【正文】 開始澆筑砼時，底部應(yīng)先澆筑與砼同配合比的 50 至 100 厚的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鍬鏟入模內(nèi)，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑樓板砼時，自由傾落高度不宜超過 1 米。 （ 2）產(chǎn)生原因： ，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂少石子多； ，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實； ，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析； ，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩； ，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。 ，要特別注意以往施工中易出現(xiàn)裂縫處的鋼筋配置是否合理。在養(yǎng)護期間混凝上表面必須保持濕潤；樓板混凝土的拆模時間應(yīng)按施工技術(shù)要求控制。 ，混凝土表面在初凝收水后、終凝前，要搓平壓光 (至少兩遍 )。 ，為控制砼裂 縫的產(chǎn)生，應(yīng)最大限度減 小 砼坍落度（采用 14cm），用塔吊澆灌砼，砼坍落度宜控制在 810cm,并盡量減小砼的砂率和水灰比，并滿足現(xiàn)場的L卡 具梯子架墻體寬度BL墻筋間距墻豎筋保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案 32 施工要求。 （ 1） 通病現(xiàn)象： 現(xiàn)澆砼樓板出現(xiàn)表面收縮裂紋或貫通樓板裂縫。使用詳見下圖?！疤葑蛹堋钡氖褂迷斠娤聢D。詳見下圖。詳見下圖。 （ 2）原因分析 鋼筋綁扎不緊或綁扎間距不對。柱箍筋可以在梁鋼筋綁扎前將柱箍筋的數(shù)量放足，位置可在綁扎 梁的受力面筋和底筋時，調(diào)整好。 （ 2） 原因分析： 梁柱節(jié)點處鋼筋集中，加以受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對于梁高較大時，綁扎該部位箍筋尤其不方便，因此，施工中往往造成箍筋遺漏事故。 （ 1） 治理方法： 根據(jù)骨架歪斜狀況和程度，進行修復(fù)或加固。 （ 3）預(yù)防措施： “梁箍筋被壓彎”、“綁扎節(jié)點松扣”相應(yīng)部分內(nèi)容； ，柱截面邊長（一般指偏心受壓柱）大于或等于 600 毫米時，應(yīng)設(shè)置直徑為 10～ 16 毫米的縱向構(gòu)造鋼筋，并相應(yīng)設(shè)置附加箍筋；當(dāng)柱子各邊縱向鋼筋多于3 根（或當(dāng)柱子短邊不大于 400 毫米，縱向鋼筋多于 4 根）時，也應(yīng)設(shè)置附加箍筋。 （ 2）原因分析：。切忌不拆掉鋼筋而硬將其擰轉(zhuǎn)（因為這樣做，不但會擰松綁扣，還可能導(dǎo)致整個骨架變形）。 （ 3） 預(yù)防措施： 綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。 彎鉤方向不對 （ 1） 通病現(xiàn)象： 柱鋼筋骨架綁成后，安裝時發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。 ，如綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。 （ 3）預(yù)防措施： 20～ 22 號鐵絲作為綁線。 （ 1） 通病現(xiàn)象： 綁扎節(jié)點松扣，或澆搗砼時 綁扣松脫。綁扎時先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤勾住扎牢。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔 3～ 5 個箍筋放置一個拉筋。 （ 2） 原因分析： 梁的高度較大，但圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋。 （ 4） 治理方法： 適當(dāng)解開幾個箍筋，轉(zhuǎn)個方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯開。 （ 2） 原因分析： 綁扎柱鋼筋骨架疏忽所致。如條件允許，可用電弧焊焊上一、二點。 （ 3） 預(yù)防措施： 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊，扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處；搬運時輕抬輕放，避免碰撞。 （ 1） 通病現(xiàn)象： 在鋼筋骨架搬運過程中或振搗砼時，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。 （ 3）預(yù)防措施： ，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同的（如圖 34 所示，同一組搭配而分號是一順一倒安裝的），要加文字說明； a b b a 圖 34 b. 記住軸心受拉或小偏心受拉桿件（如屋架下弦、拱拉桿等）中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭； c. 弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義； d. 如分不清受拉或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對受拉區(qū)理解不同（表現(xiàn)在取料時 ，某分號有多有少），則應(yīng)討論解決。 板厚板 負筋厚度保 護層厚? 10鋼 筋 ? 12 鋼筋保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案 25 （ 1） 通病現(xiàn)象： 在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。 （ 2）原因分析： ，柱主筋被梁筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移； ，但由于固定措施不可靠，發(fā)生變位； ，沒有及時校正。 ： 對于直徑＜ 10mm 的板負筋，在砼澆筑過程中，傳統(tǒng)的單個小馬凳即使間距采用 600*600mm也不能很好的保證板負筋位置及保護層厚度，現(xiàn)改用 長馬凳，用Φ 12 及Φ 10 鋼筋焊制，長度 500～ 800mm，可以很好地控制鋼筋位置及保護層厚度。我們選用建設(shè)部推薦專業(yè)廠家生產(chǎn)的新型“塑料墊塊”，用于墻、柱、梁保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案 24 及板底筋部位。必要時，可加工適當(dāng)?shù)拈L馬凳對關(guān)鍵部位進行保護。 （ 2）原因分析： ，或墊塊墊得太少； （如懸臂板），由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。切忌用錘子敲擊，以免骨架其它部位變形或松扣。 （ 3） 預(yù)防措施： 綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 （ 2） 原因分析： 鋼筋骨架外形不準牽涉到各號鋼筋加工外形是否準確，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。 （ 4） 治理方法： 保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案 23 將變形的鋼筋抬在成型案上矯正；如變形過大，應(yīng)檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并根據(jù)具體情況處理。 （ 2） 原因分析： 成型后往地面摔得過重，或因地面不平，或與別的鋼筋碰撞成傷；堆放過高壓彎；搬運頻繁。但對結(jié)構(gòu)性能有重大影響的，或鋼筋無法安裝的，則必須返工；返工時如需重新將彎折處直開，則僅限于Ⅰ級鋼筋返工一次，并應(yīng)在彎折處仔細檢查表面狀況。 （ 4）治理方法： 當(dāng)成型鋼筋各部分誤差超過質(zhì)量標準允許值時，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力特征分別處理。為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達到準確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準線或采取釘扒釘做標志的措施。 180176。 90176。 ，可參考表 35 的數(shù)值。 （ 3）預(yù)防措施： 保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案 22 ，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值 ，配料時考慮周到； ，要根據(jù)實際成型條件，制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。 （ 1） 通病現(xiàn)象： 鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。 （ 3） 預(yù)防措施： 注意操作，使成型尺寸準確，當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊，并注意一次彎曲根數(shù)不能過多（ 4 根以下）。 、翹曲 （ 1） 通病現(xiàn)象： 箍筋成型后拐角不成 90 度，或兩對角線長度不相等。盤條細鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機除銹，如圓盤鋼絲刷除銹機（在馬達轉(zhuǎn)動軸上安兩個圓盤鋼絲刷刷銹）。 （ 4） 治理方法： 淡黃色輕微浮銹不必處理。 保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案 21 （ 3） 預(yù)防措施： 鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆置在地面上，必須用砼墩、磚或墊木墊起，使離地面 200 毫米以上；庫存期限不得過長，原則上先進庫的先使用。 （ 三 ）原料材質(zhì)與鋼筋加工 面銹蝕 （ 1） 通病現(xiàn)象： 鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。 b. 鋼筋絲頭未擰到連接套筒中心位置 （ 3） 防治方法 a. 繼續(xù)用管鉗板手擰緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 （ 1）通病現(xiàn)象 拼裝完畢后，有一扣以上完整絲扣外露（加長型除外，但應(yīng)另有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭在套筒中央位置相互頂緊）。 合下表要求： 序號 檢驗項目 質(zhì) 量 要 求 檢驗方法 1 外觀質(zhì)量 牙形飽滿，牙頂寬超過 ，禿頂部位累計長度 目 測 保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案 20 不超過一個螺紋周長 2 外形尺寸 絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，標準型接頭的絲頭長度公差 +1P 卡尺或?qū)Ｓ昧烤? 3 螺紋大徑 通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋大徑，而止端量規(guī)不應(yīng)通過螺紋大徑 光面軸用量規(guī) 4 螺紋中徑及小徑 能順利旋入螺紋并達到旋合長度 通端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P（ P 為旋距） 止端螺紋環(huán)規(guī) ，應(yīng)立即套上 防護蓋或與之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護蓋保護。 ，每班工作前，觀察刀具是否磨鈍或缺齒，采用對刀板進行刀具修磨。 （ 3）防治措施 ，不得使用油類冷卻液或無冷卻液套絲。 （ 2）原因分析 a. 鋼筋 套絲未采用專用機械，或機械保養(yǎng)不好，造成誤差過大。 c. 端頭 長度 L 不大于 1/2 套 筒長度，過渡段坡度大于 1： 3。的偏斜。 c. 焊前應(yīng)把鋼筋夾緊。 （ 3）防治措施 a. 焊前應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈。 b. 夾具電極不干凈。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋表面燒傷后在受力時容易發(fā)生脆斷。 （ 3）防治措施： ，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流或加長通電時間，加壓時用力適當(dāng)，不能過猛； ，防止焊劑泄 露。另一種是焊包下流。 （ 3）防治措施： 電流和通電時間； ，以增加熔渣的流動性； 。 （ 2）原因分析： ，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即進行頂壓，熔渣無法排出； 。C 烘干，時間不少于 2 小時； ，避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體，影響接頭質(zhì)量。 （ 3）防治措施： 保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案 18 ，否則不僅降低保護效果，且容易形成氣孔。 （ 1） 通病現(xiàn)象： 在焊包外部或焊縫內(nèi)部由于氣體的作用形成小孔眼即為氣孔。 （ 2）原因分析： ，加壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻； ，鐵絲圈安放不正偏到一邊。 （ 3）防治措施： ，防止操作桿提得太快和過高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅?。坏矐?yīng)防止操縱桿提得太慢，以免鋼筋粘連短路； ，使鋼筋端部得到適當(dāng)?shù)娜刍浚? ，保證正常使用。 保障性住房項目總承包工程二標段 工程質(zhì)量通病防治 方案