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余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究報告(參考版)

2025-04-29 13:21本頁面
  

【正文】 流動資金估算流動資金采用分項估算法估算。詳見附表1建設投資估算表。(6)其他費用:按國家發(fā)展計劃委員會、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設部文件,計基礎[2001]26號文頒發(fā)的《熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術規(guī)定》有關規(guī)定計取。(5)材料價格:建筑工程材料參考當?shù)夭牧项A算價格與當?shù)厥袌鰞r格調整后計取。(3)定額:建筑、安裝工程參照國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會發(fā)布的《電力工程建設概算定額》(2001年修訂本),并按規(guī)定調整?!∈┕そM織構想根據(jù)本項目具體情況及施工技術力量,按照《火力發(fā)電廠工程施工組織設計原則》安排實施進度如下: :1個月 : :4個月 ,臨建準備工作:1個月 :4個月? :5個月 :1個月 :1個月 以上各階段可交叉進行,本工程計劃總工期13個月。施工通訊由企業(yè)通信部門統(tǒng)籌解決?!∑渌┕l件施工用水由公司供水管網(wǎng)供給?!∈┕龅卦趶S區(qū)西側擴建端空地可作為施工場地。詳見表111。 11 勞動組織及定員根據(jù)原水力電力部《火力發(fā)電廠編制定員標準》的有關規(guī)定,結合該廠一期工程現(xiàn)有企業(yè)管理模式,本著機構簡、人員精的原則,本期建成后的企業(yè)管理?!」?jié)約原材料的措施: 本工程建設需要的大量鋼材和水泥等建筑材料,設計中盡量考慮就近就地采購,優(yōu)先采用當?shù)氐脑希詼p少運輸費用和繁榮地方經(jīng)濟。(3)每個開關控制不超過一個燈具,公共場所采用聲光控自熄開關,利于節(jié)能。節(jié)能指標項 目單位細則限值設計指標體形系數(shù)≤外墻平均傳熱系數(shù)W/( )建筑物耗熱量指標W/ m2采暖耗煤量指標Kg/ m電氣節(jié)能措施(1)本工程采用緊湊型熒光燈、T5高效節(jié)能燈管等高效光源和高效燈具,配電子鎮(zhèn)流器。封陽臺采用雙玻塑鋼窗?!「鶕?jù)各系統(tǒng)用水不同的品質要求,實現(xiàn)一水多用,重復使用,循環(huán)使用和廢水回收使用的原則,進行了全廠水量平衡,回收機泵及化學取樣冷卻水作為循環(huán)水補充水的一部分,有效地減少了熱電廠的實際耗水量。及時向操作人員提供有關的運行信息,使機組快速、穩(wěn)定地滿足負荷變化的要求,保持穩(wěn)定經(jīng)濟運行?!〔捎孟冗M的控制系統(tǒng):本工程控制系統(tǒng)采用了先進的集散式DCS控制系統(tǒng),由計算機進行數(shù)據(jù)處理和參數(shù)調整。利用該裝置熱電聯(lián)產(chǎn)裝置的低壓蒸汽用于藥業(yè)生產(chǎn),提高熱電聯(lián)產(chǎn)效率,提高蒸汽復用指數(shù)。燃燒產(chǎn)生的電及熱供給裝置使用,是典型的余熱利用,節(jié)能減排裝置。在生產(chǎn)人員比較集中的地點,設置了廁所,洗手間,清洗池,女工衛(wèi)生室、更衣室等,全廠已有完善的衛(wèi)生保健室、浴室和休息室。檢修照明、電纜敷設隧道照明采用36V電壓供電。對運行維修人員可能接觸的熱力設備,管道和附件,其保溫層表面溫度不大于50℃,以防燙傷。 其他安全和衛(wèi)生措施熱電廠內所有機械設備運轉部分,均加裝防護罩。集中控制室分別設置窗式空調和立柜式空調器,進行防暑降溫。 采暖、通風、采光汽機房屋面設有檔雨板的避風天窗,除氧煤倉間設有高側窗,主廠房立面采用大面積玻璃窗,自然通風排除余熱及余濕,采光通風良好。鼓風機設隔聲罩,鍋爐排汽放空和排污分別設排汽放空消聲器和定期排污擴容器排汽消聲器。并在廠區(qū)內植樹種草,以減弱噪聲對環(huán)境的影響 ,對建筑物采用合理的消聲、吸音、隔聲措施。 防噪聲熱電廠的噪聲源主要有風機、水泵、勵磁機、機爐排汽管道的瞬時排氣等工藝設備。電廠內所有貯存、運送腐蝕介質的容器,管道均采用防腐材料。 防毒、防腐蝕熱電廠生產(chǎn)中使用的有毒有害物質有鹽酸、氫氧化鈉和氯氣等。3、在碎煤樓的各層和主廠房煤倉間都設有沖洗地面的水管,可以定期打掃衛(wèi)生,防止煤粉揚起污染環(huán)境。1、在碎煤機處設有排風除塵裝置,將碎煤機粉碎煤時產(chǎn)生的粉塵用風機抽走,經(jīng)過濾回收煤粉后排入大氣。樓梯的連續(xù)級數(shù)不超過18級,并在樓梯和平臺的臨空邊沿裝設欄桿。爬梯坡度一般為60176。對經(jīng)常需要上去的上人屋面。操作現(xiàn)場有足夠的照明。各車間地面平整,起吊孔均設蓋板及欄桿,以防失足跌落造成損傷。