【正文】 （三）、巷道開門冒頂。（4）必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護設(shè)計進行巷道支護，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。放炮前必須加固靠近掘進工作面10米長度內(nèi)的支架，嚴格按照規(guī)定進行打眼、裝藥、放炮。（2）掘進工作面到永久支護之間，必須使用臨時支架或金屬前探梁支架，嚴禁空頂作業(yè)。（二）、掘進工作面常見的冒頂事故的原因一般有三個方面：一是對隱患性危巖未采取必要的臨時支護措施，人員在空頂空幫下作業(yè)；其次是爆破工藝不合理或在斷層破碎帶和壓力集中區(qū)未實行控制爆破作業(yè)；三是由于支架工作阻力低，可縮量小，支撐力及支護密度不足，整體性及穩(wěn)定性差。五、采掘作業(yè)易發(fā)生冒頂事故的原因與對策：（一）、放炮，原因與對策：放炮冒頂?shù)脑颍罕茀?shù)不當；藥量大；頂活；支架穩(wěn)定性差；護頂不及時，空頂時間長。（12）支柱防倒措施。（10）采面煤壁注水降塵措施。（8）采面回收措施。⑹加強礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，加強礦壓的預(yù)測預(yù)報。⑷掘進回風、運輸巷時不得破壞復(fù)合頂板。⑵提高支柱初撐力措施。e采面其它安全措施。d放頂線防冒頂措施；⑴如果是金屬支柱工作面，可用木支柱做替柱，最后用絞車回木柱；⑵為了防止金屬網(wǎng)上大塊游離巖塊在回柱時滾下來，推倒采面支架發(fā)生局部冒頂，應(yīng)在此范圍加強支護。 護幫：用荊芭和椽子及時護幫和蔽幫擋門，防止片幫和竄矸。100㎜ 高度：符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般為2米 初撐力：中排柱55KN、兩側(cè)30KN，超前支護段50KN。100㎜ 排距：1000㎜，誤差≤177。叢柱有很大的剛性，支撐能力大，但易造成集中壓力，圓木需用量大，又難回收，只在特殊情況下使用。~。木垛形式有正方形、長方形、三角形三種。（6）支護工作應(yīng)注意的安全問題：堅持使用前探梁超前支護，嚴禁空頂作業(yè)；煤（巖）層活時要嚴禁放炮或放小炮，使用釬川挺和煤層注水；挖柱窩和架棚時要有專人觀山；支架構(gòu)件要齊全有效；巷道內(nèi)椽子斷裂，應(yīng)及時更換；棚梁接口要嚴密；木棚支架斷梁折柱三根要及時更換處理，處理時要由外向里進行；嚴禁使用缺齒的“工字鋼”棚梁或梁當腿用； ③采面支護： a 采面特殊支護形式及要求；戧棚：根據(jù)戧棚梁長，采用一梁兩柱或一梁三柱的對接棚，棚腿戧向采空區(qū)，棚梁與頂梁接實，支柱升緊打牢。E、鋪幫網(wǎng)，上齊椽子。安上卡纜和拉桿,擰緊螺母。B、按中線和巷道下寬確定柱窩位置，按腰線確定柱窩深度，如果柱窩過深、底板松軟或有涌水必須墊木鞋。F、鋪幫網(wǎng)，上齊椽子、撐木和防崩器。D、將前探梁托住的棚梁與棚腿合口，合口同時將肩口墊放入梁口。B、按中線和巷道下寬確定柱窩位置，按腰線確定柱窩深度，柱窩過深、底板松軟或有涌水時必須墊木鞋。（5）、支護工藝。（4）梯形支架：A、梯形剛性支架：主要力學特性為不可縮承，載能力較小，適用條件是圍巖較穩(wěn)定，變形量較小，多用于巷道凈斷面小于10m2的炮采工作面兩巷及綜采工作面的回風平巷。