【正文】 詳見下表：序號(hào)貨物名稱來處或去處運(yùn)輸量(t/a)運(yùn)輸方式備 注1運(yùn) 入廢棄塑料包裝物省 內(nèi)15000公 路色 母 料省 內(nèi)30公 路助 劑省 內(nèi)120公 路油 墨省 內(nèi)60公 路鋼 帶省 內(nèi)6。經(jīng)核算，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，本項(xiàng)目全廠年運(yùn)輸量為27310噸。 廠區(qū)總平面主要設(shè)計(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)指標(biāo)備 注1廠區(qū)規(guī)劃占地面積m2727992廠內(nèi)建(構(gòu))筑物占地面積m23綠地面積m2100004辦公及生活設(shè)施占地面積m25405廠內(nèi)建筑面積合計(jì)m26綠地率%（二）廠內(nèi)外運(yùn)輸廠內(nèi)運(yùn)輸如原料、成品等均按運(yùn)輸量購置運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)送?？傮w而言，廠區(qū)地勢較為平坦。大門采用電動(dòng)不銹鋼伸縮門，廠前區(qū)采用通透式鐵藝圍墻。全廠共設(shè)二個(gè)大門作為出入口，設(shè)置在廠區(qū)南部圍墻上。食堂及職工宿舍布置在辦公樓的北側(cè)，汽車庫在宿舍北側(cè)，變電所及二級(jí)泵站、污水處理站布置在廠區(qū)的下風(fēng)向處。辦公樓布置在南部的廠前區(qū)，辦公樓與南側(cè)廠外道路保持30m以上的間距，中間以綠化帶相隔。 在總體布局上應(yīng)注意新增建筑物之間的和諧及廠區(qū)整體環(huán)境的綠化、美化。 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)的自然條件，在滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）對建筑物間距要求的前提下，力求使總體布局緊湊，既盡量減少占地面積，又方便生產(chǎn)管理。 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和各建（構(gòu)）筑物的用途，使關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的設(shè)施集中相鄰布置，盡量減少廠內(nèi)水、電、熱和物料的輸送距離。（二）主要輔助材料供應(yīng)本項(xiàng)目所需主要輔助材料及年用量如下：序號(hào)材料名稱單 位年用量運(yùn)輸方式備 注1色母料噸30公 路2助 劑噸120公 路3油 墨噸60公 路4鋼 帶噸60公 路本項(xiàng)目生產(chǎn)所需的輔助材料均屬于塑料管材加工行業(yè)的大宗原料，省內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，可就近選擇生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行擇優(yōu)采購。本項(xiàng)目年需要原料15000噸，目前企業(yè)自有6000噸，需外購9000噸，外圍市場可滿足原料需求。BAS以南克東、克山、拜泉、海倫距離北安較近，BAS比哈爾濱、齊齊哈爾有價(jià)格優(yōu)勢可以列入原料收購范圍。2011年BAS實(shí)際廢棄塑料包裝物產(chǎn)量為6000噸。 91 主要原輔材料供應(yīng)第六章 主要原輔材料供應(yīng)（一）原料供應(yīng)本項(xiàng)目以廢棄塑料包裝物為生產(chǎn)原料，年加工廢棄塑料包裝物15000噸。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112010）的有關(guān)規(guī)定，BAS屬六度地震烈度區(qū)。須具備一級(jí)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)建設(shè)安裝任務(wù)。門窗分別采用木門及塑鋼窗。 食堂及職工宿舍該建筑為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑物，外墻軸線平面尺寸為930m，建筑面積810m2，該建筑采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用陶粒砌塊與苯板復(fù)合節(jié)能墻體。該建筑樓面及屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，屋面采用水泥珍珠巖保溫，卷材防水。由于該建筑布置在廠前區(qū)，所以在建筑形體處理上宜采用較豐富的造型，整座建筑物以突出形體變化為主，以良好的建筑造型展示和對外宣傳企業(yè)文化，提升企業(yè)形象。