機械零件的精度設計(參考版)
2025-02-24 14:31本頁面
【正文】 ； α/2=30 176。滾動軸承與孔、軸結合的精度設計 軸承公差滾動軸承內(nèi)、外圈公差帶 為了保證軸承內(nèi)圈隨軸一起轉動，國家標準規(guī)定 (P136表 )滾動軸承與孔、軸結合的精度設計 配合公差帶與滾動軸承配合的孔、軸公差帶GB/T 1801 —1999軸承內(nèi)圈與軸的配合比極限與配合標準中基孔制的配合要 緊 。 滾動軸承與孔、軸結合的精度設計 精度等級5級6級4級4級5級2級滾動軸承與孔、軸結合的特點滾動軸承與孔、軸結合的精度設計 配合 薄壁件 ,公差要求特殊（表 ） 易損件（ 需常拆卸） 標準部件 一般選 較松 的過盈配合或過渡配合軸承內(nèi)圈與 軸 的配合 基孔制軸承外圈與 孔 的配合 基軸制軸徑： g， h， j， js， k， m， n， p， r 外殼孔： G， H， J， Js， K， M， N， P滾動軸承配合的公差帶特點軸承 內(nèi) 徑公差帶單向偏置在零線下惻， ES=0(基孔制 )，下偏差為負。 4（ D， C）： 精密級 ,用于 高速、高旋轉精度 要求的旋轉機構中。 與滾動軸承相配零件的配合特點 : 軸承與相配件 完全互換性 軸承內(nèi)部 不完全互換性滾動軸承的組成 : 內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架 使用要求： 運轉平穩(wěn)，旋轉精度高滾動軸承的精度等級 :是按其外形尺寸精度和旋轉精度分級的： 尺寸精度 :內(nèi)徑（ d）、 外徑（ D）、 寬度（ B） 旋轉精度 :軸承的徑向、軸向跳動滾動軸承與孔、軸結合的精度設計滾動軸承的精度等級u國家標準規(guī)定：向心軸承 : GB/ 0， 6， 5， 4， 2 G， E， D， C， B （ GB/T3071996）u各級軸承的應用：0（ G）： 普通級軸承、用于低中速和旋轉精度要求 不高 的 一般旋轉結構中。i) 、 Δf i (f i) 跨齒數(shù)圓柱齒輪精度設計 精度等級（ GB/ T100952022 ）u圖樣上標注 ： 所有偏差項目同一級精度： 7GB/T 齒輪偏差項目不同級精度： 7（ Fp、 fpt、 F? ） 6（ Fβ ） 7GB/T 精度等級u齒輪精度等級的選用 ：（表 ）u齒輪精度等級 ： 0 — 12（ 13） 3 — 5 高等級齒輪 (磨齒 ) 6 — 8 中等精度齒輪（滾齒、插齒） 9 — 12 低精度齒輪u齒輪坯精度l尺寸公差（表 1010 P197）l形位公差 基準孔圓柱度公差 =端面跳動公差 =（ D d/b） Fβ齒頂圓需要標注 圓柱度公差徑向跳動公差l表面粗糙度（表 101表 1012）平鍵結合的精度設計平鍵結合的 結構 和幾何參數(shù)GB/T1095 2022 平鍵是以側面相互接觸傳遞轉矩，故 寬度 b為配合尺寸。表 ()當 α=20?ΔFw=WmaxWmin≤ Fw傳動平穩(wěn)性 → 一齒切向綜合總偏差、一齒徑向綜合總偏差 Δf 180。i（ F180。i ） 徑向綜合總偏差 ΔF ? i （ F ?i ） 徑向跳動 ΔFr （ Fr ） 評定項目表 () P191ΔFr指齒輪在一轉范圍內(nèi)測頭與齒高中部雙面接觸，測頭相對于齒輪軸線的最大變動量。圓柱齒輪精度設計 評定齒輪精度的偏差項目及其允許值（ GB/ T100952022 ）評定齒輪精度的 可選用偏差項目傳遞運動準確性 → 切向綜合總偏差 ΔF180。i（ F180。配合選用的方法 計算法、試驗法、類比法無相 對運 動要 傳遞轉矩要精確同 軸永久 結 合 過 盈配合可拆 結 合 過 渡配合 或基本偏差 為 H（ h） ① 的 間 隙配合加 緊 固件 ②不要求精確同 軸 間 隙配合 加 緊 固件 ②不需要 傳遞轉 矩 過 渡配合 或 輕 的 過
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