（2）U型鋼拱形可縮支架：A、半圓拱可縮性支架：主要力學特性為承載能力較大（特別是在均勻受壓時），適用條件是回采巷道和與集中膠帶機道連通的石門，圍巖壓力較大，較均勻或有一定側(cè)壓；B、三心拱直腿可縮性支架：主要力學特性為承載能力較大（特別是在頂壓較大時），適用條件是回采巷道和與集中膠帶機道連通的石門，圍巖壓力較大，特別是頂壓較大；C、三心拱曲腿可縮性支架：主要力學特性為承載能力較大，抗側(cè)壓能力較大，適用條件是回采巷道和與集中膠帶機道的石門，圍巖壓力較大，壓力較均勻，頂壓和側(cè)壓均較大。 煤巷永久支護：（1）木支架：重量輕加工容易、成本較低、具有一定的可縮性、當壓力大時，它在折斷前可發(fā)出劈裂的聲響，能給人們帶來一個報警的信號，適應(yīng)多變的地質(zhì)條件，但強度有限，不能防火，易腐朽，風阻很大，并且不能阻水和防止圍巖風化。聯(lián)合支護是基于以下幾點提出的：A、各種支護類型具有不同的支護特性，同時采用幾種類型支護可取長補短，從而最終取得較好的支護效果；B、支架的承載力并非越大越好，增大支架承載力將使支護成本增高，然而卻不能按相應(yīng)比例增大對圍巖移動的抑制作用，所以應(yīng)使支架承載力保持在一個技術(shù)上有效、經(jīng)濟上有利的范圍內(nèi)，即求得在一定條件下合理的承載力；C、由于不同礦壓顯現(xiàn)帶內(nèi)頂板動態(tài)有顯著差別，故不應(yīng)該在巷道全部長度上或在同一時間內(nèi)采用同樣大小的支護強度，即不同礦壓顯現(xiàn)帶內(nèi)支架的合理支護強度應(yīng)是不同的；D、對于需要加大支護強度的某些礦壓顯現(xiàn)帶，其支護強度可以由同一類型支護通過改變技術(shù)參數(shù)來實現(xiàn)（如采取高阻力低密度支護或者相反），因而在進行巷道聯(lián)合支護時，可以提出能保證巷道具有足夠支護強度的多種技術(shù)方案，以便從中選出技術(shù)經(jīng)濟效果最佳的聯(lián)合支護方案；E、由于巷道總移近量是在各礦壓顯現(xiàn)階段內(nèi)累積而成，故對于整個服務(wù)期間總移近量很大的巷道，不應(yīng)由一種類型支架可提供的可縮量滿足頂?shù)装蹇傄平?，而?yīng)在不同礦壓顯現(xiàn)帶內(nèi)由不同類型支護先后地、分別地加以滿足。如果將幾種不同類型的支架配合使用，例如采用內(nèi)部加固和外部支撐相結(jié)合的支護方式，往往可從總體上取得更好的護巷效果。二是可以和其它加固措施相結(jié)合，具有不縮小巷道斷面，尤其對于破損巷道的加固。（3）錨索支護技術(shù)及原理：錨索支護是錨桿支護的一種特殊形式，其實質(zhì)是通過錨索對被加固的巖體施加預(yù)應(yīng)力，限制巖體有害變形的發(fā)展，從而保持巖體的穩(wěn)定。F、堵隔涌水，防止流失。D、改善巖面應(yīng)力狀態(tài)，由雙向應(yīng)力狀態(tài)變?yōu)槿驊?yīng)力狀態(tài)，使巷道能保持穩(wěn)定狀態(tài)。B、噴射混凝土層封閉了圍巖表面，防止因水和風化作用所造成的圍巖破壞與剝落。而且對于松散巖石能起到擠壓連結(jié)和加固作用。