【正文】 3．管道、支架預(yù)制預(yù)制工作主要包括：絲頭加工，螺紋采用套絲機(jī)加工，為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù)：DN50mm ，3 次。把好原材料驗(yàn)收關(guān)，各種消防材料要有出廠合格證和消防局備案登記證并且符合國家消防技術(shù)要求。管道穿墻處不得有接口，各種管道穿過沉降縫時(shí)應(yīng)做不銹鋼軟接補(bǔ)償裝置。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。三、主要施工方法及技術(shù)要求（一）消火栓、噴淋系統(tǒng)施工方法消防系統(tǒng)采用PPS消防專用鋼塑復(fù)合管及管件，無銹蝕、無毛刺，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。噴淋系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓及沖洗→系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→噴淋頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。第三篇 消防工程施工方案一、工程內(nèi)容消防部分主要為消防噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。各類管道安裝，必須在土建抹灰前或做出坍餅并彈出地面50cm 控制線后方能施工。安裝時(shí)支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上，橫向長度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在12cm 墻上或加氣混凝土內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在托架上或吊架上，嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。（九）各類支架制作加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機(jī)械鉆眼，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。安裝位置，要從使用、操作、維修著眼，盡可能滿足條件，同時(shí)要考慮到個(gè)形美觀。（八） 閥門安裝按圖紙要求，按介質(zhì)性質(zhì)，工作參數(shù)及安裝使用要求條件，正確選用，另外采購的閥門在倉庫內(nèi)要分類存放，掛好標(biāo)牌，防止錯(cuò)用、安裝時(shí)出差錯(cuò)。，其保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆除。（七）管道保溫工程，冬雨季施工應(yīng)有防凍、防雨措施，保溫材料為加筋鋁箔離心玻璃棉管殼，保溫層厚度為40mm，應(yīng)有出廠合格證及近期分析檢驗(yàn)報(bào)告。，縱橫交錯(cuò)，保證涂層均勻。，支架等除銹完畢后刷一道紅丹防銹漆，排水管道刷一道瀝青漆，第二道油漆一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。、鋼絲絨、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。（六）管道防腐刷漆：，氧化皮和銹蝕等清除掉。試壓完畢后，對管道進(jìn)行沖洗，沖洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，并做好標(biāo)記，沖洗后再恢復(fù)原樣。5熱水系統(tǒng)需要保溫，將采用多次逐步增大系統(tǒng)范圍的方法進(jìn)行試壓，以使保溫工作提前進(jìn)行。3水自管道底端灌入，灌水時(shí)應(yīng)同時(shí)開啟放氣閥，灌水后應(yīng)有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)管段的長度一般不超過1000m。，各種潔具必須將水放凈，存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置，朝向要合理。：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。：就是器具安裝后無擺動(dòng)現(xiàn)象。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。，不帶裙板的浴盆檢修口不得貼地安裝，有距地20—50mm的止水高度。銅絲或喉箍固定（不允許壓結(jié)在一條線上，錯(cuò)位90度），在膠皮碗上部填滿干砂后再作地面層或貼地磚、馬賽克。，尾部作好燕尾，載墻牢固，用鍍鋅螺栓做固定件，支托架安裝必須牢固、平整，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊片、墊塊方法固定器具標(biāo)高。3施工方法,經(jīng)審核無誤后,做出樣板房(間)后方能大面積施工。 衛(wèi)生潔具外觀檢查224。衛(wèi)生潔具配件安裝224。 衛(wèi)生潔具安裝224。2施工順序安裝準(zhǔn)備224。：電錘、板手、水平儀、卷尺、磁性線錘等。（四）衛(wèi)生潔具安裝1．施工準(zhǔn)備：嚴(yán)格依據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)要求選擇潔具，所有潔具、配件等符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證和準(zhǔn)用證。