土木工程復(fù)習(xí)(參考版)
2024-11-03 08:29本頁面
【正文】 。防水層外側(cè)宜采用軟保護(hù)層保護(hù)，即用膠粘劑花粘固定 50~60mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，再分步回填。防水層之上可虛鋪一層瀝青卷材作保護(hù)隔離，其上澆筑 45mm 厚 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層，并 做分格處理，以便再澆筑鋼筋混凝土底板。 對地下室地坪的防水處理：應(yīng)在找平的基礎(chǔ)上，將防水卷材滿鋪于混凝土墊層，但考慮到地下潮氣可能會(huì)造成卷材起鼓，卷材應(yīng)采用條狀粘貼法粘結(jié)，并向墻面延伸，留茬與墻面防水層搭接。這些振動(dòng)機(jī)械的構(gòu)造原理只要是利用偏心錘的高速旋轉(zhuǎn)，使振動(dòng)設(shè)備因離心力而產(chǎn)生振動(dòng)。人工搗插腰插勻插全，尤其是主筋的下面、鋼筋密集處、石子較多處、模板陰角處及施工縫應(yīng)特別注意搗實(shí)，而且增加搗插次數(shù)比加大搗插力效果更好；用木錘敲擊模板時(shí)，用力要適當(dāng)，避免造成模板位移。當(dāng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)，其加料順序是：先加粗骨細(xì)料和水泥攪拌 1min，再加水繼續(xù)攪拌；當(dāng)采用自落式攪拌機(jī)攪拌時(shí)，其加料順序是：先加 1／ 2 的用水量，然后加粗細(xì)骨料和水泥，均勻攪拌 1min，再加剩余用水量繼續(xù)攪拌。 投料順序：用機(jī)械攪拌時(shí)的投料順序是：先倒砂子，再倒水泥，然后倒入石子，將水泥夾于砂子之間。 攪拌時(shí)間：混凝土的攪拌時(shí)間過短，混凝土拌合不均勻，強(qiáng)度及和易性都將降低；攪拌時(shí)間過長，不僅降低了生產(chǎn)率，而且會(huì)使混凝土的和易性又重新降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：對于自落式攪拌機(jī)，為了攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 n 應(yīng)滿足要求，才能使拌合料既克服離 心力影響而自由下落，又保持最大轉(zhuǎn)速充分發(fā)揮其機(jī)械性能。此種方法適用于土壤的滲透系數(shù) K=~50m／ d 的土層中，降水深度為：單級輕型井點(diǎn) 3~6m，多級輕型井點(diǎn) 6~12m. 輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的布置，應(yīng)根據(jù)基坑平面形狀及尺寸、基坑的深度、土質(zhì)、地下水位及流向、降水深度要求等確定。 17 井點(diǎn)降水的大小、位置、布置 井點(diǎn)管用直徑 38~55mm 的鋼管，長 6~9m，下端配有濾管和一個(gè)錐形的鑄鐵塞頭。起重機(jī)宜停在兩柱基的中間，每停機(jī)一次可吊兩根柱子。同時(shí)，屋脊處不能留設(shè)搭接處，必須使卷材相互越過屋脊交錯(cuò)搭接以增強(qiáng)屋脊的防水和耐水性。 垂直于屋脊鋪貼時(shí)，則應(yīng)從屋脊開始向檐口進(jìn)行，以免出現(xiàn)瀝青膠超厚而鋪貼不平等現(xiàn)象。平行于屋脊鋪貼效率高，材料損耗少。 14卷材防水的 搭接的 做法 當(dāng)屋面 坡度小于 3%時(shí)，宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度大于 15%或屋面受震動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度在 3%~到 15%之間時(shí)，可平行或垂直于屋脊鋪貼。施工過程中避免多個(gè)工種在同一場地，同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。臨時(shí)施工用水、用電、道路按施工要求標(biāo)準(zhǔn)完成。 13施工現(xiàn)場平面布置有哪些 ？ 按施工圖紙規(guī)劃出《施工平面布置圖》搭建各種臨時(shí)設(shè)施。皮數(shù)桿一般位于墻的轉(zhuǎn)角處，每隔 10~12m 再立一根。 內(nèi)墻抹灰：先做灰餅，再做標(biāo)筋，最后進(jìn)行刮糙，檢查抹灰面的平整度和陰陽角的方正情況，完成墻面的找平層。抹灰時(shí)應(yīng)保證門窗，柱子，檐口窗楣，雨蓬和突出墻面部位處的線條橫平豎直，雨篷，壓頂和窗臺(tái)處還應(yīng)做好泛水坡度和滴水線槽。