【正文】 飛濺范圍避開人員作業(yè)人員9磨光機(jī)片斷裂飛濺傷人采購(gòu)、使用合格產(chǎn)品，打磨時(shí)不得用力過猛，飛濺方向避開人采購(gòu)員、作業(yè)人員64 / 64儲(chǔ)桶制作安裝工程（兩臺(tái)）施工進(jìn)度計(jì)劃（附圖1） 時(shí)間（天）項(xiàng)目名稱2012年5月246810121416182022242628303234363840施工準(zhǔn)備工裝及胎具制作構(gòu)件預(yù)制底板輔設(shè)第一圈壁板安裝第二圈壁板安裝第三圈壁板安裝第四圈壁板安裝第五圈壁板安裝第六圈壁板安裝焊接及附件安裝真空試驗(yàn)充水試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)竣工驗(yàn)收儲(chǔ)桶制作安裝工程（兩臺(tái)）勞動(dòng)力計(jì)劃（附圖2） 時(shí)間人員2012年5月24681012141618202224262830323436384020人15人10人5人時(shí)間（天）。作業(yè)人員2使用電動(dòng)工具觸電、機(jī)械傷害檢查絕緣、戴好絕緣手套，避開其它施工人員作業(yè)人員3吊裝時(shí)機(jī)械傷害、墜落注意周圍環(huán)境，起吊物綁扎牢固班組長(zhǎng)、作業(yè)人員三機(jī)械和工器具1手拉葫蘆斷鏈不超載、不強(qiáng)拉，使用經(jīng)檢驗(yàn)的合格品作業(yè)人員生根處拉斷保證生根牢固作業(yè)人員2電動(dòng)工具觸電檢查絕緣、接地，戴防護(hù)手套作業(yè)人員3鋼絲繩斷裂保證足夠的安全系數(shù)，在棱角處加墊，斷絲超規(guī)定不用作業(yè)人員4吊掛的物體墜落綁扎或吊耳牢固，長(zhǎng)期吊掛應(yīng)焊接加固5電焊線漏電燒斷鋼絲繩及時(shí)包扎漏電部分。危險(xiǎn)識(shí)別表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制ABCD一場(chǎng)地和環(huán)境1施工現(xiàn)場(chǎng)地面被物體打擊√4√2交叉作業(yè)區(qū)物體打擊√4√二作業(yè)和人員1電焊、切割火災(zāi)、燙傷√2√2使用電動(dòng)工具觸電、機(jī)械傷害√√√4√3吊裝機(jī)械傷害、墜落√√√√4√三機(jī)械和工器具1手拉葫蘆斷鏈√√√√4√生根處拉斷√√√√4√2電動(dòng)工具觸電√√√4√3鋼絲繩斷裂√√√√4√4吊掛的物體墜落√√√√4√5電焊線漏電燒斷鋼絲繩√√√√4√6起重扣件墜落√√√√4√7電源線、盤漏電觸電√√√4√8皮帶漏氣及焊渣飛濺火災(zāi)、燙傷√√2√9磨光機(jī)片斷裂飛濺傷人√√2√注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：１輕微風(fēng)險(xiǎn)；２可容忍風(fēng)險(xiǎn)；３適度風(fēng)險(xiǎn)；４很大風(fēng)險(xiǎn)；５不可容忍風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)級(jí)別：A及其嚴(yán)重傷害；B嚴(yán)重傷害；C傷害；D輕微傷害。適當(dāng)存貯或轉(zhuǎn)移剩余材料，每周進(jìn)行清理，清除廢料、垃圾或臨時(shí)物品，移走所有不是長(zhǎng)期需要的施工設(shè)施。、不強(qiáng)拉，使用經(jīng)檢驗(yàn)的合格品。打錘時(shí)，握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)著人。角向磨光機(jī)業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。，電焊時(shí)應(yīng)注意防火，氧氣、乙炔皮帶接頭扎緊，焊渣飛濺范圍內(nèi)無易燃物品，必要時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)。高空作業(yè)必須扎好安全帶，且掛在上方牢固可靠的地方。認(rèn)真進(jìn)行每天的“班前會(huì)”和班后安全小結(jié)，做好安全防護(hù)措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。，牢固樹立“安全第一”的思想，做到“三不”即不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害，并負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并作好記錄。，認(rèn)真貫徹公司制定的有關(guān)保證質(zhì)量的各項(xiàng)制度規(guī)定。、設(shè)備、計(jì)量?jī)x器定期檢查，檢查其性能是否達(dá)到要求，超過使用期一律不準(zhǔn)投入使用。，檢查一個(gè)分項(xiàng)，并作好質(zhì)量評(píng)定工作，重點(diǎn)作好校驗(yàn)批的工程質(zhì)量檢驗(yàn)。，熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集，了解質(zhì)量要求，嚴(yán)格遵守規(guī)范，精心施工，認(rèn)真安裝。盛水試漏。基礎(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。焊接、焊縫檢測(cè)。（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）大袋鹽儲(chǔ)斗尺寸圖： （3）制作工藝流程：（）（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝：設(shè)備重量約為1777kg, m層。盛水試漏。設(shè)備高約為5m， m層， m ～ m樓層安裝方形鋼圈、支座和儲(chǔ)斗蓋。（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝：設(shè)備重量約為3586kg, m樓層。焊接、焊縫檢測(cè)、酸洗鈍化處理。 小袋鹽儲(chǔ)斗3臺(tái)制作安裝：材質(zhì)316L、焊條A02A042（異種鋼）的焊接。查25t汽車吊性能曲線表，作業(yè)半徑為10m，滿足作業(yè)要求。 m～ m樓層空間限制，本設(shè)備分解成4部分組裝， m樓層用倒裝提升方法制作安裝。本臺(tái)設(shè)備主體分解成4個(gè)單元制作，上部筒體高4m分為2段預(yù)制；下部折邊錐形封頭DN60008，參照J(rèn)B/T47462002加工廠訂制加工成型，封頭加工允差應(yīng)符合規(guī)范要求；4個(gè)單元及支座加強(qiáng)圈、支座和儲(chǔ)斗蓋及開孔均在安裝層組合現(xiàn)場(chǎng)焊接。（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）1鹽儲(chǔ)斗尺寸圖：（3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制、組裝、幾何尺寸檢查。盛水試漏。（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝：設(shè)備重量約為4500kg, m層, m；基礎(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。