【正文】 30 / 48施工依據(jù)《地下室防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ20883地下結(jié)構(gòu)采用 C40P。外腳手架搭設(shè)前必須有設(shè)計(jì)計(jì)算方案并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。單立桿與雙立桿之中的一根立桿對(duì)接。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。外腳手架底設(shè)在回填的部位部位的，回填土自地面以下 1 米深改作三七灰土，上用 C10 混凝土 20㎝厚進(jìn)行硬化，立桿底部滿鋪 50㎜200㎜4000㎜松木腳手板。首層水平安全網(wǎng)距地面 4m，上部每隔三層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。設(shè)置鋼性連墻點(diǎn)，利用每層的每個(gè)框架柱采用○DФ48㎜鋼管使腳手架與結(jié)構(gòu)相連，間距在 3m6m～ 3m8m。腳手架步距 ，排距 ，立桿橫距 。立桿下墊 50㎜100㎜200㎜方木。地上結(jié)構(gòu)：板采用 1200㎜水平桿，梁采用 900㎜水平桿。地下二層（層高 ）板底立桿采用 +，梁底采用 立桿。內(nèi)腳手架采用 WDJ 碗扣腳手架支撐體系，頂板、梁施工時(shí)采用滿堂紅腳手架。樓板與墻根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用 4 米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在 3mm 以內(nèi)，同時(shí) 200mm 寬光面與麻面分界線應(yīng)彈線，抹光時(shí)用靠尺靠在麻面一邊，用鐵抹子壓光，保證光面與麻面分界線平直，分界清楚。頂板面上墻體根部的鑿毛，沿墻邊向里 1cm 彈線，切割 5mm 深，然后往里剔掉浮漿漏出石子。為達(dá)到本工程質(zhì)量目標(biāo)，混凝土顏色必須一致，盡量采用同一廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)水泥，和混凝土廠家簽定混凝土質(zhì)量包保責(zé)任制。地泵設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)圍墻東側(cè)坡道上，泵管豎向沿通風(fēng)道布置，拐彎處和與樓板相交處每層加固牢固。所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴(yán)禁后鑿。在預(yù)定施工縫位置（水平施工縫加 BW 膨脹止水條，豎直施工縫設(shè)鋼板止水帶；按規(guī)范要求，底板上外圈地梁與底板一同澆筑，并設(shè) BW 膨脹止水條通長(zhǎng)布置，其它水平29 / 48施工縫設(shè) BW 止水條。控制砼表面和砼內(nèi)部，砼表面和內(nèi)部溫度之差均不超過(guò)250C?；A(chǔ)底板外側(cè)上返 300mm外墻和底板砼一起澆筑。底板厚度連續(xù)澆筑，砼強(qiáng)度等級(jí) C40 抗?jié)B等級(jí) P8，混凝土量約 1500 立方米。混凝土初凝時(shí)間根據(jù)施工部位不同要求至少在 2 小時(shí)以上，冬施混凝土外加劑的含氣量應(yīng)小于 4%。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供正式堿含量檢測(cè)報(bào)告，包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、混凝土堿含量的計(jì)算結(jié)果。使用 B 種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過(guò) 5kg/m3，優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量 %以下） 、摻加粉煤灰及低堿、無(wú)堿外加劑。招標(biāo)確定后和廠家簽定合同，質(zhì)量方面單獨(dú)技術(shù)交底，包括混凝土初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、澆筑速度、混凝土供應(yīng)速度、混凝土出機(jī)溫度、出罐溫度、坍落度、堿含量、技術(shù)資料等提出具體要求。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止?；炷料铝戏旁诖竽０宀僮髌脚_(tái)上，不允許直接入模，混凝土下料點(diǎn)分散布置。施工縫處理：混凝土澆筑后達(dá)到 后對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿至表面露出石子，灰渣用風(fēng)機(jī)吹凈。樓梯豎向施工縫：留置在樓梯平臺(tái) 1/3 跨度，且將向上樓梯平臺(tái)梁甩下。地下外墻豎縫應(yīng)設(shè)鋼板止水帶。