【正文】 管路過防火分區(qū)應(yīng)密封堵洞。管與管連接采用絲接。 隨砌墻配管時，可先將管立于距盒 200mm左右處然后將盒子按照標(biāo)高固定好，再接短管，短管一端套絲，絲接入盒、箱，并上 鎖母，再焊接跨接線。 施工工藝流程 1）鋼管敷設(shè) 2）管內(nèi)穿線： 3）橋架，線槽 4）燈具安裝 5）開關(guān)，插座的 安裝 6）配電箱柜安裝 7）防雷接地 配管 根據(jù)施工圖，加工好鋼管，隨著土建主體施工進(jìn)行電氣暗配管，每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢，管進(jìn)盒箱要煨燈叉彎，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。 2）在電氣配合主體施工時，所有電氣分包單位都應(yīng)配合總包單位進(jìn)行各分包單位承施范圍內(nèi)的工作（如機構(gòu)施工中的預(yù)留埋）。風(fēng)機基礎(chǔ)的振動可采用專用測振儀來測定。 （ 3） 風(fēng)機基礎(chǔ)的振動情況。 （ 2） 風(fēng)機軸承與電動機溫升情況。同時應(yīng)與消防分包密切聯(lián)系，按照施工計劃安裝每一項工作。 1） 調(diào)試準(zhǔn)備 防排煙系統(tǒng)工程施工結(jié)束時，施工單位自行對照設(shè)計施工圖紙，并按照有關(guān)施工規(guī)程要求，對工程各個部分一一檢查。 5）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的測定與調(diào)整 （ 1）確定測量截面與測點的位置 測量截面的位置：選擇氣流比較均勻穩(wěn)定的管段作測 量截面的位置，一般測量截面選在產(chǎn)生局部阻力之后 4～ 5 倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管 大邊尺寸）和產(chǎn)生局部阻力之前 ～ 2 倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。 3）水泵單機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 水泵試運行前應(yīng)注油并填滿填料；連接法蘭和密封裝置等不得有滲漏；葉輪與泵殼不應(yīng)相磨擦；各部閥門應(yīng)靈活；葉輪轉(zhuǎn)向要正確。 2）調(diào)試的項目、程序、方法及調(diào)試要求 （ 1）空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備與線路的檢查測試該項工作在空調(diào)制冷專業(yè)人員配合下，由電氣專業(yè)人員調(diào)試操作。安裝時注意不要弄錯各段體的前后順序。 3）組合式空調(diào)器組對安裝： 安裝時檢查空調(diào)器各段體與設(shè)計圖紙是否相符，各段體內(nèi)所安裝 的設(shè)備、部件是否完備無損，配件是否齊全。 空氣處理設(shè)備安裝 1）設(shè)備運至現(xiàn)場安裝前先進(jìn)行開箱檢查，開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合圖紙設(shè)計要求，產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全；檢查設(shè)備有無損壞，盤動風(fēng)機葉輪，葉輪有無磕碰、摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機減震是否符合要求。管道設(shè)備進(jìn)水口、出水口選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，并能保證將管道內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 6）管道沖洗： 管道水流的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進(jìn)行。 5）管道試壓： 單項試壓在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢 ,按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。 4）支干管安裝： 將預(yù)制好的支管從干管甩口處依次逐段安裝，根據(jù)支管長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定風(fēng)機盤管，組合式空調(diào)器的位置是否正確。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作修理。 3）立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好挑直時的印記，絲扣外露 2~3 絲扣，清除麻頭，校核留甩的高度、方向是否正確，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。所有管口要加好臨時絲堵。把預(yù)制完的管道 運到安裝部位按編號依次排開。 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 1）按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖尺寸預(yù)制加工。風(fēng)機安裝好后同組 墊鐵點焊在一起 ,以免受力時松動。 風(fēng)機安裝 1）風(fēng)機安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙，產(chǎn)品樣本或風(fēng)機實物對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，是否符合安裝尺寸要求。 2）安裝消聲器時，注意保持消聲器的安裝方向的正確性，保證消聲器與風(fēng)管或管件的法蘭連接緊密、牢固。 消聲器安裝 1）消聲器安裝前檢查消聲器支吊架等固定件的位置是否正確，膨脹螺栓是否安裝牢固 ,可靠。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉法逐步均勻的擰緊。沿法蘭粘貼一周后與起始端交叉搭接，剪去多余部分，然后把兩個法蘭先對正 ,穿上幾顆螺栓并帶上螺母，暫時不上緊。吊架不能直接吊在法蘭上。 （ 3）風(fēng)管較長，安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩 端的支 架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 3）安裝吊架 （ 1）按風(fēng)管的中心線找出吊架鋪設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。 通風(fēng)空調(diào)工程 通風(fēng)各分項工程的施工順序 1）風(fēng)管部件制作工程 2）風(fēng)管及部件安裝工程 3）風(fēng)管及部件保溫工程 4）空氣處理設(shè)備安裝工程 風(fēng)管及部件安裝 1）按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn) 線找出風(fēng)管標(biāo)高，標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管氣流所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。 ： a．用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探 測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)； b．啟動一只噴頭或以 L/s~，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作，并發(fā)出相應(yīng)信號。 c．自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試 濕式報警閥調(diào)試：在濕式報警閥試水裝置處放水、報警閥應(yīng)及時動作，延時 590s 后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出響亮的報警聲，水流指示器應(yīng)輸出報警信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警并應(yīng)啟動消防水泵； ： a．全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。 3)調(diào)試內(nèi)容與要求 ： a．水源測試 水源測試要求：按設(shè)計要求核實水泵接合器的數(shù)量和水源供水能力，并通過消防車作供水試驗進(jìn)行驗證。 c．消火栓與噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；壓力符合設(shè)計要求；全部系統(tǒng)部件均無泄漏現(xiàn)象。 2)調(diào)試原則要求 。 道安裝質(zhì)量，并核對管道連接及走向的準(zhǔn)確性和可靠性。 調(diào)試 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。試驗時，將橡膠球（ 2/3～ 3/4 管徑）從屋頂雨水斗或最高 處檢查門處放入， 然后用水沖，在室外排出口檢查球是否流出，合格后辦理簽字手續(xù)。 管道沖洗時，以系統(tǒng)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口處的水色透明，與入口處目測一致為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗處。 灌水試驗 室內(nèi)排水、雨水管道都應(yīng)進(jìn)行灌水試驗，灌水試驗前應(yīng)將各預(yù)留