各功能區(qū)根據(jù)人流、物流、廠區(qū)環(huán)境以及與廠內(nèi)其它建筑物的關(guān)系進(jìn)行布置。門窗分別采用木門及塑鋼窗。地面采用水泥砂漿抹面，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用陶粒砌塊加苯板的復(fù)合節(jié)能墻體。 變電所及二級(jí)泵站該建筑為單層建筑物，外墻軸線平面尺寸為1524m，建筑物占地面積360m2，建筑面積360m2。這兩座庫房均采用輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，主要受力構(gòu)件均為鋼結(jié)構(gòu)。這兩座倉庫的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類別均為丙類，內(nèi)部所有鋼構(gòu)件均需作防腐處理，承重鋼構(gòu)件應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）的相關(guān)要求進(jìn)行防火處理。建筑外立面采用乳白色單層彩鋼板，配以少量彩色線條，橫向配以玻璃幕帶型條窗（內(nèi)部為單體窗），藍(lán)色壓型單層彩鋼板屋面。 倉庫包括兩座倉庫，分別是原料庫（外墻平面軸線尺寸36126m，建筑面積4536m2）和成品庫（外墻平面軸線尺寸36126m，建筑面積4536m2）。建筑構(gòu)件的耐火性能應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，其中的承重鋼構(gòu)件應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行耐火處理。車間屋面采用輕型H鋼梁，上鋪復(fù)合保溫壓型鋼板，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用陶粒砌塊加苯板的復(fù)合節(jié)能墻體。內(nèi)部裝修按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生規(guī)范》（GBZ12010）的有關(guān)要求進(jìn)行，車間外部采用涂料裝修，門窗采用木門及塑鋼窗。各種物料的周轉(zhuǎn)間、輔助生產(chǎn)設(shè)施均盡量布置在與之密切相關(guān)的生產(chǎn)工段附近，并使之處于便于出入的位置，同時(shí)避免人流、物流的交叉。車間內(nèi)部是根據(jù)工藝流程要求、貨物運(yùn)輸路線、人員流動(dòng)路線、輔助生產(chǎn)區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域的相互關(guān)系、防塵防噪要求、防水防腐要求等諸多因素進(jìn)行分隔的，以盡量滿足安全生產(chǎn)、工藝流程順暢、原材料及成品倒運(yùn)距離短、避免人流物流交叉等原則?，F(xiàn)將主要建筑物的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡述如下：該車間為單層建筑物，外墻軸線平面尺寸為42120m，建筑物占地面積5040m2，建筑面積5040m2。、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建(構(gòu))筑物名稱層 數(shù)外墻軸線 平面尺寸(m)占地面積(m2)建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)類型生產(chǎn)火災(zāi) 危險(xiǎn)性類別備 注1主要生產(chǎn)工程設(shè)施生產(chǎn)車間單 層4212050405040框架結(jié)構(gòu)丙 類2輔助生產(chǎn)工程設(shè)施原料庫單 層3612645364536輕型門式鋼架丙 類成品庫單 層3612645364536輕型門式鋼架丙 類3公用工程設(shè)施變電所及二級(jí)泵站單 層1524360360混合結(jié)構(gòu)丁 類調(diào)節(jié)水池地 下137V=500m3鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物4環(huán)境保護(hù)工程污水處理站單 層918185185混合結(jié)構(gòu)戊 類規(guī)模300m3/d污水處理構(gòu)筑物地 下250ΣV=1000m3鋼筋混凝土戊 類構(gòu)筑物5辦公服務(wù)性工程設(shè)施辦公樓三 層930270810框架結(jié)構(gòu)公共建筑食堂及職工宿舍三 層930270810框架結(jié)構(gòu)公共建筑6總圖運(yùn)輸工程設(shè)施汽車庫單 層1242504504混合結(jié)構(gòu)Ⅳ級(jí)廠區(qū)圍墻1100延長米混合結(jié)構(gòu)廠區(qū)道路、堆場20000m2城市型道路廠區(qū)大門及門衛(wèi)室單 層22混合結(jié)構(gòu)貨運(yùn)大門及門衛(wèi)室單 層22混合結(jié)構(gòu)合計(jì)，全部為新建。