排水系統(tǒng)施工應(yīng)注意下列事項(xiàng)：現(xiàn)場的清理：為了防止彎曲變形，嚴(yán)禁管材亂堆亂放，并在上面堆放其他物品。表 73 立管中心線與粉刷后的墻或柱的距離公稱外徑（mm）5075110160距離（mm）6070～8085～100110～120管路系統(tǒng)必須設(shè)置支吊管卡，凡層高≤4m 的建筑物，每層設(shè)一個(gè)，層高大于4m設(shè)兩個(gè)，管卡與管外壁部分應(yīng)略為松弛，以適應(yīng)管道伸縮，橫管吊卡按表74 設(shè)置。表7－1最大距離外徑D（mm）5075110160距離（m）10121520管道系統(tǒng)配管時(shí)，應(yīng)將配好的管材與配件按設(shè)計(jì)試插一次，使承口插入的深度符合要求，不得過緊或過松，同時(shí)測定管端插入承口的長度，并在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度符合表72 規(guī)定。管道穿墻時(shí)，穿墻部位應(yīng)加套管保護(hù)。）以免管道安裝后再做吊卡，引起管道受力不均產(chǎn)生起拱現(xiàn)象。避免管道安裝后因甩口位置不正確帶來的重新剔鑿現(xiàn)象，以免帶來漏水隱患。做至甩口位置，方向正確。2）排水管支管安裝：支管安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，詢問土建相關(guān)房間內(nèi)的墻面抹灰厚度后，結(jié)合圖紙合理安排選用衛(wèi)生器具的位置，根據(jù)選用衛(wèi)生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。管道安裝時(shí)，法蘭上下孔眼設(shè)置一致，法蘭膠圈墊入要四周均勻，緊螺栓前必須先把管道調(diào)整后再均勻擰緊，固定以后再用線墜復(fù)核垂直度。排水立管在底層和頂層應(yīng)設(shè)檢查口，距離室內(nèi)地坪1m。每隔兩層設(shè)專用通氣管連接，連接處高于衛(wèi)生器具。立管甩口時(shí)應(yīng)結(jié)合選用的衛(wèi)生器具，做到標(biāo)高與甩口位置方向準(zhǔn)確無誤。1）柔性鑄鐵管排水立管安裝立管安裝前，要檢查同一付立管各層面上的預(yù)留洞口是否在同一垂線上，預(yù)留口坐標(biāo)是否合適，否則應(yīng)予以處理，以免管道安裝后出現(xiàn)管道安裝不垂直及與飾面過大或過小。彎頭或彎曲變徑大于四倍管徑的90176。斜三通或90176。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，排水管道的橫管與嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范要求選料施工，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。管道安裝：管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況及選用的衛(wèi)生器具，在現(xiàn)場排列測出需用管段的長度，截取需用管段。雨水系統(tǒng)采用87型雨水斗，采用密閉內(nèi)排水系統(tǒng)，重力合流排至室外。正負(fù)零以上污水、廢水重力合流排至室外?？⒐を?yàn)收、廢水系統(tǒng)采用合流制排水，采用雨、污分流制排水。 通水試驗(yàn)224。衛(wèi)生潔具安裝224。立管安裝224。預(yù)制加工224。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)未被污染方可使用。沖洗分兩次進(jìn)行，首先，對立、支干管進(jìn)行單獨(dú)試壓沖洗,符合設(shè)計(jì)要求后，再與支管部分連接，進(jìn)行二次打壓、沖洗。管道穿墻處洞口縫隙均采用不燃材料填實(shí)。管道安裝完畢，埋地及暗敷管道在隱蔽前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，按《采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ24282） 條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。在穿越樓層時(shí)套管應(yīng)為鍍鋅鋼制套管，上端高出樓地面宜為100mm，應(yīng)有嚴(yán)密的防水措施。采用螺紋連接宜用聚四氟乙烯生料帶做為密封填充物，不宜用厚白漆、麻絲。，綜合試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，竣工后交付使用前應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。，立管管徑不大于32mm，管道外表面與墻面凈距為2535mm，立管管徑大于32mm時(shí)，凈距應(yīng)為3070mm。，層高小于或等于5米，每層安裝1個(gè)；層高大于5米，每層不小于2個(gè)。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。