【正文】 K0—室。 Q= K0 (K1 Q1+ K2 Q2) 鍋爐選型及臺數(shù)確定 3 采暖換熱機組 生產(chǎn)工藝 平均 最大平均（℃） （MPa）號 夏季（t/h）溫度序全廠熱負(fù)荷 鍋爐房采暖管道系統(tǒng)工作壓力為：P=。管材：供回水干管和立管 DN＜70mm 者，采用焊接鋼管；DN＞70mm 者，采用無縫鋼管。采暖系統(tǒng)：綜合間采用下供下回雙管同程式系統(tǒng)，供回水干管敷設(shè) 在室內(nèi)地溝，暗裝。采暖熱媒：采用供水溫度95℃，回水溫度 70℃的熱水采暖。 廠區(qū)內(nèi)辦公樓的公共衛(wèi)生間均采用機械排風(fēng)，通過衛(wèi)生間通風(fēng)器排至室外。17161 81門衛(wèi)9 50 m^2食堂和浴室8 150 m^2宿舍樓7 160 m^2辦公樓6 60 m^2鍋爐房5 350 m^2PE生產(chǎn)車間4 350 m^2 1103240 1102640PCCP生產(chǎn)車間1 （w/m^2 ） （m^2）采暖熱負(fù)荷 建筑面積表 532 采暖熱負(fù)荷一覽表 （見表552） 建筑概況：總建筑面積：19861 m^2 1428℃ 14℃ 26℃會議室 3 10 26℃ 18℃辦公室 1 冬季室內(nèi) 備注房間名稱 通風(fēng)量 表 531 各單體室內(nèi)設(shè)計參數(shù)一覽表 其他相關(guān)專業(yè)提供資料 設(shè)計依據(jù) 室外設(shè)置地下消火栓?；馂?zāi)延續(xù)時間按 2 小時考慮。車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓。 消防給水 廠區(qū)排水管道小于 300mm 采用 PVC 管，管口為粘接；大于 300mm 采用鋼筋混凝土管，管口為水泥砂漿接口。雨水通過有組織的道路與地面流入雨水口，混入到廠區(qū)污水總管道，排入園區(qū)排水管網(wǎng)。 生產(chǎn)、生活污水與雨水： 生產(chǎn)、生活污水與雨水系統(tǒng)合建一個系統(tǒng)。 廠區(qū)排水 廠內(nèi)給水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、消防給水共用系統(tǒng)，廠區(qū)給水管道采用技狀布置，埋地管道全部采用PE 管，管口粘接。 m^3 /d最大 序號用水部位供水壓力: MPa m^3/d全日用水量 m^3/h最大小時用水量 m^3/h平均小時用水量 全廠生產(chǎn)、生活用水量 主要為生產(chǎn)過程中職工生活及沖洗地面用水等。 全廠生產(chǎn)用水： 水源：由新疆昌吉高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)給水管網(wǎng)供給，水質(zhì)符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。 設(shè)計依據(jù)使整個場區(qū)內(nèi)綠化布局形成疏密有致、高低錯落，遠近分明的綠化層次和空間結(jié)構(gòu)。根據(jù)項目規(guī)模和總平面布置方案，場內(nèi)綠化組成部分是行道樹和沿路綠地為主，形成帶狀綠化。 綠化布置是場區(qū)的重要組成部分。 道路 387150387150 合計PE11汽車 24170鋼材9助劑及輔助原料8汽車114820中砂6汽車汽車 汽車 199000預(yù)應(yīng)力管道2 運輸方式 運出量(噸)運入量(噸)序號 表 511 年運輸量表 年運輸量見表 511。 廠區(qū)內(nèi)的原料、半成品、成品運輸采用平板車、吊車、裝載機進行倒運和裝卸。 運輸車輛主要社會車輛，主要本項目不新增運輸車輛。 生產(chǎn)的原材料依靠社會車輛從生產(chǎn)廠家運至廠區(qū)，部分原料由廠家發(fā)送至烏魯木齊火車站，再由汽車運至廠內(nèi)；運至廠外的成品管道由汽車運至安裝現(xiàn)場。 將一些主要建筑物按其，形成一體，便于形成建筑物的一定規(guī)模，同時也利于節(jié)約建設(shè)用地。 廠前區(qū)包括包括綜合辦公樓、宿舍樓、浴室、餐廳等，總建筑面積 3600m^2。 