機械零件的失效分析(參考版)
2025-05-02 12:00本頁面
【正文】 F(b) A,B,C,D 鋼的含硫、磷量依次降低，質(zhì)量變好 F 沸騰鋼 b 表示半鎮(zhèn)定鋼 例子 2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 要求： 保證 化學成分和力學性能 ，需要 熱處理 獲得需要的性能。不經(jīng)過熱處理，直接在供應(yīng)狀態(tài)下用 牌號 Q 數(shù)字 “屈”的漢語拼音第一個字母、 屈服強度 用途 : 用于橋梁、建筑、各種型鋼和鉚釘、螺釘、螺母等 。 合金 ：指通過熔煉、燒結(jié)或者其它方法，將一種合金元素和另一種或者幾種元素結(jié)合在一起形成具有金屬特性的新物質(zhì)。 表示方法： 用給定溫度和規(guī)定時間內(nèi)試樣發(fā)生斷裂時的應(yīng)力表示， sTt t時間； T溫度 ； 四、高溫下零件的失效和防止 高溫下零件的 失效形式 ：過量塑性變形（蠕變變形）、斷裂、 磨損、氧化腐蝕等。 2 蠕變曲線 I 減速蠕變階段 II 恒速蠕變階段 III 加速蠕變階段 三、評價材料高溫力學性能的指標 1 蠕變極限： 是高溫長期載荷作用下材料對塑性變形的抗力指標。 3 高溫下材料的變形量隨時間的延長而增加。 ? 對于電化學腐蝕：選擇耐腐蝕材料；表面涂層；電化學保護；加緩蝕劑 第六節(jié) 零件在高溫下的蠕變變形和 斷裂失效 問 題 ?金屬材料在高溫下的力學行為有哪些特點？ ?什么是材料的蠕變？ ?評價金屬材料高溫力學性能指標有哪些？ ?高溫下零件的失效方式有哪些？如何防止？ 一、材料在高溫下的力學行為 1 材料的強度隨溫度的升高而降抵。 2 電化學腐蝕 條件：存在電極電位差，并且相互接觸并處于相互聯(lián)通的電介質(zhì)溶液中形成微電池。 2 分類： 化學腐蝕 電化學腐蝕 二、腐蝕過程及防止 1 化學腐蝕過程（以高溫氧化腐蝕為主） 高溫氧化過程： （ 1）金屬失去電子成為金屬離子 （ 2）氧原子吸收電子成為氧離子 （ 3）金屬離子和氧離子結(jié)合為金屬氧化物 基體金屬能否繼續(xù)氧化，取決于氧化物薄膜是否致密。 ? 提高零件表面硬度，合理設(shè)計減小壓應(yīng)力，以及提高表面光潔度等對降低磨損都有利。 總 結(jié) ? 磨損是機械零件常見的一種失效形式，總是從零件表面開始發(fā)生。 （ 2）過程：類似于疲勞斷裂，是裂紋萌生和擴展過程。 （ 2）過程 金屬表面發(fā)生局部塑性變形 磨粒嵌入金屬表面 ， 切割金屬表面 表面被劃傷 （ 4）防止措施 提高表面硬度（從選材方面）； 減少磨粒數(shù)量（從工作狀況方面） 。 （ 4）防止措施 合理選材，摩擦幅配對材料選用硬度差較大的異類材料 ； 提高表面硬度； 合理設(shè)計減小接觸壓應(yīng)力； 減小表面粗糙度。 二、磨損的過程和機理 1 粘著磨損 （ 1）又稱咬合磨損，在滑動摩擦條件下，摩擦幅的接觸面發(fā)生金屬粘著，在隨后的相對滑動中粘著處被破壞，有金屬屑粒被拉拽下來或者是金屬表面被擦傷的一種磨損形式。 第四節(jié) 零件的磨損失效 本節(jié)主要講粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損的發(fā)生過程
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