【正文】 檢測(cè)設(shè)備儀器進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)到有資質(zhì)的檢測(cè)單位做好標(biāo)定，并有合格檢測(cè)報(bào)告，做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)維修保養(yǎng)和交接工作，確保儀器性能良好、正常。 第八章 擬投入的施工機(jī)械情況 本工程施工部署要求投入完備的施工機(jī)械設(shè)備，按施工進(jìn)度合理組織進(jìn)、退場(chǎng)，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)維修保養(yǎng)和交接工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以保證工程項(xiàng)目的順利實(shí)施。每次檢查應(yīng)認(rèn)真作好記錄，指出其不足之處，并限期責(zé)任人整改合格，項(xiàng)目文明施工管理組及公司文明施工檢查組應(yīng)落實(shí)整改的情況。對(duì)于屢次整改不合格的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的懲戒。除此之外，還應(yīng)不定期地進(jìn)行抽查。(1)項(xiàng)目文明施工管理小組每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作一次全面的文明施工檢查。學(xué)習(xí)有關(guān)處理事故的辦法，加強(qiáng)對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行斗爭(zhēng)，做好工人的進(jìn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)教育。(1)定期進(jìn)行文明施工檢查（上級(jí)主管部門(mén)的文明施工檢查除外），每周活動(dòng)一次，參加人員除領(lǐng)導(dǎo)小組外，還有各班組長(zhǎng)和有關(guān)人員，對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患即使發(fā)出整改通知單，定時(shí)、定人、定措施進(jìn)行整改。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是貫徹國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的方針政策，加強(qiáng)文明施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。(3)做好夜間施工的照明工作，保證夜間施工有足夠的照明，槽坑等危險(xiǎn)地區(qū)要設(shè)紅燈示警。每層腳手架的走道板應(yīng)設(shè)180㎜高，面漆紅白格的擋腳板（木擋腳板厚18㎜）。 項(xiàng)目經(jīng)理 ┏━━━━━━━━┻┳━━━━━━━━┓ 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)安員┏━━━┻━━━┳━━━━┻━━━━┳━━━━┻━┓ 材料部 施工部 技術(shù)部 計(jì)劃部 ┃ 施工員 ┃ 各施工班組 安全防護(hù)(1)落實(shí)安全“三寶”使用。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2. 安全施工保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安部負(fù)責(zé)人、施工部負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖），在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。所有電纜接線(xiàn)前必須進(jìn)行絕緣檢測(cè)，試運(yùn)行前再進(jìn)行檢測(cè)，必須達(dá)到規(guī)范要求。(6) 橋架敷設(shè)：橋架連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)橋架的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支和端部處均要有固定點(diǎn)；接口應(yīng)平直、嚴(yán)密；敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2%，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm；橋架必須有良好的接地。(4) 確定電纜橋架的長(zhǎng)度后即可以進(jìn)行電纜的定貨。(2) 根據(jù)測(cè)量所得的尺寸，繪制電纜橋架走向圖，各個(gè)配件均應(yīng)標(biāo)注尺寸，詳細(xì)到各個(gè)部位尺寸。各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)避讓的基本原則：小管避讓大管，有壓管避讓無(wú)壓管，不保溫管避讓保溫管。 各部位施工前必須繪制管線(xiàn)綜合施工平、剖面圖，做到先有方案后施工。必須使各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)安裝的位置緊湊，又要兼顧留出操作及檢修空間。 第六章 施工難點(diǎn)的技術(shù)與管理措施1 重點(diǎn)部位管線(xiàn)綜合布置方案 管線(xiàn)綜合布置包括有：空調(diào)系統(tǒng)水管及通風(fēng)管道，給排水及消防系統(tǒng)管道（消防管道由專(zhuān)業(yè)工程公司施工），電氣系統(tǒng)電纜、線(xiàn)槽等。b 對(duì)系統(tǒng)的各種動(dòng)作進(jìn)行100％的試驗(yàn)，向監(jiān)理報(bào)告抽檢率和抽檢內(nèi)容。c 作好調(diào)試記錄，參與調(diào)試的單位簽名蓋章，項(xiàng)目經(jīng)理部整理造冊(cè)。⑦ 調(diào)定狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和試驗(yàn)交付ⅰ 對(duì)調(diào)定狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)a 對(duì)已調(diào)定的溫度控制和壓力控制器加“調(diào)定”標(biāo)識(shí)，封固。ⅳ 調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火、嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。