總平面布置主要以工藝流程及使用功能相結(jié)合，類似生產(chǎn)線并列布置，廠區(qū)內(nèi)由東到西，依次布置廠前區(qū)、庫房、變電站、動力站、PCCP 生產(chǎn)車間、鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管道生產(chǎn)車間、UPVC 生產(chǎn)車間、PE 生產(chǎn)車間、鍋爐房、循環(huán)水站和污水處理站。 總平面布置 合理考慮發(fā)展和擴建、改建的要求。 合理布置交通運輸和管網(wǎng)線路及進行綠化布置和環(huán)境保護。 應(yīng)滿足安全、防火、等設(shè)計規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求，合理布置間距、朝向及方位。 總平面布置應(yīng)符合防火、防爆的基本要求，體現(xiàn)以防為主，以消為輔的方針，并有疏散和滅火的設(shè)施。 從全面出發(fā)合理布局，正確處理生產(chǎn)與安全、局部與整體、重點與一般、近期與遠期的關(guān)系，把生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理和盡可能的美觀等因素作出統(tǒng)籌安排。 總平面布置的基本原則設(shè)計中需滿足建筑朝向、風(fēng)向需求，滿足運輸、消防、管線鋪設(shè)、綠化等要求，并嚴(yán)格遵守國家各種現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 總平面布置 ●具有遠程通訊功能，可實現(xiàn)故障遠程診斷和排除。大口徑采用高速、精確設(shè)計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至最低。 性能特點：60 500 裝機總?cè)萘?，KW 900 SGQ630SJ25/25B Φ450 Φ560 Φ315 機頭，模具SJ120/30B Φ250Φ630 管材規(guī)格（外徑），mm SPEG450 生產(chǎn)線型號 機組主要技術(shù)參數(shù)如下： 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，選擇 SPEG450、SPEG630 成套 PE 管生產(chǎn)設(shè)備各二套。504kwh/t電 2 t/t DGDB 2480高密度聚乙烯 1 表 481 聚乙烯（PE）管消耗定額 原材料、輔助材料和動力消耗定額卸管后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。 工藝流程簡述 聚乙烯（PE）管工藝流程 聚乙烯（PE）管工藝方案48 40生產(chǎn)線外型尺寸（長 370 270 180 400 350 SGQ250 SGY250 Φ250Φ110 Φ200 Φ90 Φ630Φ400 Φ125 Φ63 Φ500Φ250機頭，模具 Φ450Φ200 Φ40 Φ400Φ160 Φ32 Φ315Φ125 Φ25 Φ250Φ110 Φ20SJSZ92 SJSZ80 SJSZ80 GLJ500/1600 高攪?yán)浠鞕Cmm Φ110Φ450管材規(guī)格（外徑）， SPVG630SPVG250 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，選擇SPVG110 、SPVG250、SPVG450、SPVG630 新鮮水 1 二、動力消耗 kg kg kg kg kg tPVC 樹脂 1 一、主要原輔材料年用量（噸） 單耗 名稱 原材料、輔助材料和動力消耗定額因此，如何根據(jù)需要恰當(dāng)?shù)倪x擇擠出機是十分重要的。擠出機有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機之分。由擠出成型制得的塑料制品都是連續(xù)的型材如管材、薄膜、板材、異型材、扁帶、單絲、網(wǎng)、電線電纜包復(fù)、管道防腐包復(fù)以及塑料與紙或金屬復(fù)合材料等。擠出成型幾乎能加工所有的熱塑性塑料和某些熱固性塑料。 擠出成型也稱為擠壓模塑或擠塑，它是在擠出成型機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)通過機頭口模成型的方法。 