預(yù)計(jì)需新建建、構(gòu)筑物共12項(xiàng)（未包括廠區(qū)道路）。 根據(jù)國家計(jì)委2000年發(fā)布的《工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)范圍和規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，本項(xiàng)目所需設(shè)備宜通過公開競標(biāo)的方式擇優(yōu)采購，以保證其先進(jìn)性，同時(shí)有利于適度降低設(shè)備投資。同時(shí)，須經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證是運(yùn)行可靠的，以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。1001020℃凈液壓強(qiáng)度（）不破裂、滲漏1180℃靜液壓強(qiáng)度（）不破裂、滲漏1280℃靜液壓強(qiáng)度（）不破裂、滲漏13年生產(chǎn)日數(shù)d30014日生產(chǎn)時(shí)間h24 主要原輔材料及動(dòng)力消耗指標(biāo)序號(hào)名 稱單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)年消耗指標(biāo)備 注單 位數(shù) 量單 位數(shù)量1廢棄塑料包裝物噸/噸噸150002色母料噸/噸0噸303助 劑噸/噸0噸1204油 墨噸/噸0噸605鋼 帶噸/噸0噸606水噸/噸0噸700007電度/噸360萬度432（二）設(shè)備方案 根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、工藝流程、產(chǎn)品方案確定設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量，以滿足生產(chǎn)的要求。 印刷、成品檢驗(yàn)入庫經(jīng)上述步驟制得的塑料管材制品經(jīng)過印刷標(biāo)明不同的規(guī)格型號(hào)和生產(chǎn)批號(hào)，最后經(jīng)檢驗(yàn)合格后入成品庫暫存。⑵.調(diào)濕處理制品在高溫下與空氣接觸時(shí)，常會(huì)氧化變色，此外，在空氣中使用和儲(chǔ)存時(shí)，又易吸收水分而膨脹，需要經(jīng)過很長時(shí)間后才能得到穩(wěn)定的尺寸。本項(xiàng)目擬將制品置于水中靜置一段時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫。⑴.熱處理（退火）由于塑料在料筒內(nèi)塑化不均勻或在模腔內(nèi)冷卻速度不一致，常常會(huì)產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶、取向和收縮，使制品存在內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的存在使制品在儲(chǔ)存和使用過程中，發(fā)生力學(xué)性能下降、光學(xué)性能變壞、制品表面出現(xiàn)銀紋、甚至變形開裂。 定長切斷牽引出的塑料管通過管材切割機(jī)按一定長度進(jìn)行切斷。 牽引牽引裝置的作用是給機(jī)頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，并通過調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚。 定徑擠出后的物料需要通過定徑來分成不同規(guī)格的管材，本項(xiàng)目采用真空定徑與內(nèi)壓定徑兩種方式來對管材進(jìn)行定徑，其中真空定徑原理是建立管材內(nèi)腔與壁面之間的壓差使管材外表面被吸附在定徑套的內(nèi)壁，得到外徑及壁厚附和要求的各種規(guī)格管徑，真空定徑主要適用于規(guī)格較小，生產(chǎn)速度較高的小規(guī)格管材。由于此時(shí)模腔內(nèi)的壓力比流道壓力高，因此會(huì)發(fā)生熔體倒流，從而使模腔內(nèi)的壓力迅速下降。在這段時(shí)間內(nèi)，塑料熔體因冷卻而產(chǎn)生收縮，但由于塑料熔體仍處于螺桿的穩(wěn)壓之下，料筒內(nèi)的熔料會(huì)繼續(xù)向模腔內(nèi)流入，以補(bǔ)充因收縮而流出的空隙。充模階段開始時(shí)，模腔內(nèi)沒有壓力，待模腔充滿對塑料壓實(shí)時(shí)，壓力迅速上升而達(dá)到最大值。⑷.充模冷卻過程充模與冷卻過程是指塑料熔體從注入模腔開始，經(jīng)型腔充滿、熔體在控制條件下冷卻定型、直到制品從模腔中脫出為止的過程。