球墨鑄鐵性能及生產(chǎn)工藝(參考版)
2025-05-03 02:20本頁面
【正文】 。球化率越好的球鐵，球墨鑄鐵的質(zhì)量越好，材質(zhì)越是均一，聲音呈現(xiàn)簡諧振動波，聲響聽著越是洪亮悅耳。 表觀觀察法 鉆樣取屑法 一件合格的墨鑄鐵產(chǎn)品，它在機械加工切削過程中，其切屑顯片狀或條狀，而灰鑄鐵在加工切削中，其切屑是顯粉狀。 化學實驗，測知 C、 Si、 Mn、 P、 S等 主要元素的含量。 奧氏體－貝氏體具有的高沖擊韌性和抗點蝕疲勞能力，尤其具有高抗彎曲疲勞性能和耐磨性，可用于代替某些鍛鋼或普通球墨鑄鐵不能勝任的部件，為此收到廣泛重視，視為鑄鐵冶金領(lǐng)域的重大突破。 奧氏體－貝氏體球墨鑄鐵的性能及應(yīng)用 奧氏體－貝氏體球墨鑄鐵開發(fā)于上世紀 70年代后期，與普通球墨鑄鐵相比，具有高強度、高塑性、高韌性的綜合特點。 ?珠光體球墨鑄鐵的性能及應(yīng)用 珠光體球墨鑄鐵是基體組織中，珠光體占 80％ 以上，余量為鐵素體的球墨鑄鐵， QT700－ 2和 QT8002， 可以采用正火處理獲得。 ?混合基體球墨鑄鐵的性能及應(yīng)用 QT5007， QT6003屬鐵素體和珠光體混合基體的球墨鑄鐵，這種鑄鐵由于有較好的強度和韌性的配合，多用于機械、冶金設(shè)備的一些部件中。 這種鑄鐵用于制造受力較大而又承受振動和沖擊的零件。 球墨鑄鐵的應(yīng)用 ? 鐵素體球墨鑄鐵的性能及應(yīng)用 鐵素體球墨鑄鐵是基體組織中，鐵素體占到80％ 以上，余量為珠光體的球墨鑄鐵，典型牌號為 QT40015， QT400－ 18， QT400－ 10。 （ 2）磨料磨損 球墨鑄鐵在磨料磨損條件下也有一定應(yīng)用。 耐磨性 球墨鑄鐵是良好的耐磨和減磨材料，耐磨性優(yōu)于同樣基體的灰鑄鐵、碳鋼以致低合金鋼。 球墨鑄鐵和灰鑄鐵在堿溶液中的耐蝕性良好，與鋼相近。 球墨鑄鐵抗點蝕能力略強，但球墨鑄鐵管經(jīng)腐蝕后的強度損失則小于灰鑄鐵管。 耐腐蝕性 在大氣中球墨鑄鐵耐蝕性優(yōu)于鋼，與灰鑄鐵、可鍛鑄鐵相近。 鐵素體球墨鑄鐵的高溫抗生長性優(yōu)于珠光體球墨鑄鐵。 耐熱性 球墨鑄鐵中的石墨彼此分離，與灰鑄鐵相比，可阻礙高溫下氧的擴散。當球墨鑄鐵中稀土鎂合金含量較高時，在焊縫和近焊縫區(qū)易產(chǎn)生白口或馬氏體組織，形成內(nèi)應(yīng)力和裂紋。 所以，閥門中使用球墨鑄鐵時，都是采用鐵素體＋珠光體的基體類型。因此球墨鑄鐵的切削阻力小于鋼，切削速度較高。利用聲學的差別，可檢驗球化率等級。 溫度上升，灰鑄鐵的減震性下降，但是對球墨鑄鐵的影響很小。 三、球墨鑄鐵的其他性能 減震性 球墨鑄鐵的減震性優(yōu)于鋼，劣于灰鑄鐵。 含碳量越高，導(dǎo)熱性越好；球化率越低，導(dǎo)熱性越好；溫度越低，導(dǎo)熱性越好。 0510152025300 500 1000溫度℃線膨脹系數(shù)10－6℃－1珠光體鐵素體奧氏體（ 3）熱導(dǎo)率 熱導(dǎo)率取決于成分、組織、石墨形態(tài)和溫度。對于常溫下塑韌性較好的鐵素體球墨鑄鐵，低溫下抗拉強度提高。 010020030040050060070080090010000 100 300 500 700試驗溫度（攝氏度）抗拉強度MPa鐵素體珠光體0102030405060050100 200 300 400 500 600 700 800試驗溫度（攝氏度）延伸率（％）鐵素體珠光體（ 3）高溫蠕變和持久強度 材料 常溫（ 20℃ ） 力學性能 試驗溫度 ℃ 高溫持久強度（ MPa) 抗拉強度 σ b 延伸率 δ 100h 1000h 退火鐵素體 22 427 538 649 正火珠光體 5 427 538 649 奧氏體 35 427 538 649 (4)抗疲勞強度 溫度（ ℃ ） 疲勞強度 σ － 1（ MPa） 鑄態(tài)珠光體 退火鐵素體 20 250 400 500 低溫性能 隨溫度降低，球墨鑄鐵逐漸發(fā)生由韌性向脆性的轉(zhuǎn)變，尤其在脆性轉(zhuǎn)變溫度以下，沖擊值急劇下降。 四種退火球墨鑄鐵的高溫硬度050100150200100 300 450 550 650試驗溫度( 攝氏度）布氏硬度HBS上貝氏體下貝氏體珠光體鐵素體（ 2）高溫短時力學 性能 圖中表明球墨鑄鐵 抗拉強度隨溫度升高而降低。 基體組織 沖擊韌度 （ J/cm2） 鐵素體 50－ 150 珠光體 15－ 35 貝氏體 30－ 100 回火索氏體 20－ 60 J 鐵素體 球墨鑄鐵 試樣沖擊吸收功－溫度曲線 各種基體組織球墨鑄鐵常溫沖擊韌度 （ 2）疲勞強度
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