擠出成型用聚氯乙烯干粉混合料的制備，是將各種原材料按配方要求經(jīng)正確計算和準(zhǔn)確稱量后，加入高速熱混合機內(nèi)進行熱混合。必須把樹脂和其它助劑進行配料混合后才能應(yīng)用于成型加工?；旌系哪康氖菍⒃细鹘M分相互分散以獲得均勻的物料的過程，也稱為干混料。 混合料的制備過程主要包括樹脂及各種助劑的準(zhǔn)備和原料的稱量與混合兩個方面。 在塑料制品生產(chǎn)中只有少數(shù)合成樹脂可單獨使用，大部分合成樹脂需要與其它助劑混合均勻后方可用于成型。 聚氯乙烯是一種合成高分子材料，它是從石油、煤、天然氣中提取原料，制得氯乙烯單體，然后聚合而成聚氯乙烯樹脂。廣泛用于建筑、機械、化工、電子、輕工、農(nóng)業(yè)、汽車及火車等部門。 硬質(zhì)聚氯乙烯塑料具有硬度大、剛性和強度高、耐腐蝕、耐老化性優(yōu)良，電絕緣性，耐燃性好等優(yōu)點，且加工容易、價格便宜。但隨著世界石油資源的日益短缺和價格上漲，發(fā)展聚氯乙烯工業(yè)生產(chǎn)又有了新的動力。 聚氯乙烯(簡稱PVC)是世界上五大通用塑料之一，從30 年代到60 年代中期，其產(chǎn)量一直占第一位。選用成套UPVC 管道生產(chǎn)機組，生產(chǎn)線是由主機錐形雙螺桿擠出機和配套的真空定型機、冷卻水箱、牽引機、切割機、翻料架等輔助設(shè)備組成。 UPVC 管道工藝方案成品堆場 32組2組冷拔機等設(shè)備鋼筋定長切斷機Ф2400mm滾焊機Ф1200mm滾焊機底托盤 阻尼吊圈、隔振橡膠彈簧）2套立式內(nèi)模振動制管機組混凝土輸送皮帶2套水泥筒倉及螺旋輸送機攪拌機系統(tǒng) 序號 混凝土排水管生產(chǎn)主要技術(shù)裝備分為四部分：物料堆場及上料系統(tǒng)設(shè)備：混凝土排水管成型車間：成品堆場：試驗室﹑水﹑電系統(tǒng)及清洗等輔助設(shè)備。 t 煤 312 m^3 1 t碎石 3 t 砂 2 一 備注年消耗量 消耗定額/米單位 序號圖 461 鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土管工藝流程示意圖 工藝流程框圖如下： 將芯模振動成型的管子從模具中取出，對脫過程中損壞的表面進行抹漿修補，將管子放入蒸養(yǎng)坑中加入蒸汽蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)過程完成后，將管子從蒸養(yǎng)坑中取出，進行檢驗，檢驗合格后入庫。 芯模振動成型 將規(guī)定型號的冷扎帶筋鋼絲調(diào)直，制作環(huán)網(wǎng)。 混凝土制作 生產(chǎn)工藝選擇 工具車 7 1 1 4氣铇焊機 3 28 1 H50 砂漿攪拌站 3 H75 混凝土攪拌站 2 JS1500 攪拌機 111 25T/5T 22 米龍門吊 521 25T/5T 22 米龍門吊 244 22φ1800 模具 2φ1600 模具 1模具 二配重塊 19 1 100風(fēng)動器 16液壓卷板機151 鋼筒水壓試驗機 1042 承插口脹圓機8 承口輥壓成型機7 合縫焊接臺6 承插口環(huán)卷板機5 卷焊機芯模4 林肯埋弧焊機（鋼筒卷焊機）3 立式差速繞絲機2 立式輥射噴漿機1 制管專用設(shè)備 一數(shù)量 規(guī)格型號序號 主要設(shè)備一覽表56160t/km 動力消耗 二t/km 承口鋼板9t/km 插口異型鋼帶8t/kmt/kmt/km 452 462 470 水泥 1規(guī)格 序號 原材料、輔助材料和動力消耗定額 水泥砂漿保護層對鋼絲起保護作用，噴漿前首先按規(guī)定水灰比噴水泥凈漿，然后采用高速輥射機輥射水泥砂漿保護層。10%，纏絲過程需要同時噴涂水泥凈漿。 預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞工序鋼筒制好后吊入模具中，澆筑混凝土，鋼筒鑲嵌在混凝土之中，經(jīng)過強力震搗，形成PCCP 混凝土管芯，管芯經(jīng)過養(yǎng)護，混凝土強度達到設(shè)計強度的 70%時，即可進入纏絲工序。 管芯混凝土澆筑工序?qū)⒓庸ず玫某锌?、插口鋼圈裝在螺旋制筒機上，按