【正文】 毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石)塊石料可以用于塞縫，但用量不超過該處砌體重量的10%；料石砌體：按基加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求，以確保砌石施工質(zhì)量。漿砌石主要采用鋪漿法，砌石體的石料應(yīng)采自經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場。第五節(jié) 砌體工程施工方法說明書及附圖一、工程概述本工程砌體工程主要為漿砌路緣條石22m3；；M10漿砌條石防浪墻617m3；M10漿砌條石擋墻護(hù)面156m3；；；干砌C20預(yù)制砼塊2647m3；400g/ m2土工膜：10735 m2；200g/ m2土工膜：4390m2。 （3）、表面處理 混凝土澆筑到設(shè)計(jì)高程后，在初凝前及時(shí)收水找平，用木蟹壓實(shí)，在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行最后抹光，確保表面密實(shí)平整。振搗器的端部須插入下層混凝土10～15cm，以保證層間結(jié)合良好。 （2）、振搗 混凝土振搗工具采用Φ100插入式振搗器，Φ50軟軸振搗器配合使用。溜槽入倉為輔，局部采用建筑塔吊吊臥罐入倉。五、分項(xiàng)工程施工墩墻、底板澆筑（1）、澆筑方法根據(jù)底板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按從低到高的原則，采用斜面分層法，由上游側(cè)往下游側(cè)推進(jìn)。（3）鋼筋的綁扎與架設(shè)鋼筋的綁扎應(yīng)符合規(guī)范的要求，所有鋼筋應(yīng)按圖紙要求準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)按圖紙的形狀進(jìn)行彎曲，所有鋼筋應(yīng)冷彎。鋼筋的加工（1）永久性結(jié)構(gòu)中所需鋼筋的加工圖和鋼筋表應(yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，才能正式加工鋼筋。要焊接的鋼筋應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單。四、鋼筋制安鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均勻應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，鋼筋加工前應(yīng)除銹、調(diào)直，加工后的鋼筋偏差必須在技術(shù)規(guī)范范圍內(nèi)。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后的砼面就光潔和美觀。三、模板本工程對(duì)砼外觀質(zhì)量要求高，而在砼澆筑中模板的質(zhì)量、平整度直接影響著砼澆筑的外觀質(zhì)量。（6）拆模除承重模板外，方可拆除。（5）養(yǎng)護(hù)砼澆筑后應(yīng)根據(jù)氣候情況適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)(12～28小時(shí))灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋兩層草袋保溫。②加強(qiáng)邊角部位人工插搗和機(jī)械振搗。（4）振搗砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用插入式振搗器振平振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板的距離不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，一般在10～30秒。（3）砼運(yùn)輸、入倉砼出拌和機(jī)后，就迅速用工程翻斗車或人力雙膠輪車運(yùn)到現(xiàn)場，在運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（4）水拌和砼用水采用無污染河水。（2）碎石碎石采用兩級(jí)配，碎石必須在監(jiān)理工程師認(rèn)可料場進(jìn)料，不合格碎石拒收，有專人負(fù)責(zé)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002；（2）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—92；（3）《低熱微膨脹水泥》GB293897；（4）《熱軋鋼筋》GB149984；（5）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—92；（6）《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146—90；（7）《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJ113—87；（8）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87；（9）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—89；（10）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96；（11）《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82；（12）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100—1999；（13）《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105—82；（14）《水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》（水規(guī)總院、水電總公司1992年3月）；（15）《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5056—96。砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求施工。原則上當(dāng)天鋪筑的料層當(dāng)天碾壓，雨后填筑面進(jìn)行晾曬后并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可再繼續(xù)施工；負(fù)低溫下施工過程中，拫據(jù)規(guī)范壓實(shí)料的溫度必須在1℃以上，風(fēng)速超過10m/s時(shí)停止填筑施工；碾壓時(shí)作好標(biāo)記，以確保無漏碾、少碾現(xiàn)象，上下層分段位置不小于3m；碾壓完畢時(shí)進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序，如不合格應(yīng)重新碾壓，直至合格；.1每班都旁站質(zhì)檢員，項(xiàng)目質(zhì)檢人員平行檢查。⑤若作業(yè)面局部返工部位按填筑量計(jì)算的取樣數(shù)量不足3 個(gè)時(shí)，也應(yīng)取樣3 個(gè)。③每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小，機(jī)械筑堤時(shí)不宜小于600m2，老堤加高培厚時(shí)不宜小于300m2。針對(duì)每一質(zhì)量問題，現(xiàn)場作出處理方案，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后作為施工質(zhì)量控制的原始記錄；（5）質(zhì)量檢測取樣符合下列要求：①取樣部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注說明。取樣每500m 不得少于一組，地質(zhì)條件有明顯變化的地段取樣應(yīng)加密，當(dāng)現(xiàn)場取樣所得控制干密度值小于地質(zhì)報(bào)告中給出的相應(yīng)壩段控制干密度指標(biāo)時(shí)，由監(jiān)理人報(bào)告發(fā)包人，并約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場研究處理。堤身填筑質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求（1）堤身填筑施工參數(shù)要與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相符，土料的壓實(shí)指標(biāo)按設(shè)計(jì)干密度值控制，其檢測要求按《土工試驗(yàn)方法標(biāo)》（GB501231999）進(jìn)行。坡面修筑達(dá)到要求后，可采用平面夯板作整坡夯實(shí)處理。（8）施工過程中，每層填筑邊線用石灰放出，在施工作業(yè)面，將驗(yàn)收合格、不合格、待驗(yàn)收的層面，用指示牌做出明顯標(biāo)識(shí)。為確保堤身填筑質(zhì)量，填筑前和施工過程中應(yīng)根據(jù)不同的土層情況進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，以分別確定鋪土層厚度和碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)。⑥壓實(shí)時(shí)，如遇已鋪土料表面被曬過干，要灑水濕潤。④碾壓機(jī)械平行于堤軸線行走，控制車速，其行駛速度為二擋。②分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面應(yīng)有一定的搭接碾壓寬度， m，垂直堤軸線方向不小于3 m。每層鋪土作業(yè)完成后，其鋪土厚度、頂面高程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行碾壓。相鄰工段交界處上下采用犬牙相錯(cuò)相互搭接，其縱向碾壓搭接長度不小于5m，每層交界處設(shè)置明顯標(biāo)志以資識(shí)別。（3）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。（2）施工前先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)密度值的措施。（10）堤身填筑預(yù)留沉降超高要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（9）每層填土的干密度值經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行上層土料填筑，如超過時(shí)效需重新處理結(jié)合層面。（8）及時(shí)處理彈簧土，層間光面、層間中空、松土層、剪切破壞等質(zhì)量問題。（6）在老堤的斜坡結(jié)合面上填筑時(shí)，要先進(jìn)行削坡處理，直削至質(zhì)量合格層為止，并要控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛，邊鋪土，邊壓實(shí)。（4）施工作業(yè)面的最小長度不能小于100 米，作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，配備專業(yè)人員和機(jī)械整平，標(biāo)段間和工段間嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。