軸承鋼絲的現(xiàn)狀與發(fā)展(參考版)
2025-05-03 07:00本頁(yè)面
【正文】 主講人 。 軸承鋼絲生產(chǎn)線(xiàn) ， 選用氣體保護(hù)強(qiáng)對(duì)流罩式退火爐退火 ， 提高軸承鋼絲顯微組織均勻性；用整卷拋丸清理代替酸洗去除線(xiàn)材表面氧化皮；選用倒立式下線(xiàn) ， 保證鋼絲盤(pán)重；增設(shè)磷化 +皂化生產(chǎn)線(xiàn) ， 滿(mǎn)足高速冷鐓機(jī)用鋼絲的要求 ， 是一條高效 、 短流程 、 環(huán)保型軸承鋼絲專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn) 。 ◇ ◇ 直條鋼絲生產(chǎn)工藝流程 線(xiàn)材 → 球化退火 → 拋丸去除氧化皮 → 涂層 → 拉拔到成前尺寸 → 再結(jié)晶退火 → 聯(lián)合拉拔機(jī)組拉拔 （ 減面率 5~20%） → 精矯直 → 壓光 → 檢驗(yàn) → 包裝 。 Φ≥ ，直接拉拔塑性不好時(shí) ， 須經(jīng)球化退火后再拉拔 。 軸承鋼絲生產(chǎn)線(xiàn) (D) 工 藝 流 程 ◇退火狀態(tài)交貨鋼絲工藝流程 線(xiàn)材 → 球化退火 → 拋丸去氧化皮 → 涂層 → 拉拔成品 → 再結(jié)晶退火 → 檢驗(yàn) → 包裝 ◇ 輕拉狀態(tài)交貨鋼絲工藝流程 線(xiàn)材 （ KBCrCr15） → 拋丸去除氧化皮 → 涂層 → 拉拔到成前尺寸 → 球化退火 → 磷化 +皂化 → 拉拔成品 （ 減面率 5~15%） → 檢驗(yàn) → 包裝 。 盤(pán)卷 200kg以下在操作平臺(tái)上人工捆綁 。為保證盤(pán)卷重量，成品卷筒全部為倒立式下線(xiàn)。 ◇ 壓尖機(jī)和液壓切斷剪等輔機(jī) 。 ◇ LZ1/700+LDD1/600直進(jìn)式連續(xù)拉絲機(jī)： 進(jìn)線(xiàn) max ， 出線(xiàn) min ， 收線(xiàn)速度 120~160米 /分 ， 收線(xiàn)單重 。 （ 臺(tái)灣產(chǎn) ） 軸承鋼絲生產(chǎn)線(xiàn) (C) ◇ LDD— 1/900倒立式拉絲機(jī)： 進(jìn)線(xiàn) max ， 出線(xiàn) min ， 收線(xiàn)速度 80~100米 /分 ， 收線(xiàn)單重 。 ◇ LLJZ— 10— Ⅱ 聯(lián)合拉拔機(jī)組： 進(jìn)線(xiàn) max 25mm， 出線(xiàn) min ， 收線(xiàn)速度 0~60米 /分 ， 直條長(zhǎng)度 3~8米 /根 。 ◇ 磷化 +皂化涂層線(xiàn)和硼砂涂層線(xiàn) 。 Φ≥ 。 以高純氮?dú)夂图状剂呀鈿庾鳛楸Ｗo(hù)氣體 ， 既可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化退火 ， 又可最大限度的減緩脫碳 。這些使用特點(diǎn)決定了軸承鋼絲生產(chǎn)線(xiàn)與其它特殊鋼絲生產(chǎn)線(xiàn)有很大的不同，建立軸承鋼絲專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)大有必要，下面介紹一條現(xiàn)代化的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)概況。 ◆線(xiàn)材斷面收縮率＞ 20%，具有一定的塑性，可以直接拉拔，此特性對(duì)輕拉狀態(tài)交貨的鋼絲特別有利。 ◆ 線(xiàn)材原始組織為索氏體＋細(xì)片狀珠光體 ， 容易球化 ， 球化退火時(shí)保溫時(shí)間可縮短 1/3。 ◆ 脫碳層進(jìn)一步減小 ， 只要熱處理工藝得當(dāng) ， 幾乎沒(méi)有脫碳廢品 。為此軸承鋼絲生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)發(fā)了 高速冷鐓機(jī)用大盤(pán)重磷化 +輕拉狀態(tài)交貨的軸承鋼絲。從高速冷鐓機(jī)操作角度考慮，鋼絲進(jìn)冷鐓機(jī)前先通過(guò)一個(gè)定位模，要保證送絲順暢，無(wú)跳動(dòng)，鋼絲 尺寸精度要高，不得有死彎 。 ◎高速冷鐓成形金屬變形抗力增大，工件與模具的摩擦阻力也大幅度提高，往往造成工件裂紋和擦傷幾率增大，模具壽命急劇降低，解決問(wèn)題的途徑有三條：改善工件冷鐓性能，提高模具硬度和韌性以及改善工件與模具之間的潤(rùn)滑狀況。 倒立式拉絲機(jī) 倒立式拉絲機(jī) 倒立式拉絲機(jī) 高速冷鐓機(jī)希望使用大盤(pán)重軸承鋼絲，立式或臥式拉絲機(jī)收線(xiàn)盤(pán)重有限 ，象鼻子收線(xiàn)機(jī)只適用直徑小于 6mm鋼絲， 工字輪收線(xiàn)也不能適應(yīng)軸承行業(yè)要求，倒立式收線(xiàn)幾乎是生產(chǎn)大盤(pán)重軸承鋼絲的唯一選擇。 ◆ 廢品收集臺(tái)架 。 ◆ 成品臺(tái)架：收集成品 。 ◆ 雙向分選臺(tái)：承接直條鋼絲 ， 并按探傷結(jié)果進(jìn)行分選 。 ◆ 多管消音導(dǎo)向裝置：根據(jù)成品規(guī)格選用不同規(guī)格的導(dǎo)管 ， 將直條鋼絲導(dǎo)向矯直壓光機(jī) 。 ◆ 飛剪：快速切斷 。 ◆ 立輥矯直機(jī)：不同型號(hào)矯直機(jī)有 9或 11個(gè)矯直輥 聯(lián)合拉拔機(jī)組的部件及其功能 (B) ◆ 表面無(wú)損探傷儀：帶有數(shù)字顯示器 ， 能連續(xù)和自動(dòng)顯示表面質(zhì)量數(shù)據(jù) ， 并能人為界定過(guò)程缺陷數(shù)值 ， 保證成品符合要求 。 ◆ 拉拔機(jī)：使用雙凸輪液壓夾緊裝置，能精確控制夾制力，磨損少、操作可靠、維修 方便、拉拔速度高。 ◆ 壓力推頭機(jī)：將大規(guī)格線(xiàn)材（ Φ12mm）對(duì)著模具施加推力，擠出細(xì)頭，便于 拉拔機(jī)夾頭拉拔。 ◆ 立式預(yù)矯直機(jī)：提高線(xiàn)材直度。 ◆ 軋尖機(jī)：將線(xiàn)材頭部軋細(xì)或車(chē)細(xì)，便于穿模。 ◆ 開(kāi)卷機(jī)械手：裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂上，可將線(xiàn)材頭部矯直抻開(kāi)。 聯(lián)合拉拔機(jī)組的部件及其功能 (A) 制造聯(lián)合拉拔機(jī)組的著名企業(yè)有德國(guó)的舒馬克（ Schumag）、意大利的達(dá)涅利（ Danieli），日本的宮崎以及中國(guó)的上海新亞冶金設(shè)備公司等。 聯(lián)合拉拔機(jī)最基本組件有軋尖機(jī) ， 拉拔機(jī) ， 矯直機(jī)和切斷機(jī) 。拋丸室 聯(lián) 合 拉 拔 機(jī) 組 軸承行業(yè)生產(chǎn)大規(guī)格滾動(dòng)體時(shí) ， 希望選用尺寸精度較高的冷拉直條鋼絲 ，采
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