【正文】 d、水壓l、生產(chǎn)清水管網(wǎng)常壓為32米水柱；生活水管網(wǎng)常壓為32米水柱；消防水壓為50米水柱。選煤廠主要建筑物與構(gòu)筑物特征一覽表見表551表751 XX縣XX煤業(yè)有限公司選煤廠建筑物與構(gòu)筑物一覽表序號(hào)工程名稱建筑指標(biāo)檐高或平均高度（m）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型墻 身建筑面積（m2）建筑體積（m3）長(zhǎng)度（m）構(gòu)造類型埋深（m）內(nèi)墻外墻1原煤通風(fēng)點(diǎn)地上部分80以地下部分為基礎(chǔ)空心砌塊墻厚240地下部分130鋼筋砼箱型基礎(chǔ)鋼筋砼箱型2受煤坑（2個(gè)）200鋼筋砼箱型基礎(chǔ)鋼筋砼箱型其中受煤漏斗（2個(gè)）29鋼筋砼箱型3原煤入廠膠帶輸送機(jī)走廊地下部分（一）（凈空：）鋼筋砼箱型基礎(chǔ)鋼筋砼箱型地下部分（二）（凈空：）鋼筋砼箱型基礎(chǔ)鋼筋砼箱型地上部分（凈空：）4準(zhǔn)備車間鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu)空心砌塊墻厚2405原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)走廊（凈空：）鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)彩色保溫壓型鋼板6原煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu)空心砌塊墻厚2407尾煤泥卸料點(diǎn)鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu)空心砌塊墻厚2408濃縮車間續(xù)表751 XX縣XX煤業(yè)有限公司選煤廠建筑物與構(gòu)筑物一覽表序號(hào)工程名稱建筑指標(biāo)檐高或平均高度（m）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型墻 身建筑面積（m2）建筑體積（m3）長(zhǎng)度（m）構(gòu)造類型埋深（m）內(nèi)墻外墻濃縮池鋼筋砼箱型基礎(chǔ)鋼筋砼箱型循環(huán)水池鋼筋砼箱型基礎(chǔ)鋼筋砼箱型9精煤出廠膠帶輸送機(jī)棧橋鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)彩色保溫壓型鋼板10精煤卸料點(diǎn)653鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu)空心砌塊墻厚24011中煤出廠膠帶輸送機(jī)棧橋鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)彩色保溫壓型鋼板12中煤卸料點(diǎn)鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu)空心砌塊墻厚240第六節(jié) 生產(chǎn)輔助工程一、給排水(一)、給水水源本選煤廠生產(chǎn)、生活、消防用水可取自自有水井。(4)膠帶機(jī)走廊結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架梁，鋼桁架，鋼筋混凝土框架支柱，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。(2)主廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，磚墻圍護(hù)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面、屋面板，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。生產(chǎn)輔助設(shè)施及生活設(shè)施除新建鍋爐房及辦公室、化驗(yàn)室。第五節(jié) 建筑物與構(gòu)筑物一、建(構(gòu))筑物的設(shè)計(jì)原則建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)形式的選擇遵循實(shí)用、安全、經(jīng)濟(jì)和美觀的原則，既要滿足工藝需要，又要降低投資。(五)工業(yè)電視本設(shè)計(jì)選用有12個(gè)攝像機(jī)的工業(yè)電視系統(tǒng)，對(duì)跳汰機(jī)、壓濾機(jī)、脫介篩等重要生產(chǎn)崗位及設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。(7)系統(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)兩種控制方式。0．005g/cm。根據(jù)選煤廠的工藝系統(tǒng)特點(diǎn)及要求，本設(shè)計(jì)為跳汰機(jī)浮選控制系統(tǒng)，分別對(duì)床層厚度、跳汰頻率、懸浮液密度、磁性物含量等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。到目前為止已經(jīng)在幾十家選煤廠應(yīng)用，效果顯著，是一項(xiàng)很成熟的技術(shù)。