要隨擋土墻砌筑而及時(shí)回填。填筑作業(yè)（1）地面起伏不平時(shí)，按水平分層從最低洼部位開始向上逐層填筑，不能貼坡填筑；當(dāng)?shù)躺頇M斷面上的地面坡度陡于1：5 時(shí)，要將地面坡度削至緩于1：5 或開階填筑。鋪料作業(yè)（1）按設(shè)計(jì)要求鋪料，將土料鋪設(shè)至規(guī)定部位（鏟運(yùn)機(jī)按進(jìn)占法施工，汽車挖掘機(jī)按后退法施工），順堤軸向鋪土；（2）對(duì)于擋土墻后、基礎(chǔ)回填，鏟運(yùn)機(jī)或自卸汽車難于直接將土料卸到位的部位，可采用推土機(jī)推到位，墻后2m 以內(nèi)采用人工鋪料；并拍打夯實(shí)。（2）開采方式的改變：根據(jù)不同季節(jié)和不同天氣情況，采用不同的開采方式和深度，有利于保證上堤土料的含水量：①高溫、干燥和大風(fēng)季節(jié)，可采用立面開采方式，有利于減少料場土壤水分的散失；②低溫、濕潤的季節(jié)，可采用平面開采方式，有利于降低土料含水量。一般情況下，料場土料含水量約大于壩面填筑含水量的2％～3％為宜，具體應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。當(dāng)料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時(shí)，應(yīng)根據(jù)土料開挖方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對(duì)料場土料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或?yàn)⑺疄橹?。土料的運(yùn)距在400m 以上，采用挖掘機(jī)挖裝、5～8t 自卸汽車運(yùn)輸、卸料；土料的運(yùn)距在400m 以下，則采用鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)和卸料。測量設(shè)備采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行。通過碾壓試驗(yàn)取得土料鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、設(shè)計(jì)壓實(shí)度所對(duì)應(yīng)的干密度等成果，用以指導(dǎo)施工。（6）根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果，提出正式施工時(shí)的碾壓參數(shù)。（4）碾壓試驗(yàn)方法及質(zhì)量檢測項(xiàng)目①場地中線一側(cè)的相連兩個(gè)試驗(yàn)小塊，鋪設(shè)土質(zhì)，天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側(cè)的兩個(gè)試驗(yàn)小塊，土質(zhì)和土厚相同，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度；②鋪土厚度和土塊限制按規(guī)范選取，不再作比較；③每個(gè)試驗(yàn)小塊，按預(yù)定的計(jì)劃、規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)后，相應(yīng)在填筑面上取樣做密度試驗(yàn)；④每個(gè)試驗(yàn)小塊，每次取樣數(shù)應(yīng)達(dá)12 個(gè)，采用環(huán)刀法取樣，測定干密度值；⑤應(yīng)測定壓實(shí)后土層厚度,并觀察壓實(shí)土層底部有無虛土層、上下層面結(jié)合是否良好、有無光面及剪力破壞現(xiàn)象，并作記錄；⑥壓實(shí)機(jī)具種類不同，碾壓試驗(yàn)應(yīng)至少各做一次；⑦若需對(duì)某參數(shù)做多種調(diào)控試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加試驗(yàn)次數(shù)；⑧碾壓試驗(yàn)的抽樣合格率，宜經(jīng)大規(guī)模施工時(shí)規(guī)定的合格率提高3 個(gè)百分點(diǎn)。（2）碾壓試驗(yàn)的基本要求①試驗(yàn)應(yīng)在堤身填筑開工前完成；②試驗(yàn)所用的土料應(yīng)具有代表性，并符合設(shè)計(jì)要求；③試驗(yàn)時(shí)采用的機(jī)具應(yīng)與施工時(shí)使用機(jī)具的類型、型號(hào)相同?，F(xiàn)場碾壓試驗(yàn)填筑施工開工前14 天,我方會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位共同參加碾壓試驗(yàn)；碾壓試驗(yàn)內(nèi)容如下：（1）碾壓試驗(yàn)的目的①核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；②選擇碾壓機(jī)具、檢查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；③選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；選定最佳自碾和專碾行走線路。第三節(jié) 土方填筑施工方法說明書及附圖一、工程概述本工程填筑工程主要有：堤身粘土回填34556m3,回填砂68163m3。鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量，主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔、清孔，鋼筋籠制作、安放，砼拌制、灌注等三個(gè)工序。