【正文】 211 機械現(xiàn)代設(shè)計方法簡介 ▲ 靜態(tài)的 動態(tài)的 ─ 如機器結(jié)構(gòu)動力學計算； ▲ 分部處理法 系統(tǒng)工程法 ─ 如系統(tǒng)工程； ▲ 定性的 定量的 ─ 如有限元計算； ▲ 宏觀的 微觀的 ─ 如微－納米摩擦學設(shè)計； ▲ 串行設(shè)計 并行設(shè)計 ─ 如并行設(shè)計； ▲ 可行性設(shè)計 優(yōu)化設(shè)計 ─ 如優(yōu)化設(shè)計； ▲ 確定量 隨機量 ─ 如可靠性設(shè)計； ▲ 人工設(shè)計 自動化設(shè)計 ─ 如計算機輔助設(shè)計。 機械現(xiàn)代設(shè)計方法通常是相對傳統(tǒng)的設(shè)計方法而言的。 推薦性國家標準：代號為 GB／ T － ，這類標準占整個國標中的絕大多數(shù)。無論設(shè)計何種產(chǎn)品，必須遵循相關(guān)標準。 標準層次： 國際標準、 國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準 代號為： ISO GB JB、 HB QB 推薦性標準（ GB/T） 鼓勵企業(yè)自愿采用。 標準化是組織社會化大生產(chǎn)的重要手段，是實施科學管理的基礎(chǔ)，也是對產(chǎn)品設(shè)計的基本要求之一。 210 機械零件設(shè)計中的標準化 基本特征： 統(tǒng)一、簡化。 2)零部件的通用化 將用途、結(jié)構(gòu)相近的零部件（如軸承、螺栓等），經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)互換； 3)產(chǎn)品質(zhì)量標準化 要保證產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定，就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗、包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。 潘存云教授研制 表 22 常用鋼鐵材料的牌號及力學性能 材 料 力 學 性 能 試件尺寸 類 別 牌 號 強度極限 σ B 屈服極限 σ S 延伸率 % mm Q215 335410 215 31 碳素 結(jié)構(gòu)鋼 Q235 375460 235 26 d≤ 16 Q275 490610 275 20 20 410 245 25 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 35 530 315 20 d≤ 25 45 600 355 16 35 SiMn 883 735 15 d≤ 25 合金 結(jié)構(gòu)鋼 40Cr 981 785 9 d≤ 25 20CrMnTi 1079 834 10 d≤ 15 60Mn 981 785 8 d≤ 80 ZG270500 500 270 18 鑄 鋼 ZG310570 570 310 15 d≤ 100 ZG42SiMn 600 380 12 HT150 145 灰鑄鐵 HT200 195 HT250 240 壁厚 10~20 QT40015 400 250 15 球墨鑄鐵 QT5007 500 320 7 QT6003 600 370 3 壁厚 30~200 1)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化 將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔，制成系列化產(chǎn)品，以較少的規(guī)格品種滿足用戶的廣泛要求。 各種材料的化學成分和力學性能可在相關(guān)國標、行標和機械設(shè)計手冊中查得。 ▲ 采用組合結(jié)構(gòu) 。 6. 材料的供應(yīng)狀況 材料的經(jīng)濟性主要表現(xiàn)在以下幾方面： ▲ 材料本身的相對價格 。 5. 材料的經(jīng)濟性 選材時還應(yīng)考慮到當時當?shù)夭牧系墓?yīng)狀況。 ▲ 應(yīng)盡可能選用強重比大的材料，以便減小零件的尺 寸和質(zhì)量。 ▲ 零件在工作中可能發(fā)生磨損的表面，應(yīng)提高其表面 硬度，增加耐磨性，因此應(yīng)選擇淬火鋼、滲碳鋼、 氮化鋼。 零件的尺寸及質(zhì)量的大小與材料的品種及毛坯制取方法有關(guān)。 塑性材料 適用于在有沖擊情況下工作的零件。 金屬材料的性能一般可以通過熱處理加以提高和改善，因此，要充分利用熱處理手段來發(fā)揮材料的潛力。 選材的一般原則 脆性材料 只適用于制造在靜載荷下工作的零件； 1. 載荷及應(yīng)力的大小和性質(zhì) 2. 零件的工作情況 指零件所處的環(huán)境特點、工作溫度、摩擦磨損程度等。 ▲ 載荷及應(yīng)力的大小和