E、減小跨度作用：巷道頂板打了錨桿，相當于在該處打了點柱，減小了頂板跨度，從而增強了頂板巖石的穩(wěn)定性，使巖石不易變形和破壞。C、組合梁作用：在層狀巖層的巷道頂板中，通過錨入一系列的錨桿，將錨桿長度以內(nèi)的薄層巖石錨成巖石組合梁，從而提高其承載能力。錨桿的作用原理：A、加固拱作用對于被縱橫交錯的弱面所切割的塊狀或破裂狀圍巖，如果及時用錨桿加固，就能提高巖體結(jié)構(gòu)弱面的抗剪強度，在圍巖周邊一定厚度的范圍內(nèi)形成一個不僅能維持自身穩(wěn)定，而且能防止其上部圍巖松動和變形的加固拱，從而保持巷道的穩(wěn)定。這些桿件配以支撐件和背板（也可以不用），靠它們的錨固力和向巖體穩(wěn)定部分的懸吊作用，防止破碎巖石冒落。（2）有效控制上部巖石，防止頂部巖體掉落傷人，預(yù)防頂板事故的發(fā)生。（2）、減輕巷道壓力的途徑巷道布置在應(yīng)力降低區(qū)；將巷道布置在較穩(wěn)定的巖層中；巷道圍巖卸壓。④爆破本身需注意安全事項：一炮三檢撤人距離處理瞎炮、拒爆、殘爆開機放炮（四）、支護技術(shù)： 采區(qū)巷道礦壓控制基本方法和途徑（1）巷道保護，是指為了使圍巖應(yīng)力與巖體強度保持較適應(yīng)的關(guān)系，以便預(yù)防巷道失穩(wěn)或有效地減輕礦壓危害而采取的各種技術(shù)措施，如選用有利于保持巷道穩(wěn)定的斷面形狀，在巷道設(shè)計和掘進時就為預(yù)期的巷道縮小量預(yù)留備用斷面，在巷旁留護巷煤柱或砌筑人工保護帶，將巷道布置在堅硬巖層中或應(yīng)力降低區(qū)等等；（2）巷道支護，一般指借助于安設(shè)各種礦山支架去預(yù)防巷道圍巖產(chǎn)生過度變形和防止巷道冒頂、片幫，以保證巷道正常使用；（3）巷道修護（維修），是指對已進行過支護的巷道，為了改善已惡化的維護狀況和恢復(fù)其穩(wěn)定性所采取的一些措施，如巷道補棚、補柱、擴幫、起底、更換已損壞的支架構(gòu)件甚至重新支護等。③起爆順序：毫秒雷管總共有5段，每段間隔時間為10～100毫秒，裝藥順序為底眼從作業(yè)地點由下向上從1段到5段，頂眼從作業(yè)地點由下向上從2段到5段，連接方式為串聯(lián)，起爆順序為底眼從1段到5段和頂眼從2段到5段間隔起爆。②炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)：采面炮眼布置主要采用掏槽、輔助和周邊眼三種布置形式。煤礦炸藥選用礦用乳化炸藥或礦用安全型乳化炸藥，雷管選用毫秒雷管。按成份主要分為硝銨炸藥、銨油炸藥、乳化炸藥；按安全性能分為安全型和非安全型，所謂安全型是指炸藥爆炸的瞬間所產(chǎn)生火花的時間小于引爆瓦斯的感應(yīng)時間。爆破技術(shù)：①火工品特性及選擇：火工品對煤礦而言主要是指炸藥和雷管。位于煤體邊界處的采空區(qū)下方，介于應(yīng)力增高區(qū)和應(yīng)力降低區(qū)之間受采動影響輕微的地區(qū)；（4）、未受影響區(qū)。開采引起的支承壓力經(jīng)煤層傳遞至底板巖層，在靠近采空區(qū)的煤體下方形成的大于原始應(yīng)力的增壓區(qū)，且愈靠近煤層，該集中應(yīng)力值愈大；（2）、應(yīng)力降低區(qū)。開采后底板巖層中可分出以下幾個不同的礦壓顯現(xiàn)區(qū)。