ⅱ 電氣開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)專(zhuān)人通知。⑥ 應(yīng)急措施和安全措施ⅰ 管路進(jìn)行開(kāi)閉閥門(mén)操作時(shí)，專(zhuān)人看管進(jìn)水口、排水口。使每一風(fēng)口Vc/Vs等于基準(zhǔn)風(fēng)口的Vc/Vs值。⑤ 風(fēng)量調(diào)試的過(guò)程確定各風(fēng)口的風(fēng)量值；將各風(fēng)口的風(fēng)量值轉(zhuǎn)化換算為相應(yīng)的風(fēng)速值；完全打開(kāi)調(diào)節(jié)閥、防火閥，三通調(diào)節(jié)閥置中；啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)，初測(cè)風(fēng)口的風(fēng)速；計(jì)算初測(cè)風(fēng)速Vc 與設(shè)計(jì)風(fēng)速Vs的比值Vc/Vs；比較同一干管的Vc/Vs，選擇Vc / Vs值最小的風(fēng)口作為該支干管的基準(zhǔn)風(fēng)口；同時(shí)測(cè)量同一干管上基準(zhǔn)風(fēng)口和其余風(fēng)口的風(fēng)速，調(diào)整其中一干管上的調(diào)節(jié)閥使兩風(fēng)口的Vc/Vs的值近似相等。③ 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試必須具備的條件ⅰ總控制柜與各設(shè)備的聯(lián)絡(luò)動(dòng)作已進(jìn)行模擬試驗(yàn)，程序正確；ⅱ 冷凍水管道系統(tǒng)經(jīng)沖洗，達(dá)到了規(guī)定的要求；ⅳ 系統(tǒng)設(shè)備均通過(guò)了單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；④ 聯(lián)合調(diào)試的試驗(yàn)內(nèi)容和方法ⅰ 打開(kāi)一次回路旁通回路上的閥門(mén)，連通負(fù)荷端的二次回路；ⅱ 啟動(dòng)所有性能已完善的末端設(shè)備，投入運(yùn)行；ⅲ 測(cè)試?yán)鋬鏊目偭髁?；?測(cè)試?yán)鋬鏊墓┧疁囟龋虎?測(cè)試?yán)鋬鏊幕厮疁囟?；?～；ⅶ 末端設(shè)備出風(fēng)溫度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；ⅷ 檢查電氣控制和監(jiān)控系統(tǒng)等其余需要檢測(cè)的內(nèi)容；ⅸ 水力平衡調(diào)試按《水力平衡調(diào)試記錄》的要求進(jìn)行。ⅵ 檢查現(xiàn)場(chǎng)控制箱本地/遠(yuǎn)程（自動(dòng)）控制功能。 g 檢查電器連接和熱敏保護(hù)功能是否正常。 e 檢查機(jī)組內(nèi)無(wú)異物，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無(wú)堵塞。 h 訊號(hào)受電動(dòng)作檢驗(yàn)。 f 靜壓及噪音。 d 冷凍出/入水溫度及冷凍水流量。 b 檢測(cè)進(jìn)/出口風(fēng)溫度。⑺ 調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測(cè)儀表（下表，不限于）已準(zhǔn)備就緒，并且均在有效的檢定周期內(nèi)。④ 檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無(wú)誤、無(wú)返松，減振附件無(wú)移位。ⅱ 清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。 （3）調(diào)試內(nèi)容和步驟① 冷凍水管道沖洗、清洗；② 空氣處理機(jī)（組）、新風(fēng)機(jī)（組）、盤(pán)管風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試；③ 水量平衡調(diào)試； ④ 風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試；（可提前。② 空調(diào)末端設(shè)備：各場(chǎng)所的新風(fēng)處理機(jī)（組）、空氣處理機(jī)（組）、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等。2．3 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案 （1）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的范圍 ① 空調(diào)動(dòng)力電氣系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、空調(diào)系統(tǒng)的自控（與專(zhuān)業(yè)施工工程公司配合）等。③ 對(duì)已調(diào)定的調(diào)節(jié)閥封固，對(duì)已調(diào)定的安全閥彈簧帽蓋加鉛封封固。② 調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗(yàn)收后的設(shè)備（包括容器），應(yīng)建立值班/運(yùn)行管理制度和記錄，向參加操作/管理人員培訓(xùn)交底，移交值班/運(yùn)行管理記錄。④ 已備有必須的器具如：對(duì)講機(jī)（遠(yuǎn)距離通信器材）、電筒、鋼直尺。④ 已備足如下調(diào)試用的計(jì)量器具,并保證器具是在有效檢定周期內(nèi)使用。在試壓時(shí)用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它臨時(shí)固定物已拆除, 已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確, 啟閉是否靈活，并已糾正完畢。2．2 給排水專(zhuān)業(yè)調(diào)試方案 ⑴ 調(diào)試前的重要檢查工作項(xiàng)目 ① 各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工, 功能齊全。注意：不能反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行相序測(cè)定。按設(shè)計(jì)要求調(diào)試控制回路和繼電保護(hù)裝置。