㈢選煤廠主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)控制子系統(tǒng)跳汰浮選工藝參數(shù)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)：為實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)、監(jiān)視及穩(wěn)定控制選煤過(guò)程中的工藝參數(shù)，保證選煤過(guò)程的分選效果和提高生產(chǎn)管理水平，根據(jù)選煤廠工藝流程特點(diǎn)和要求，設(shè)計(jì)、選用了DMAC—IV型跳汰浮選工藝參數(shù)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)。動(dòng)態(tài)圖形畫面設(shè)置：①全廠設(shè)備運(yùn)行總畫面；②系統(tǒng)選擇畫面；③原煤系統(tǒng)畫面；④跳汰系統(tǒng)畫面；⑤浮選系統(tǒng)畫面；⑥濃縮系統(tǒng)畫面；⑦壓濾車間畫面；⑧產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)畫面；⑨各緩沖池液位系統(tǒng)畫面；⑩計(jì)質(zhì)、計(jì)量參數(shù)畫面；C、與計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)通訊功能上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)將生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀況等生產(chǎn)信息進(jìn)行加工處理和篩選，將重要信息送到計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)上，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息全廠共享。(2)上位機(jī)功能A、操作、控制功能工程師站作為編程終端，對(duì)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)監(jiān)控子系統(tǒng)程序進(jìn)行多種語(yǔ)言的實(shí)時(shí)編制及修改；操作員站作為指令操作終端，所有控制指令的下達(dá)，如集中控制預(yù)告，系統(tǒng)啟停，控制方式轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)的選擇，單臺(tái)設(shè)備的遠(yuǎn)方控制等均通過(guò)鍵盤或鼠標(biāo)完成；并把各分站處理的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)，開關(guān)量(設(shè)備的運(yùn)行、停止、故障信號(hào)、膠帶輸送機(jī)的保護(hù)信號(hào)等)，模擬量(煤量、液位等)集中管理，建立數(shù)據(jù)庫(kù)，做為生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)來(lái)源。監(jiān)控計(jì)算機(jī)、投影機(jī)安裝在集控室內(nèi)。其中一臺(tái)也可作為工程師站，用于編程、修改參數(shù)、改變畫面等操作。監(jiān)控計(jì)算機(jī)設(shè)兩臺(tái)。G、故障診斷功能，借助PLC本身所具有的診斷功能，開發(fā)對(duì)系統(tǒng)主機(jī)、功能模塊、通訊線路等故障的診斷，并有聲、光報(bào)警和歷史記錄。集中運(yùn)行時(shí)，崗位司機(jī)只能就地停車，不能啟車。參控設(shè)備逆煤流啟，順煤流停。D、試車功能。B、控制方式由集中調(diào)度室操作人員在操作臺(tái)上進(jìn)行選擇。(3)集控系統(tǒng)功能A、系統(tǒng)控制方式為集中聯(lián)鎖和就地解鎖。網(wǎng)絡(luò)為現(xiàn)場(chǎng)總線Contr01Net和以太網(wǎng)ETHERNET。ControlLogix系列PLC提供了高度集成的解決方案以保證控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行，并能降低成本、提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量和增加靈活性。通過(guò)深入、細(xì)致的調(diào)研、對(duì)比、論證，工程要求配備的全廠一自動(dòng)化系統(tǒng)硬件控制平臺(tái)擬采用AB公司的Contr01Logix系列PLC，采用ControlLogix作為主控制器。AB公司的ControlLogix系列PLC都具有可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、系統(tǒng)組態(tài)靈活、功能強(qiáng)大、性能價(jià)格比高等特點(diǎn)。該子系統(tǒng)由3個(gè)智能I/0分站和檢測(cè)儀表及傳感器組成。