對(duì)地下外墻，應(yīng)留置在上返墻 300㎜高以上位置，且加通長(zhǎng) BW 膨脹止水條。施工中將重點(diǎn)控制混凝土施工連續(xù)性、地下室外墻防水混凝土、后澆帶、梁柱接點(diǎn)等重點(diǎn)部位的施工?；A(chǔ)施工階段用兩臺(tái)五十鈴汽車(chē)泵澆筑，確保砼澆筑連續(xù)性；主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用一臺(tái) HBT80 柴油地泵，布料桿配合澆筑。模板清理徹底干凈，脫模劑涂刷均勻，無(wú)毛絲、渣子；板面接縫處平整，縫寬小于 2mm，用磨光機(jī)磨平。陰陽(yáng)角模板與大模板接縫處應(yīng)重點(diǎn)檢查，保證控制在 2mm 內(nèi)，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿。樓梯間大模板采用企口搭接，搭接處保證緊密，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。序號(hào) 材料名稱(chēng) 型 號(hào) 單位 數(shù) 量 備 注1 可調(diào)節(jié)鋼柱模 900900～600600mm 套 13 獨(dú)立柱2 大鋼模 86 系列 ㎡ 400 L 形墻連柱3 竹膠合板 1220244012㎜ 張 2022 頂板、樓梯4 竹膠合板 1220244015㎜ 張 500 地上電梯井墻5 多層板 1220244018㎜ 張 2022 梁6 方木 1001004000mm m3 500 竹木板主龍骨7 方木 501004000mm m3 200 竹模板次龍骨8 小鋼模 G70 系列 ㎡ 5500 地下墻體、地梁9 鋼管 φ48 噸 50 外腳手架10 U 托 個(gè) 9000 模板支撐11 碗扣架 承插式 噸 200 內(nèi)腳手架12 大模板螺栓 φ30，306 套 600 大鋼模、墻模用13 阻燃草簾被 2m ㎡ 3000 冬施保溫墻體及柱彈出墻體邊線和 500mm 引線做為支模板控制線，大模板按墻體邊線就位。竹膠板模板直接拼縫，拼縫處用密封膠條粘貼，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，和墻體交接處加海綿條，防止漏漿。頂板選用 12mm 厚覆膜竹膠板，框架梁底及梁側(cè)模采用 18mm 厚多層鏡面板拼制。綜合考慮各層的層高，模板高度配置為 ，對(duì)層高較高該模板高度不夠處采用竹膠合板拼裝。附墻柱模板隨墻模板一起支設(shè)，材料同該部位墻體。地上結(jié)構(gòu)：/ ～ 軸、 / ～ 軸、 ～ / 軸和 ～ / 軸間兩道 L 形剪力墻模板采用 86 系列鋼模板，○2○D ○E ○5○D ○E ○1 ○2○E ○5 ○6○E層高較大處采用鋼模板與竹膠板拼裝模板。模板拼縫處縫隙小于 2mm。電梯井等坑壁必須保證其定位尺寸，滿足設(shè)計(jì)及電梯的具體參數(shù)要求。底板反梁側(cè)模板采用組合鋼模板，采用在底板內(nèi)埋鋼筋支撐，加固采用鋼管對(duì)頂。基礎(chǔ)底板側(cè)模板采用磚胎模。后臺(tái)下料時(shí)，應(yīng)結(jié)合圖紙按實(shí)際情況放出樣板，嚴(yán)格按樣板進(jìn)行下料；施工中箍筋的開(kāi)口應(yīng)保證 135 度并且平行，彎鉤平直段長(zhǎng)度為 10d（d 為箍筋直徑） 。雙層樓板上下皮鋼筋間設(shè)支撐馬凳筋，保證上下皮鋼筋保護(hù)層位置。用尺子按要求畫(huà)線，綁扎時(shí)嚴(yán)格按畫(huà)好的線進(jìn)行綁扎，水平筋應(yīng)拉水平線進(jìn)行綁扎；成型后不允許上人腳踩。墻體、樓板鋼筋搭接處必須保證綁扎三道絲扣，即距兩端頭 5cm 各綁扎一道，中間綁扎一道；所有綁扎絲不要過(guò)長(zhǎng)，綁扎完后絲扣朝里；注意八字扣，呈梅花形交叉布置。墻體鋼筋和暗柱筋位置應(yīng)根據(jù)墻體 50cm 線調(diào)直，接頭位置一條直線，錯(cuò)位允許偏差177。10mm 。豎向梯子筋直徑選用比受力主筋大一級(jí)的鋼筋，其兩道豎筋應(yīng)根據(jù)根據(jù)剪力墻豎筋要求上下錯(cuò)開(kāi) 500㎜，梯凳上、中、下各有一道作為頂模撐，頂模撐用切割機(jī)切平，兩端刷防銹漆，其長(zhǎng)度為 L=H2㎜（H 為墻厚） 。2mm。鋼筋墊塊嚴(yán)格控制間距 800800mm，橫、豎、斜向均在一條直線上，墻體墊塊要求與水平鋼筋綁牢。頂板、梁鋼筋綁扎順序：梁鋼筋→頂板下鐵鋼筋→水電管線洞口預(yù)埋→頂板上鐵鋼筋→專(zhuān)業(yè)聯(lián)檢→鋼筋隱蔽驗(yàn)收?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：底板下皮筋→梁下皮筋→梁上平筋→底板上皮筋。接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收：由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于 3 根，對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。