（7）動(dòng)力系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)① 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查和干燥。（5）二次回路通電試驗(yàn)：回路接線(xiàn)正確性主要依靠通電試驗(yàn)來(lái)檢查，通過(guò)相互動(dòng)作檢驗(yàn)，模擬各種情況，檢驗(yàn)各繼電器相互動(dòng)作正確性，并進(jìn)行各設(shè)備間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗(yàn)，先短接或斷開(kāi)有關(guān)端子進(jìn)行模擬，然后正式傳動(dòng)，并試驗(yàn)有關(guān)自動(dòng)裝置。⑤ 檢查盤(pán)內(nèi)配線(xiàn)是否已綁扎，固定好，如有備用線(xiàn)頭包扎起來(lái)，以防發(fā)生意外。檢查信號(hào)燈的燈具與燈泡是否齊全，燈罩顏色與開(kāi)停是否合適，檢查熔斷器的熔體或熔絲等是否選用恰當(dāng)。② 檢查設(shè)備元件的安裝是否牢固，尤其是可動(dòng)部分，在震動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)檢查有無(wú)防震措施，設(shè)備間相互有連接時(shí)，應(yīng)檢查無(wú)外應(yīng)力。 ③采用邏輯性模擬動(dòng)作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護(hù)裝置，經(jīng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬調(diào)整，動(dòng)態(tài)功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，其電氣保護(hù)性能必需符合設(shè)計(jì)要求。（3）電氣系統(tǒng)模擬動(dòng)作調(diào)試：① 各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)及出品廠(chǎng)技術(shù)資料,進(jìn)行單元件及整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)。根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，檢查配電柜、配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號(hào)是否準(zhǔn)確無(wú)誤、支架與元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線(xiàn)和元件配線(xiàn)是否整齊完好、有關(guān)編號(hào)是否齊全正確。送電后對(duì)電纜進(jìn)行相序測(cè)試（保證A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色）。② 測(cè)量電線(xiàn)、電纜的連續(xù)性。⑷ 電梯、外電線(xiàn)路、消防、保安監(jiān)控、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等專(zhuān)業(yè)由各專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行調(diào)試，本公司負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)及進(jìn)行綜合聯(lián)動(dòng)調(diào)試。⑶ 聯(lián)合調(diào)試部?jī)?nèi)設(shè)置強(qiáng)電、給排水、通風(fēng)與空調(diào)各調(diào)試組，每組設(shè)一負(fù)責(zé)人、四個(gè)組員、一個(gè)調(diào)試資料管理員、一個(gè)與廠(chǎng)家協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)員。 第五章 安裝工程調(diào)試方案1 安裝工程調(diào)試組織架構(gòu)⑴ 本工程調(diào)試前將組建一個(gè)聯(lián)合調(diào)試部，調(diào)試人員由具有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的人員組成，并將項(xiàng)目分部?jī)?nèi)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)納入調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，以便對(duì)調(diào)試進(jìn)行統(tǒng)籌，同時(shí)在調(diào)試中遇到的問(wèn)題能在最短時(shí)間內(nèi)解決。⑶ 消音器與風(fēng)管的連接嚴(yán)密，消音器外用難燃燒（B1級(jí)）橡膠閉孔發(fā)泡保溫材料。 消音器安裝⑴ 消音器運(yùn)輸，安裝時(shí)防止損壞，充填吸音材料要均勻，不得下沉，面層要完整牢固，消音器安裝的方向應(yīng)正確。⑹凝結(jié)水管應(yīng)有足夠的坡度接至下水道排走。⑷風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處，應(yīng)采用帆布或人造革柔性接頭，接縫要牢固嚴(yán)密。空調(diào)機(jī)組四角應(yīng)墊彈簧減振器，各組減振器承受的荷載應(yīng)均勻。 吊柜式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)安裝 ⑴ 空調(diào)柜機(jī)采用吊裝，支架就位尺寸正確，連接嚴(yán)密，四角墊彈簧減振器，各組減振器承受荷載應(yīng)均勻，運(yùn)行時(shí)不得移位，詳見(jiàn)附圖。⑸ 風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管，風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。 ⑶ 凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的連接，可采用透明膠管，以觀(guān)察凝結(jié)水泄水情況，透明膠管不得折彎。⑦ 系統(tǒng)調(diào)試（詳見(jiàn)機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試章節(jié)） 空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備安裝 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝⑴ 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝力求水平，方便調(diào)整及拆卸，可采用膨脹螺栓吊架固定。