澆筑結(jié)束后及時(shí)拔除護(hù)筒。將備好的砼一次性注入管內(nèi)，使浮球壓至管底并浮出水面，隨著砼面上升導(dǎo)管也相應(yīng)提升，最后直到砼澆至超出地面高程50cm。1澆筑水下砼：鋼筋籠沉放完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行C25水下砼澆筑。如鋼筋籠沉放時(shí)間較長，孔內(nèi)沉積厚度超過要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔。鋼筋籠在孔內(nèi)沉放時(shí)應(yīng)盡量防止碰撞孔壁，如發(fā)生沉放困難可采用正、反旋轉(zhuǎn)和慢起慢落的方法下沉，不準(zhǔn)強(qiáng)行下插。鉆孔過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁位，成孔情況的檢查工作，終孔時(shí)應(yīng)對(duì)樁位，孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質(zhì)等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后立即清孔，吊放鋼筋籠，灌注混凝土。在鉆孔過程中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況控制鉆進(jìn)速度，開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)。1制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重～泥漿比重計(jì)2粘度10～25s50000/70000漏斗法3含砂率＜6％4膠體率＞95％量杯法5失水量＜30mL/30min失水量儀6泥皮厚度1～3mm/30min失水量儀7靜切力1min20～30mg/cm210min50～100mg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性＜9PH值7～9PH試紙1鉆孔過程中應(yīng)始終保持孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿濃度以起到護(hù)壁作用防止坍孔。1采用回旋鉆鉆進(jìn)成孔，為避免坍孔，選擇膨潤土制漿護(hù)壁，為降低工程造價(jià)和對(duì)環(huán)境的影響，計(jì)劃對(duì)不符合要求的漿液進(jìn)行凈化處理，重復(fù)利用。1埋設(shè)護(hù)筒用2mm鋼板制作長3m，Φ1000、鋼護(hù)筒（用于Φ1000樁）。施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并進(jìn)行調(diào)整；鉆孔灌注樁按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定檢測驗(yàn)收后方可澆筑底層板砼，其它未說明部分請(qǐng)參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。灌注樁成樁質(zhì)量可采用可靠的動(dòng)測，并建議做單樁各項(xiàng)承載力試驗(yàn)，以利于驗(yàn)證設(shè)計(jì)與調(diào)整設(shè)計(jì)；低應(yīng)變動(dòng)力檢測數(shù)量≥總樁數(shù)的20%，且不得少于17根，當(dāng)抽測不合格樁數(shù)超過抽測數(shù)的30%時(shí)，應(yīng)加倍重新抽測，加倍抽測后，若不合格樁數(shù)仍超過抽測數(shù)的30%時(shí)，應(yīng)合部抽測；樁位隨機(jī)抽檢。其施工工藝流程如下：本工程樁基主要為：C25砼灌注樁、鋼筋凈保護(hù)層50mm。（4）、無損檢測：主要是檢測墻體的連續(xù)性及墻體的實(shí)際深度。（2）、 鉆孔取芯檢測：在施工28天后，采用鉆機(jī)抽芯取樣檢測水泥土的單軸抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、抗?jié)B比降及芯樣的完整性和均勻性評(píng)價(jià)。 攪拌樁防滲墻的質(zhì)量檢測形式主要有：（1）開挖檢測：沿堤線每500m開挖一處，每處長3～5m,　～4m。對(duì)粘性土地層，細(xì)砂或密實(shí)的粉土質(zhì)地層，粗顆粒的砂土或軟的粉土地層，多孔的地層或砂礫層，具體選用何種施工參數(shù)，需進(jìn)行一定的室內(nèi)及現(xiàn)場試驗(yàn)具體確定，施工過程中嚴(yán)格控制。為了使墻體材料的滲透系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，施工中就要合理確定嚴(yán)格控制好水泥摻入比，水灰比、外加劑、復(fù)攪次數(shù)和鉆桿提升速度等施工參數(shù)；而樁位偏差、鉆孔傾斜度等則是為保證墻體完整性及其最小厚度滿足設(shè)計(jì)要求的施工控制參數(shù)。 水泥土防滲墻的設(shè)計(jì)指標(biāo)主要有滲透系數(shù)、墻體厚度、允許比降和抗壓強(qiáng)度。也可以先用鉆機(jī)鉆孔，再用單管高噴接樁50cm ，然后再用深層攪拌機(jī)從原中斷位置攪拌。因停電或機(jī)械故障而中斷施工時(shí)間過長造成斷樁時(shí)，可采取補(bǔ)強(qiáng)灌漿或補(bǔ)樁的方法處理。（5）、斷樁處理施工中，相鄰樁施工間隔時(shí)間不應(yīng)超過24h，如超過24h，則應(yīng)對(duì)前一單元的最后一根樁空鉆留出榫頭，以待搭接。墻體搭接質(zhì)