暗柱、框架柱主筋按設(shè)計(jì)要求必須多用機(jī)械連接或焊接，全部采用剝肋滾軋直螺紋連接，對(duì) 16㎜直徑鋼筋，采用套筒冷擠壓連接。d≥22mm 鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接，即通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成的接頭：相鄰接頭位置互相錯(cuò)開(kāi) 50%，接頭間距離滿足大于 35d 和 500mm。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。現(xiàn)場(chǎng)施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建技術(shù)主管核對(duì)無(wú)誤簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進(jìn)行見(jiàn)證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。為排除積聚在基坑內(nèi)的雨水或滲水，在坑底設(shè)置排水溝及集水坑，離邊壁 ～1m。土釘端頭應(yīng)避免敲擊碰撞，三天內(nèi)不得懸掛重物。主要工序與工法：成孔→制作土釘→掛網(wǎng)→焊接→終噴砼→養(yǎng)護(hù)采用兩次注漿工藝，分注漿和壓漿兩個(gè)階段。土釘墻邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)采用定性分析與定量計(jì)算相結(jié)合，理論指導(dǎo)與工程類(lèi)比相結(jié)合的狀態(tài)。井點(diǎn)施工在基坑開(kāi)挖前進(jìn)行，待井點(diǎn)鉆孔完畢聯(lián)網(wǎng)抽水一星期后，方可進(jìn)行基坑土方的開(kāi)挖。執(zhí)行《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GBJ20283） 。采用標(biāo)準(zhǔn)探桿。徹底解決雨水及邊坡滲流問(wèn)題。土方開(kāi)挖過(guò)程中觀察基坑外側(cè)地面裂縫情況，并追蹤觀察。若施工中挖到不明管線后，及時(shí)通知甲方，共同處理解決。開(kāi)挖與施工密切配合好，否則，兩工序勢(shì)必相互耽擱，影響工效，拖延工期。 “中心島”隨著坑邊土釘墻向下逐層延深，也隨著降低，挖掘機(jī)和自卸車(chē)始終在“中心島”上作業(yè)。采用“中心島”式開(kāi)挖形式，即先沿基坑邊線開(kāi)挖出條形土釘作業(yè)面，坑中間土自然形成“孤立島” ，只設(shè)一個(gè)出入口，將其設(shè)在場(chǎng)地東北部出入口處。一般挖至每排土釘位置以下，即土釘施工作業(yè)面處。受邊坡支護(hù)形式影響，土方開(kāi)挖分層進(jìn)行。執(zhí)行《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GBJ20183） 。 點(diǎn)為后視，每周觀測(cè)一次，雨后補(bǔ)測(cè)一次，作好觀測(cè)。施工過(guò)程中測(cè)量放線要結(jié)合觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行。每三層測(cè)量一次，直至竣工后兩年測(cè)最后一次。設(shè)置 2 個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，做成帶套管式深埋在自然地坪下 25m。遇大雨或邊坡位移明顯加大時(shí)，要加密觀測(cè)頻次，認(rèn)真記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)采取相應(yīng)措施，確保邊坡安全。邊坡觀測(cè)在開(kāi)挖階段每天測(cè)量一次，基礎(chǔ)施工階段每三天測(cè)量一次，雨天及特殊情況時(shí)隨時(shí)觀察。裝修時(shí)標(biāo)高控制要考慮沉降量因素的影響，避免裝修荷載達(dá)大。以甲方和測(cè)繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，與所定的177。 以上部位軸線控制：從首層頂板上開(kāi)始留洞，留出 12 個(gè) 200200 的方洞，作為用激光經(jīng)緯儀向上傳遞各層軸線的依據(jù)，留設(shè)此施工洞時(shí)，位置必須正確，測(cè)量人員在每層澆混凝土前應(yīng)對(duì)各洞定位進(jìn)行校核。 以下部位軸線控制：用經(jīng)緯儀直接架設(shè)在基坑坑邊各定位偏軸上，直接向坑內(nèi)或地下各層投測(cè)軸線，放線前先檢查各軸線距離作為校核，無(wú)誤后再放出坑位線、電梯井位線、各地下層墻體線、墻體 500 線等平面控制線。