焊接、焊縫檢測(cè)、酸洗鈍化處理。 離心機(jī)母液桶1臺(tái)制作安裝：材質(zhì)316L、焊條A02A042（異種鋼）的焊接。查25t汽車吊性能曲線表，作業(yè)半徑為18m，滿足作業(yè)要求。（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝：設(shè)備重量約為1655kg, m樓層。焊接、焊縫檢測(cè)、酸洗鈍化處理。：材質(zhì)316L、焊條A02A042（異種鋼）的焊接。（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝：設(shè)備重量約為415kg, m樓層、基礎(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）抗固結(jié)劑配置桶尺寸圖：（3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制、組裝、及幾何尺寸檢查。焊縫檢測(cè)。（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝：設(shè)備重量約為4750kg, m樓層， m、基礎(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。本臺(tái)設(shè)備主體分解成兩個(gè)單元制作，主體在單元吊裝至安裝層固定校正，兩個(gè)單元再組合成主體。: 材質(zhì)316L、焊條A022（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）干式旋風(fēng)除塵器尺寸圖：（3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制、組裝、幾何尺寸檢查。（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝：設(shè)備重量約為80kg, m樓層， m、基礎(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。：材質(zhì)316L、焊條A022（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）鹽漿旋流器尺寸圖：（3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制、組裝、幾何尺寸檢查。 （3）焊接材料驗(yàn)收：焊接材料 ( 焊條、焊絲及焊劑 ) 應(yīng)具有質(zhì)量合格證，焊條質(zhì)量合格證書應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能，低氫型焊條還應(yīng)包括熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量。（1）資料檢查： 本工程所選用的材料 ( 鋼板、鋼管及其它型鋼 ) 、附件、設(shè)備等必須具有相應(yīng)的合格證明書，無質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。主要設(shè)備材料技術(shù)要求一覽表序號(hào)名 稱技術(shù)數(shù)據(jù)單位數(shù)量備 注1汽車吊25t臺(tái)250t臺(tái)1設(shè)備安裝2平板車8t臺(tái)13卷板機(jī)δ=620臺(tái)24水準(zhǔn)儀S3臺(tái)15經(jīng)緯儀TDJ2臺(tái)16螺旋千斤頂25t臺(tái)48t臺(tái)47角向磨光機(jī)Φ150臺(tái)6含拋光機(jī)Φ100臺(tái)8含拋光機(jī)8倒鏈10t個(gè)25t個(gè)41t個(gè)69鋼立夾、鋼平夾3t、5t個(gè)各410安全帶根1211氣焊工具套212半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)213鋼盤尺100m把1鋼盤尺50m把114磁力線錘副815大錘16P把216空 壓 機(jī)臺(tái)217試壓水泵臺(tái)218電焊機(jī)500A臺(tái)419直流焊機(jī)臺(tái)420等離子切割機(jī)臺(tái)321X射線探傷機(jī)臺(tái)122遠(yuǎn)紅外焊條烘箱YGCHG60臺(tái)123鉆床φ40臺(tái)1 24托滾套6含托架（1）認(rèn)真閱讀圖紙，了解制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。鋼梁找平、找正、找直3 （1）用鋼絲找直 焊接4 （1）嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行焊接做 好 安 裝 記 錄52施工進(jìn)度計(jì)劃 時(shí)間項(xiàng)目2010年6月369121518212427施工準(zhǔn)備鋼梁制作吊裝組裝焊接 時(shí)間人員2010年6月3691215182124279人6人3人 時(shí)間《脫水干燥》非標(biāo)設(shè)備制作安裝鹽漿旋流器5臺(tái)、干式旋風(fēng)除塵器2臺(tái)、抗固結(jié)劑配置桶2臺(tái)、鹽漿桶2臺(tái)、離心機(jī)母液桶1臺(tái)；（1）施工圖紙，技術(shù)文件；（2）施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：GB1502011《壓力容器》； NB/《鋼制焊接常壓容器》；HG205831998《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》；HG205841998《鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定》；JB/《射線檢測(cè)》QB600391《真空制鹽工業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（3）施工方案、措施；（4）檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃；（5）施工進(jìn)度計(jì)劃；（6）資源供應(yīng)計(jì)劃；所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育。對(duì)施工人員作技術(shù)交底及安全交底1 《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH/T3507—2005 施工吊裝具有針對(duì)性技術(shù)交底鋼梁安裝與連接件安裝2 （1）起吊前，應(yīng)設(shè)置4根纜風(fēng)繩，以配合起吊。出據(jù)出廠合格證及檢驗(yàn)記錄9現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄10起吊前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件尺寸進(jìn)行復(fù)查，尺寸要準(zhǔn)確，并對(duì)吊具及索具、吊車等工作情況進(jìn)行復(fù)查，并進(jìn)