由于邊緣煤體遭到破壞后已基本上失去承載能力，上覆巖重即向煤體深部轉(zhuǎn)移，從而形成沿傾斜方向的支承壓力影響帶；（3）、原巖應(yīng)力帶。（1）、煤體邊緣卸載帶。沿煤層傾斜方向的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，對于正確選擇采區(qū)巷道位置，確定合理的護巷煤柱尺寸或采用無煤柱護巷方法等都有重要意義。巷道圍巖經(jīng)受一次采動影響后重新進入相對穩(wěn)定的階段，圍巖移動特征基本上與無采掘影響階段類似，但圍巖平均移動速度一般比無采掘影響階段稍大一些；（5）、二次采動影響階段。由于回采工作引起圍巖應(yīng)力再次重新分布而造成的。但因掘進巷道僅對小范圍巖體造成擾動，礦壓顯現(xiàn)不很劇烈，并隨著巷道掘出時間的延長，圍巖應(yīng)力分布較快趨向平衡，移動速度也趨向穩(wěn)定；（2）、無采掘影響階段。（1）、巷道掘進階段。此外，支承壓力的峰值位置和其影響范圍也隨離開采煤層距離不同而有所變化。除此之外，相鄰的兩個采空區(qū)所形成的支承壓力也會發(fā)生疊加，稱為疊合支承壓力。因此，礦山壓力顯現(xiàn)是礦山壓力作用的外部表現(xiàn)。在礦山壓力的作用下，引起一系列的自然現(xiàn)象，例如頂板下沉和垮落、底板鼓起、片幫、支架變形和損壞、充填物下沉壓縮、煤巖層和地表移動、露天礦邊坡滑移、沖擊地壓、煤與瓦斯突出等。四、巷道礦山壓力與支護技術(shù)（一）、礦山壓力系指地下開掘井巷工程和煤炭開采后，破壞了原巖體應(yīng)力平衡狀態(tài)，引起了巖體內(nèi)應(yīng)力的重新分布，在應(yīng)力重新分布過程中，圍巖產(chǎn)生運動、變形、斷裂、位移、直至垮落。由于事物的復(fù)雜性，有些巷道頂板事故屬于綜合型。三、頂板事故的分類和可能造成的危害頂板事故的分類：從導(dǎo)致采場或巷道頂板事故的力源看：有垂直于巷道軸線的頂板壓力（有時還有兩幫巖體的壓力，甚至有來自底臌的壓力），壓壞巷道支架而導(dǎo)致的；有來自重力引落巷道無支護處或支護失效處頂板破碎巖（煤）塊而導(dǎo)致的；也有來自平行于巷道軸線的頂板力推倒巷道支架而導(dǎo)致的。其它因素。比如：架棚巷道掘進工作面正規(guī)的工序是先上梁護頂后再挖柱窩站腿，目前集團公司仍有極少數(shù)采用先挖柱窩站腿后上梁的錯誤工序作業(yè)，有的甚至沒有使用前探梁超前護頂。工序紊亂因素：工序缺項因素：《采掘作業(yè)程序工藝崗位標準》是集團公司采掘技術(shù)的結(jié)晶，通過學習和論證，該標準現(xiàn)場可操作性強，安全系數(shù)高。在確定能使巷道獲得卸壓效果的合理位置，需要綜合考慮巷道至煤層底板的合理垂距和至煤體邊緣的合理水平距離； 在采空區(qū)內(nèi)形成巷道。在煤體與采空區(qū)交界處的下方底板巖石中也存在一個應(yīng)力降低區(qū)，故將巷道布置在該區(qū)域內(nèi)也可達到減輕巷道受壓和改善巷道維護的目的。根據(jù)支承壓力沿煤層傾斜的顯現(xiàn)規(guī)律，與采空區(qū)相鄰的煤體邊緣地區(qū)存在一個應(yīng)力比原巖應(yīng)力低的卸壓帶，所以在這個區(qū)域內(nèi)掘進和維護巷道可以減輕巷道受壓，達到容易維護的目的。（2）將巷道布置在低壓區(qū)。