根據(jù)主軸線的平面控制網(wǎng)，在地質(zhì)堅(jiān)固、便于通視、能長(zhǎng)期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點(diǎn)、紅三角標(biāo)志，用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點(diǎn)和紅三角標(biāo)志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。主要機(jī)具備料計(jì)劃序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型 號(hào) 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 塔吊 QTZ80A 臺(tái) 1 2 施工電梯 FC－10 臺(tái) 1 3 砼地泵 HBT80 臺(tái) 1 4 布料桿 臺(tái) 1 5 鋼筋彎曲機(jī) GJ7－40 臺(tái) 2 6 鋼筋切斷機(jī) GJ5－40－1 臺(tái) 2 7 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 1 8 鋼筋套絲機(jī) 臺(tái) 1 9 電弧焊機(jī) BX3－300A 臺(tái) 3 10 木工園盤(pán)鋸 MJ40 臺(tái) 1 11 壓刨機(jī) 臺(tái) 1 12 平刨機(jī) 臺(tái) 1 13 手電鉆 臺(tái) 3 14 插入式振動(dòng)器 HZ－50 臺(tái) 10 15 插入式振動(dòng)器 HZ－35 臺(tái) 5 16 平板式振動(dòng)器 PZ－7（特制） 臺(tái) 1 17 空壓機(jī) 臺(tái) 1 23 / 4818 沖擊鉆 YKC－20C 臺(tái) 5 19 混凝土攪拌機(jī) EMS750A 臺(tái) 1 20 鏟車(chē) 臺(tái) 1 21 砂漿攪拌機(jī) J1－250 臺(tái) 2 22 蛙式打夯機(jī) HW－20 臺(tái) 4 23 彎管機(jī) 臺(tái) 1 24 砂輪切割機(jī) QJ－ 45 臺(tái) 5 25 壓力臺(tái) YKT－ 36 臺(tái) 6 26 套絲切管機(jī) 臺(tái) 2 27 射釘槍 把 5 28 云石鋸 臺(tái) 6 29 離心泵 揚(yáng)程 60m 臺(tái) 2 30 潛水泵 揚(yáng)程 20m 臺(tái) 20 第一節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程的施工順序及施工方法執(zhí)行《建筑工程施工測(cè)量規(guī)范》DBJ012195。第一節(jié) 大型施工機(jī)械的選擇為確保本工程如期完工，根據(jù)本設(shè)計(jì)的總體指導(dǎo)思想，施工選用機(jī)械如下：采用 QTZ80A 附著式塔吊（臂長(zhǎng) 45M）1 臺(tái)，主要用于結(jié)構(gòu)施工階段材料的垂直運(yùn)輸和模板的吊裝；由于施工采用商品砼，基礎(chǔ)施工時(shí)采用汽車(chē)泵澆筑（由商品混凝土公司提供） ，主體施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼 HBT80 砼地泵一臺(tái)，及混凝土振搗設(shè)備（振搗棒、平板振動(dòng)器） ；鋼筋加工機(jī)械（切割機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電弧焊機(jī)、氣壓焊機(jī)等） ；木工機(jī)具（圓盤(pán)鋸、壓刨機(jī)、平刨機(jī)等） ；裝修階段使用的室外電梯（1 臺(tái)）在主體進(jìn)行到 6 層時(shí)安裝。 地上一至九層結(jié)構(gòu)流水分區(qū)共分三個(gè)區(qū)，進(jìn)行流水作業(yè)施工。 成品、半成品加工定貨計(jì)劃序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 定貨日期 到貨日期 備注01 人防門(mén)窗 8 樘 2022 年 10月 2022 年 11 月02 鋁合金玻璃幕墻 120㎡ 2022 年 1 月 2022 年 9 月 設(shè)計(jì)方案在定貨同時(shí)確定03 塑鋼門(mén)窗 1000㎡ 2022 年 1 月 2022 年 9 月04 防火門(mén) 2022 年 1 月 2022 年 9 月05 客用電梯 2 部 2022 年 3 月 2022 年 7 月06 液壓電梯 1 部 2022 年 3 月 2022 年 6 月07 消防鋼梯 1 部 2022 年 3 月 2022 年 6 月08 離心風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 2022 年 5 月 2022 年 10 月09 斜流風(fēng)機(jī) 3 臺(tái) 2022 年 5 月 2022 年 10 月10 污水泵 11 臺(tái) 2022 年 5 月 2022 年 10 月11 給水泵 6 臺(tái) 2022 年 5 月 2022 年 10 月12 水箱 2 座 2022 年 2 月 2022 年 10 月13 配電箱 2022 年 6 月 2022 年 10 月14