㈡選煤廠生產(chǎn)集中控制及計(jì)量系統(tǒng)l、選煤廠集中控制PLC部分(1)系統(tǒng)配置該廠為新建工程，根據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)要求和系統(tǒng)特點(diǎn)合理布局，計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)采用高可靠性的可編程序控制器為控制主機(jī)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，這種系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)距離可達(dá)到數(shù)千米。(3)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)視。采集全廠煤流的計(jì)質(zhì)、計(jì)量和設(shè)備運(yùn)行保護(hù)信號(hào)。主站、分站通過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。選煤廠工藝系統(tǒng)設(shè)備的集中控制系統(tǒng)采用集散式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，包括3個(gè)智能I／0分站。設(shè)計(jì)依據(jù)：A．《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范》B．《選煤廠集控裝置選擇的技術(shù)規(guī)定》C．《煤炭工業(yè)調(diào)度信息化總體規(guī)劃綱要》D．《“九五期間煤炭工業(yè)電子信息發(fā)展規(guī)劃綱要》E．《煤炭調(diào)度信息化裝備》選煤廠全廠自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配置選煤廠全廠自動(dòng)化系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：生產(chǎn)集中控制及計(jì)質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)、跳汰浮選工藝參數(shù)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)、調(diào)度指揮通訊系統(tǒng)。C．設(shè)計(jì)、選型考慮兼容性及可擴(kuò)展性，確保系統(tǒng)投資的連續(xù)性。設(shè)計(jì)原則：A．系統(tǒng)性能可靠、技術(shù)成熟，能長(zhǎng)期、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)具有錄象、查詢、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享功能，為指揮生產(chǎn)，分析生產(chǎn)過(guò)程提供有利工具。其中集中控制系統(tǒng)完成全廠設(shè)備的起、停預(yù)警與控制；設(shè)備故障聯(lián)鎖停車、故障記錄、故障分析與統(tǒng)計(jì)；煤泥水綜合平衡控制；工藝參數(shù)的采集及計(jì)量及數(shù)據(jù)記錄、分析、統(tǒng)計(jì)與打印管理。選煤廠自動(dòng)化要最終形成一套協(xié)調(diào)統(tǒng)一的指揮控制系統(tǒng)。三個(gè)系統(tǒng)互相獨(dú)立工作，任何系統(tǒng)出問題，不影響其它系統(tǒng)工作。110二、綜合自動(dòng)化㈠概述l、設(shè)計(jì)原則和依據(jù)選煤廠投產(chǎn)后設(shè)計(jì)入選能力60萬(wàn)噸／年。所有受電設(shè)備的外露部分可導(dǎo)電部分及進(jìn)出金屬管件均用保護(hù)接地線與系統(tǒng)接地網(wǎng)相連。配電室、控制室及各主要通道均設(shè)置應(yīng)急燈做事故照明。照明照明電源引自低壓配電柜，照明配電箱進(jìn)線處做重復(fù)接地。3)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣設(shè)備選擇符合現(xiàn)行規(guī)范及節(jié)能要求；4)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備、操作箱作保護(hù)接零、保護(hù)接地；5)選用變頻器選用丹佛斯合資產(chǎn)品；6)低壓電動(dòng)機(jī)容量45kW及以上裝設(shè)電機(jī)綜合保護(hù)器。在準(zhǔn)備、濃縮車間等處設(shè)配電點(diǎn)。高壓配電室設(shè)有KYN28手車式高壓真空開關(guān)柜4臺(tái)，分別為原煤合格介質(zhì)泵高壓電機(jī)、變壓器提供高壓出線；低壓配電室設(shè)GGD型低壓開關(guān)柜13臺(tái)，電容補(bǔ)償柜3臺(tái)、變頻器柜2臺(tái)。變壓器負(fù)荷率72％。第四節(jié) 供配電及綜合自動(dòng)化一、供配電電源及供電方式本廠采用150kvA、500 kvA供電系統(tǒng)，高壓電源引自廠區(qū)附近高壓線路，高、低壓系統(tǒng)為單母線接線，放射式供電方式。尾礦水濃縮后泵入壓濾機(jī)脫水形成最終產(chǎn)品。精煤場(chǎng)：6670m2，中煤場(chǎng)：2020m2，矸石場(chǎng)：3245m2，煤泥場(chǎng)：5000m2三、技術(shù)操作說(shuō)明1．