⑶.擠出擠出是指用柱塞或螺桿，將具有流動(dòng)性、溫度均勻、組分均勻的熔體通過推擠進(jìn)入模具的過程。為了使物料內(nèi)部的氣體容易逸出，應(yīng)控制物料在該段塑化程度不能過高，同時(shí)還要經(jīng)常清理排氣管路以免阻塞。物料塑化區(qū)的溫度控制在170～190℃。塑化過程要求達(dá)到：物料在擠出前達(dá)到規(guī)定的成型溫度；保證塑料熔體的溫度及組分均勻，并能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提供足夠數(shù)量的熔融物料；保證物料不分解或極少分解。 擠出成型⑴.加料擠出成型是一個(gè)間歇過程，在每個(gè)生產(chǎn)周期中，加入到料筒中的料量應(yīng)保持一致，可通過調(diào)節(jié)行程開關(guān)與加料計(jì)量柱的距離來控制加料量。高速混合機(jī)的溫度是由物料的混合時(shí)間、干混料的表觀密度和高速混合機(jī)中的加料量等因素所決定的，排料溫度控制在110～130℃之間，當(dāng)物料中的水分較大時(shí)，排料溫度要相應(yīng)地提高，但是必須防止物料溫度過高而結(jié)塊、分解。 干混料的制備干混料的制備是塑料管材生產(chǎn)的前道工序，在此工序?qū)⒃偕芰项w粒和其它助劑按一定比例進(jìn)行混合。再生的塑料顆粒，由于其大分子結(jié)構(gòu)中含油親水性的極性基團(tuán)，因而易吸濕，使原料中含有水分，當(dāng)原料中的水分超過一定量后，會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀紋、氣泡、縮孔等缺陷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起原料降解，影響制品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，因此必須進(jìn)行干燥處理，本項(xiàng)目選用氣流干燥，干燥時(shí)料層的厚度保持在20～50mm。將干燥后的原料送入擠出機(jī)中熔融塑化，塑料經(jīng)擠出后立即冷卻定型，然后經(jīng)切割機(jī)切成規(guī)格基本一致的顆粒。具體工藝過程為：首先利用粉碎機(jī)將廢舊塑料進(jìn)行破碎處理，然后將碎料進(jìn)行清洗。管材同一截面壁厚偏差≤14%管材彎曲度≤1%拉伸屈服強(qiáng)度≥25MPa維卡軟化溫度≥79℃扁平試驗(yàn)無破裂落錘沖擊試驗(yàn)9/10通過 （20℃試驗(yàn)條件）縱向回縮率≤9% 工藝生產(chǎn)流程簡述 再生塑料顆粒生產(chǎn)本項(xiàng)目廢舊塑料回收加工工藝采用熔融再生技術(shù)。不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。 產(chǎn)品方案序 號(hào)產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量備 注1全塑建筑排水管6000噸 其中：110500噸1244500噸140500噸1605500噸180500噸2006500噸22571000噸2501000噸2801000噸2夾鋼帶建筑排水管6000噸其中：3151500噸3551500噸400123000噸 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目所產(chǎn)建筑排水管的質(zhì)量參照執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑排水用再生塑料管材》（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)NY/T6692003）的要求，執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些設(shè)備最主要的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、工序簡化、車間內(nèi)部環(huán)境好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗能低，所需操作人員少，可以為企業(yè)節(jié)約長期運(yùn)行成本。綜合而言，本報(bào)告推薦的工藝技術(shù)方案有如下特點(diǎn)： 原料利用充分合理本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝先進(jìn)，對廢棄塑料的利用合理，能最大限度的提高廢棄塑料的利用率，避免其在生產(chǎn)過程中造成的浪費(fèi)，在原料利用上達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。綜上所述，擬建廠址是本項(xiàng)