采區(qū)巷道保護基本措施：（1）將巷道布置在性質(zhì)良好的巖層中。分析目前所采用的礦壓控制方法，從其對付礦壓的原理來年不外“抗壓”、“讓壓”、“躲壓”、“移壓”等幾種。（3）巷道維護（維修）。（2）巷道支護。巷道礦壓控制的方法和途徑：（1）巷道保護。這些由于礦山壓力作用，使圍巖、煤體和各種人工支撐物產(chǎn)生的種種力學現(xiàn)象，統(tǒng)稱為“礦山壓力顯現(xiàn)”，簡稱“礦壓顯現(xiàn)”。比如：煤巷掘進工作面在頂板松軟破碎時采用釬椽、鋼釬等前挺頂，對爆破成型差或冒落形成的空幫空頂及時背實，增強支架的穩(wěn)定性等措施在頂板控制方面都有著較好的應(yīng)用效果。支護因素：①及時性；②可靠性；③強度；④密度；⑤穩(wěn)定性。二、造成頂板事故的相關(guān)要素：爆破因素：爆破會產(chǎn)生崩倒支架或冒頂事故的發(fā)生：放炮崩倒支架的原因主要有：①支架（柱）架設(shè)質(zhì)量差，爆破時支架被崩倒；②爆破設(shè)計不合理，或局部區(qū)域情況變化后沒有及時調(diào)整爆破設(shè)計，造成爆破時有大塊巖石崩出，崩倒支架；③鉆眼作業(yè)不當，炮眼角度偏斜，炮眼裝藥過多，炮泥裝得少、質(zhì)量差，爆破時支架崩倒；④采煤工作面炮道寬度小，太靠近支架，爆破時崩倒支架。填寫巷道工程施工記錄和驗收記錄，有隱蔽工程時，要繪制素描圖。檢查支架構(gòu)件是否齊全、完好，卡纜螺栓是否緊固，有無空幫空頂。架設(shè)支架時，要有班組長現(xiàn)場指揮，動作迅速，協(xié)調(diào)一致。架棚工作結(jié)束后，要及時清理工作面的浮煤，整理工具材料。連網(wǎng)間距、拉桿和椽子數(shù)量要符合作業(yè)規(guī)程要求。支架梁扭矩偏差一般巷道≤100㎜，主要巷道≤80㎜。水平巷到支架的前傾后仰偏差不超過177。按中線、三角線將支架扶正，背緊背牢。30㎜，主要巷道為177?？ɡ|螺栓扭矩偏差一般巷道為≤10%，主要巷道為≤5%。按上卡纜和拉板，擰緊螺母。如果底板不平，必須處理修整。用尺量好棚距，按中線和巷道下寬確定柱窩位置，俺要先確定柱臥深度，控制好定幫后，將柱窩挖至設(shè)計深度。架設(shè)支架時，要有班組長現(xiàn)場指揮，動作迅速，協(xié)調(diào)一致。架棚工作結(jié)束后，要及時清理工作面的浮煤，整理工具材料。鋪幫網(wǎng)，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)進行搭接連網(wǎng)，上齊椽子、撐木和防崩器。中線至任一幫距離偏差不超過0～+50㎜，水平巷道支架前傾后仰偏差不超過正負1度，傾斜巷道支架迎山角偏差不超過+1度，不得退山。將前探梁托住的棚梁與棚腿合口，先合一頭后，在合另一頭，合口同時將肩口墊放入梁口。如果底板不平，必須處理修整。用尺量好棚距，按中線和巷道下寬確定柱窩位置，按腰線確定柱窩深度，控制好頂幫后，將柱窩挖好至設(shè)計深度。然后對迎頭20米范圍內(nèi)的頂幫灑水降塵、沖刷巷道。若在作業(yè)中出現(xiàn)溜子機尾壓柱有松動或溜子出現(xiàn)故障， 立即停止作業(yè)，及時向班長匯報，處理之后才能進行裝煤作業(yè)。裝煤過程中如發(fā)現(xiàn)未爆雷管和炸藥，要及時撿起來交給放炮員妥善保管。裝煤時，要有專人監(jiān)護頂板，防止