原煤準(zhǔn)備原煤經(jīng)汽車運(yùn)輸達(dá)到原煤場(chǎng)，再由鏟車推入授煤坑，經(jīng)給煤機(jī)定量給入輸送帶，由輸送帶送入篩分破碎車間。 濃縮車間濃縮車間包括1臺(tái)周邊耙式濃縮機(jī)和循環(huán)水池及泵房。(2)設(shè)備布置主廠房布置共分兩層，一層布置各種池子、泵、精煤出廠膠帶輸送機(jī)及變壓器室和高壓配電室，離心脫水機(jī)等。第一層布置破碎機(jī)、除塵器及原煤入選膠帶輸送機(jī)。二、車間工藝布置簡(jiǎn)述及場(chǎng)地布置原煤受煤原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)只設(shè)有兩個(gè)原煤受煤坑，根據(jù)煤質(zhì)不同分別進(jìn)行堆存，按配比入選，受煤坑內(nèi)原煤通過(guò)給煤機(jī)給至膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。工藝布置選煤廠新建單項(xiàng)工程有受煤坑、準(zhǔn)備車間、主廠房、濃縮車間、膠帶機(jī)走廊及卸料點(diǎn)。第三節(jié) 工藝布置一、地面工藝總布置布置原則總平面布置必須滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和維修條件。 6．濃縮機(jī)選用周邊傳動(dòng)高效濃縮機(jī)，與選用高效斜管濃縮機(jī)相比，具有系統(tǒng)可靠、濃縮效果好、處理量大、運(yùn)行費(fèi)用低、投資少等優(yōu)點(diǎn)。4．尾煤泥脫水采用國(guó)內(nèi)廠家普遍使用的板框壓濾機(jī)，產(chǎn)品水分低，動(dòng)力消耗小，工作平穩(wěn)可靠，而且其控制系統(tǒng)比較直觀。3．精煤離心脫水機(jī)選用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的LC39型離心脫水機(jī)。三、主要工藝設(shè)備選型計(jì)算主要工藝設(shè)備選型見表721。表711 物料平衡表項(xiàng)目名稱產(chǎn)率（%）產(chǎn)量t/d萬(wàn)t/a投入量原煤60產(chǎn)出量精煤55100033中煤12煤泥8矸石2515表712 水量平衡表項(xiàng)目水量（t/h）進(jìn)入循環(huán)水+清水?dāng)?shù)控跳汰機(jī)用水分級(jí)用水補(bǔ)充清水小計(jì)原煤帶入合計(jì)循環(huán)水排出產(chǎn)品帶走精煤帶走7．87精煤帶走煤泥帶走矸石帶走中煤帶走小計(jì)合計(jì)差額表713 最終產(chǎn)品平衡表產(chǎn)品名稱數(shù)量灰分Ad,%水分Mt,%備注產(chǎn)率，%產(chǎn)量，t/d產(chǎn)量，萬(wàn)t/a精煤分級(jí)精煤112009主洗精煤2399浮選精煤211122合計(jì)55100033中煤1212煤泥826矸石25159合計(jì)60第二節(jié) 主要工藝設(shè)備選型一、主要工藝設(shè)備的選型原則(1)設(shè)備選型力求準(zhǔn)確，節(jié)省投資；(2)設(shè)備性能先進(jìn)，工作可靠，操作方便；(3)選擇高效、節(jié)能的設(shè)備，一個(gè)作業(yè)盡量選用1臺(tái)設(shè)備；(4)便于配置，節(jié)省生產(chǎn)管理費(fèi)用；(5)盡量選擇同類型同系列的設(shè)備，以便于檢修和更換零件。 水量平衡表水量平衡表見表712。原煤堆粉塵噪聲、粉塵篩分50mm煤塊噪聲、粉塵≤50mm煤塊破碎細(xì)顆粒分級(jí)機(jī)水粗顆粒中煤揚(yáng)塵煤矸石跳汰機(jī)循環(huán)水池倉(cāng)庫(kù)精煤高頻振動(dòng)篩脫水及分級(jí)篩煤泥水水板框壓濾機(jī)真空盤式過(guò)濾機(jī)浮選機(jī)底泥煤泥水煤泥濃縮機(jī) 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖二、選煤工藝計(jì)算計(jì)算依據(jù)(1)已確定的選煤方法；(2)原煤篩分浮沉試驗(yàn)資料；(3)選煤產(chǎn)品質(zhì)量要求；(4)所采用的分選設(shè)備及各種輔助設(shè)備的性能指標(biāo)、工藝參數(shù)；(5)已確定的選煤工藝流程；(6)現(xiàn)有選煤廠的生產(chǎn)指標(biāo)和有關(guān)技術(shù)參數(shù)；(7)選煤廠設(shè)計(jì)要求。用泵將其打至浮選系統(tǒng)，加入浮選劑進(jìn)行煤泥分選，分選出浮選精煤和尾煤。二段中煤產(chǎn)品脫水后直接作為最終中煤產(chǎn)品，由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至中煤儲(chǔ)煤場(chǎng)；三段中煤產(chǎn)品脫水后作為最終中煤產(chǎn)品。跳汰洗選經(jīng)分級(jí)后的粗原煤顆粒給入三段數(shù)控跳汰機(jī)進(jìn)行分選，直接選出精煤、中煤和矸石。原煤分選50Omm原煤直接給入三段數(shù)控跳汰機(jī)，在由循環(huán)泵打入的循環(huán)水和低壓風(fēng)共同作用下進(jìn)行分選，直接選出精煤、中煤和矸石。該工藝流程簡(jiǎn)介如下