⑥風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝配合裝飾天花進(jìn)行，無(wú)天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。中壓系統(tǒng)（工作壓力≤1000Pa為中壓系統(tǒng)）抽查20％，每10米接縫漏光點(diǎn)不應(yīng)多于1處，且100米接縫平均不大于8處。低壓系統(tǒng)（工作壓力≤500Pa為低壓系統(tǒng)）抽查5％，每10米接縫漏光點(diǎn)不應(yīng)多于2處，且100米接縫平均不大于16處。風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。根據(jù)圖紙風(fēng)管各系統(tǒng)的分布，按照制作好的風(fēng)管編號(hào)進(jìn)行排列、組合，8～10米為一段，核對(duì)風(fēng)管尺寸，所在軸線(xiàn)位置符合圖紙后，方可吊裝。吊桿的末端螺紋絲牙要滿(mǎn)足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。機(jī)制風(fēng)管彈簧夾連接示意圖③支吊架制作安裝根據(jù)規(guī)范的要求，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同大小的支吊架。② 風(fēng)管安裝風(fēng)管管段間的連接采用無(wú)法蘭和有法蘭兩種連接方式。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開(kāi)料的準(zhǔn)確和制作場(chǎng)地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時(shí)，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng)管法蘭將按照?qǐng)D紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進(jìn)行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專(zhuān)用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性?，F(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)測(cè)量板材下料折角轆骨壓骨法蘭制作風(fēng)管拼接支架制安風(fēng)管安裝末端安裝風(fēng)管部件安裝風(fēng)口安裝及保溫系統(tǒng)風(fēng)量平衡單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制風(fēng)管訂制漏風(fēng)量測(cè)試⑵ 鍍鋅風(fēng)管施工流程： ① 風(fēng)管手工制作經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板(㎜)。⑶ 空調(diào)風(fēng)管采用帶復(fù)合隔潮防腐蝕貼面的玻纖直接風(fēng)管板材制作；衛(wèi)生間通過(guò)自然通風(fēng)換氣或機(jī)械排風(fēng)。⑵ 平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)① 本單體建筑滿(mǎn)足自然通風(fēng)條件及有關(guān)建筑防火規(guī)范的要求，采用自然通風(fēng)排煙方式。⑸ 灌水試驗(yàn)管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進(jìn)行灌水，達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。⑷ 管道安裝(施工方法參照鋼復(fù)不銹鋼管)冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢，并且應(yīng)有不小于1％的坡度坡向排水方向。⑶ 支架安裝管道支架安裝應(yīng)正確、牢固，鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范要求。⑴ 空調(diào)冷凝水施工流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量開(kāi)料支架制安立管安裝支管安裝保溫灌水試驗(yàn)驗(yàn)收⑵ 施工前準(zhǔn)備施工前管材應(yīng)進(jìn)行檢查，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現(xiàn)象。 保溫后，管道外觀(guān)圓滑、美觀(guān)，保溫層牢固。試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。⑸ 管道的試壓與沖洗 管道安裝完畢后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。焊接前要對(duì)兩管軸線(xiàn)對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在100mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。 ② 空調(diào)水管的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成，多管道共用支架，支架間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)梁柱間距調(diào)整，并進(jìn)行復(fù)核。閥門(mén)等附件的規(guī)格、型號(hào)要核對(duì)其型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書(shū)或測(cè)試報(bào)告，并抽檢閥門(mén)進(jìn)行單體試壓,合格后，方可投入安裝。 ⑶ 空調(diào)風(fēng)管采用帶復(fù)合隔潮防腐蝕貼面的玻纖直接風(fēng)管板材制作；衛(wèi)生間及小餐廳設(shè)排氣扇機(jī)械排風(fēng)。 6 空調(diào)及通風(fēng)工程 空調(diào)水系統(tǒng) 系統(tǒng)簡(jiǎn)介 ⑴ 本工程中央空調(diào)系統(tǒng)采用區(qū)域集中供冷