后張法的預(yù)應(yīng)力傳遞主要 依靠預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具。 后張法是先制作構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。先張法一般僅適用于生產(chǎn)中小型預(yù)制構(gòu)件，多在固定的預(yù)制廠生產(chǎn)，也可在施工現(xiàn)場生產(chǎn)。澆筑無梁樓蓋時(shí)，在柱帽下 50mm處暫停，然后分層澆筑柱帽，下料應(yīng)對準(zhǔn)柱帽中心，待混凝土接近樓板底面時(shí)，再連同樓板一起澆筑。柱基礎(chǔ)澆筑時(shí)應(yīng)先邊角后中間，按臺(tái)階分層澆筑，確?；炷脸錆M模板各個(gè)角落，防止一側(cè)傾倒混凝土而擠壓鋼 筋，造成柱連接鋼筋的位移。否則應(yīng)采用串筒下料，以防產(chǎn)生離析。即清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，必要時(shí)還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕 潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1／3 范圍內(nèi)。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。柱應(yīng)留水平縫，梁、板，墻應(yīng)留垂直縫?！? 7鋼筋的施工工藝 鋼筋加工包括調(diào)直，除銹，下料剪切，接長，彎曲等工作。 5 端承樁與摩擦樁的區(qū)別 摩擦樁上的荷載由樁側(cè)摩阻力樁端的阻力共同承受，承受軸向荷載的摩擦樁的入土深度控制，應(yīng)以標(biāo)高為主，而以最后貫入度作為參考，端承樁上的荷載主要由樁端阻力承受，端承樁的入土深度以最后貫 入度控制為主，而以標(biāo)高作為參考，設(shè)計(jì)與施工中的控制貫入度應(yīng)以合格的試樁數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。但若樁距大于或等于 4 倍樁的直徑或邊長時(shí)，試驗(yàn)證明土壤的擠壓與打樁順序關(guān)系不大，這時(shí)，采取此種打法仍可保證樁基質(zhì)量。 流水步距是指相鄰兩個(gè)專業(yè)工作隊(duì)投入同一施工段開始工作的時(shí)間間隔。 2自由時(shí)差與總時(shí)差的區(qū)別 自由時(shí)差是指在不影響緊后工作最早可以開始時(shí)間前提下，本項(xiàng)工作擁有的機(jī)動(dòng)時(shí)間。 1 工作與虛工作的聯(lián)系與區(qū)別 “工作 ”是指按需要的粗細(xì)程度劃分而成的某個(gè)子項(xiàng)目或子任務(wù)。干粘石：先在已經(jīng)硬化、厚為 12mm的 1:3 水泥砂漿底層上澆水濕潤，再抹上一層厚為 6mm的 1:（ 2~）的水泥砂漿中層，隨即緊跟抹厚為 2mm的 1:水泥石灰膏漿粘結(jié)層，同時(shí)將配有不同顏色的小八厘米石渣略摻石屑，甩粘拍平壓實(shí)在粘結(jié)層上。每次磨光后，用同色水泥漿填補(bǔ)砂眼，每隔 3~5d 再按相同方法磨第二遍或第三遍。水磨石：在 1：3 水泥砂漿底層上灑水濕潤，刮水泥漿一層作為粘結(jié)層，找平后按設(shè)計(jì)要求布置并固定分格嵌條，隨后將不同色彩的水泥石子漿填入分格中，厚為 8mm，抹平壓實(shí)。 ？簡述其做法和質(zhì)量要求（ P205） 裝飾抹灰的種類有水刷石、水磨石、剁斧石、干粘石、拉毛灰和灑毛灰、噴涂飾面、滾涂飾面。抹灰層總厚度為 15~20mm，最厚不得超過 25mm，所用材料、 配比及施工要點(diǎn)視基層及使用要求不同而異。待中層干至五六成時(shí)，即可涂抹面層。底層涂抹后，應(yīng)間隔一定時(shí)間，讓其干燥和水分蒸發(fā)，然后再涂抹中層及罩面灰 中層：中層主要起找平作用，厚度為 5~12mm，根據(jù)質(zhì)量要求不同，可一次或分次涂抹。 抹灰的組成包括：基層、底層、中層、面層 試述一般抹灰的分層做法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基層：抹灰前必須對基層予以處理，并應(yīng)清除基層表面的抹灰、污垢；為了控制抹灰層的厚度和平整度，在抹灰前還必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，并在墻面做出標(biāo)志和標(biāo) 筋，以便找平。段間空隙用下釘法縮小孔洞。
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