鋼管管道支架的最大間距（焊接、法蘭、絲扣連接）公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管223344支架的最大間距（m）保溫管223344不保溫管34566公稱直徑（mm）125150200250300支架的最大間距（m）保溫管5678不保溫管781112溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距公稱直徑（mm）溝槽深度（mm）允許偏差（mm）支架的間距（M）端面垂直度允許偏差（mm）65~1000~+125~1500~+2000~+225~2500~+3000~+注：連接管端面平整光滑、無毛刺；溝槽過深應(yīng)作為廢品，不得使用。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。一般項(xiàng)目。(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。主控項(xiàng)目。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。：：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。：：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應(yīng)作好防腐處理。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲應(yīng)不大于螺紋扣數(shù)的10％。：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。：：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。9）管道敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲。外 徑（mm）162025324050637490110水平管（mm）600650800950110012501400150016001900立管（mm）8001000120015001700180020002000210025008）管道在穿越墻、梁、樓層及水池、水箱壁等處必須設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與墻、梁飾面平齊。在金屬配件與PPR 管連接的部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一端，并應(yīng)盡量靠近金屬管配件。5）冷水管道直線長度大于20m 時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償措施。明裝管道不得穿越臥室，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距家用灶具不得小于400mm，與采暖管道凈距不得小于200mm。2）明敷管道應(yīng)在土建施工完畢后進(jìn)行，安裝前先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。熔合完畢后檢查熔合接頭是否接合好，方法是通過電熔接頭上探出的熔瘤凸頭來判斷，熔合好時(shí)熔瘤接頭出現(xiàn)。將管子插至標(biāo)記處，交替擰緊螺釘。清潔劑如酒精等（濃度≥94%無油脂）。垂直切割管件，不要倒角。在熔合過程中和熔合后，不允許轉(zhuǎn)動(dòng)管件和管子。冷卻時(shí)間：在此時(shí)，可不用手握持管件和管子，但在冷卻時(shí)間未完之前，不得進(jìn)行下一步組裝工作，以免承受應(yīng)力。嚴(yán)格遵守保持時(shí)間和冷卻時(shí)間。加熱后，慢慢將管子和管件從加熱管件上移出，不要旋轉(zhuǎn)加熱部分。2）熱熔合連接將管子和管件分別查熱加熱套和加熱頭，不要旋轉(zhuǎn)他們，也不要太快移動(dòng)他們（要使材料有足夠熔化時(shí)間）。外徑16～63mm 的管子手工連接時(shí)，均要用標(biāo)記模板對管子插入管件的熔合深度處作出標(biāo)記，該標(biāo)記應(yīng)在加熱和連接后仍可看到。用清潔劑和不起毛的紙擦凈管件和管子，清潔劑可用專用產(chǎn)品或酒精（濃度至少為95%無油脂）。至原壁厚的一半，外徑16mm 和20mm 的管子不需要。根據(jù)甲方意見生活給水管采用何種材料暫不考慮，由甲方確定后再定。高區(qū)和中區(qū)底部三層采用可調(diào)式減壓閥減壓。5．埋地管線連接完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行通水試驗(yàn)，待試水合格后，進(jìn)行分段回填，回填前應(yīng)對回填土中的大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填土含水量不得超過35%。3．準(zhǔn)確測量放線后進(jìn)行管溝開挖，開挖寬度以大于可敷管徑300mm 為宜，開挖管溝應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，開挖后就清除淤泥、石塊、樹根等雜物，并置換設(shè)計(jì)指定的回填土。室外排水管施工前一定要對管材進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、裂紋的禁止使用。室內(nèi)排水：制料→管道施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測量下料→支架制安→柔性抗震聯(lián)接→安裝就位→衛(wèi)生潔具安裝→通水通球試驗(yàn)。二、施工主要程序室外管道：材料檢驗(yàn)→管溝開挖→管溝清理→管溝連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗(yàn)收→分層回填夯實(shí)。第十七章 編制依據(jù)1．雙方訂立的建