路平精餾分離方法及原理(參考版)
2025-05-01 00:34本頁面
【正文】 脫乙烷塔 ? 分離乙烷與丙烯 脫乙烷塔 ? 操作壓力 ， 乙烯精餾塔 ? 分離乙烯與乙烷 ? 側(cè)線采出乙烯 ? 壓力 ↑ 或 X乙烯 ↑ → α ↓ 乙烯精餾塔 ? 回流比影響，壓力確定 前脫丙烷塔加氫回流流程 ? 說明 ? 可用反應(yīng)回流 。但塔釜甲烷組成升高，而且分離也不易。 脫甲烷塔 ?壓力升高，甲烷對乙烯的相對揮發(fā)度降低。 裂解氣預(yù)分餾 ? 油洗塔 水洗塔分離 C5， C6 烴的名稱 常壓下沸點 ℃ CH4 C2H4 C2H6 C3H6 C3H8 nC4H10 nC5H12 nC6H14 典型的順序深冷分離流程 脫甲烷塔 ? 分離氫氣、甲烷與乙烯 脫甲烷塔 ? P=4→ ， ?塔頂溫度： T= 98→ 141℃ ， ?提高壓力，可節(jié)省冷量。 ? 根據(jù)裂解氣中各組分沸點，裂解氣最終應(yīng)冷卻到 40℃ 左右，可采用冷卻分餾。 4 乙烯生產(chǎn)中分離方法及原理 裂解氣預(yù)分餾 脫甲烷塔 脫乙烷塔 乙烯精餾塔 脫丙烷塔加氫回流 裂解氣預(yù)分餾 ? 裂解氣預(yù)分餾屬于多組分分離。 ?當各組分間沸點相差不大，則輕、重組分在塔頂、塔釜排出的組成可由理論板數(shù)確定。以輕、重關(guān)鍵組分作為雙組分考慮對設(shè)備的要求和操作條件改變對分離效率的影響。不同在于處理對象由雙組分變?yōu)槎嘟M分，導(dǎo)致考慮問題的方法有所變化。 多組分精餾分離 ?對多組分精餾其精餾原理與雙組分相同。 ?改變上述操作工藝條件，可提高分離效果，即提高塔頂產(chǎn)品組成。 ?回流比提高，分離效果提高。 ? 冷液進料不足，塔釜加熱量大， 易使 物料產(chǎn)生聚合或結(jié)焦。 ?此時，增加了塔釜的加熱量。 操作條件對精餾分離效率 的影響 —— 操作壓力 ?在回流比和進料熱狀態(tài)一定，塔內(nèi) 操作壓力降低 ，平衡線遠離操作線，所需理論板數(shù)減少，實際分離效果提
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1