高度≥20m時。 防機械傷害及防跌落所有機械設備的聯(lián)軸器、液力耦合器部分均設有防護罩或護柵。為防止靜電危害,保證人身及設備安全,電力設備均宜采用接地或接零防護措施。室外照明有防雨措施。在較潮濕及有觸電危險的場所,照明采用36伏電壓,供電檢修用的攜帶式作業(yè)燈采用36伏及12伏的安全電壓。 防 電 傷主廠房內架空電纜與熱體管路保持足夠的距離,動力電纜不小于1m。另外在變壓器、汽機油箱、貯油罐處、設置“嚴禁煙火”的警告牌,并按要求設置滅火器。主廠房擴建端設有消防梯,在主控樓內,室內吊頂采用難燃燒材料,其一個出口與消防梯平臺連通,其他建筑物均按有關規(guī)定要求等級進行設計,以滿足防火要求。廠房運轉層集中控制室的墻體及吊頂材料均采用非燃燒材料。 建、構筑物防火設計原則根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》。本期工程無灰渣場,灰渣全部綜合利用,具有很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。 環(huán)保投資估算環(huán)保投資估算見下表序號項目名稱投資費用(萬元)備注1鍋爐除塵、排煙820包括在熱力系統(tǒng)內2減震防噪50包括在熱力系統(tǒng)內3合計870 結論本期工程所用造氣爐渣和吹風氣含硫量非常低,不需外煙氣脫硫裝置,采取四電場靜電除塵器高效除塵、廢水及噪聲等各項污染治理措施后,各項排放指標均能滿足有關的環(huán)保要求,對環(huán)境影響較小,從環(huán)保角度分析,本期工程的建設是可行的。在污水總管線上設污水計量裝置以計量廢水量。為監(jiān)測本期工程煙塵排放,一期工程設置煙塵和二氧化硫在線監(jiān)測裝置以連續(xù)監(jiān)測煙塵和二氧化硫的排放量。 監(jiān)測項目環(huán)境監(jiān)測項目為本期工程廢氣、廢水及噪聲等。 環(huán)境監(jiān)測制度為了解決新建工程的環(huán)境質量狀況,及時處理生產(chǎn)建設中的環(huán)境問題,應建立相應的環(huán)境監(jiān)測制度,包括常規(guī)監(jiān)測和非正常狀態(tài)下的環(huán)境監(jiān)測。 環(huán)境監(jiān)測與管理 環(huán)境監(jiān)測與管理機構本期工程為擴建,不再單獨設置環(huán)境監(jiān)測和管理機構。%的四電場靜電除塵器,其SO2和煙塵的排放均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB132232003)的要求;本期工程各種廢(污)水分項處理后排入綜合污水管網(wǎng),滿足《污水綜合排放標準》的要求;設備產(chǎn)生的噪音經(jīng)合理的預防措施亦達國家《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB1234890)和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)要求。具體詳見總圖運輸部分。采取這一系列的措施后,預計設備產(chǎn)生的噪音質對廠界和區(qū)域環(huán)境的噪音貢獻將降為最低;擬建裝置投產(chǎn)后的噪音能達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》的要求。 擬建裝置噪聲排放狀況一覽表 表85序號噪音源名稱數(shù)量噪音值(dBA)處理措施處理前處理后1汽輪發(fā)電機組190100≤85室內布置,加隔音罩2送風機1100≤85室內布置和消音器3給水泵482102≤80室內布置擬建裝置投產(chǎn)后,主要的噪音源為鼓風機、引風機、發(fā)電機組、給水泵等產(chǎn)生的空氣動力性噪音和碎煤機產(chǎn)生的機械噪音?;一蚧掖b車外運綜合利用。新建275t/h鍋爐灰渣量 單位灰渣總量 灰 量 渣 量每小時排出量 t 每天排出量 t 每年排出量 t80640 32256 48384每天按22小時計,每年按7200小時計。 廢水水量水質情況表 表83 總排水量(m3/h)污染物排放濃度(mg/l,PH除外)標準限值(mg/l,PH除外)達標情況PHCODcr石油類SSPHCODcr石油類SS~703396~915010150達標 該工程排放的廢水主要包括二部分:生活污水、廠區(qū)工業(yè)廢水。燃料含硫量比較低,不需脫硫裝置。擬建熱電裝置主要設備及環(huán)保設施情況 表81 項目機組2x75t/h鍋爐燃料種類造氣爐渣、吹風氣。 環(huán)境質量標準和排放標準1《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996二級標準2《火電廠大氣污染物排放標準》GB132231996 第Ⅲ時段標準3《污水綜合排放標準》中的三級標準4《地表水環(huán)境質量標準》GB38382002 Ⅲ類5《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890 Ⅲ類 主要污染源及污染物 主要污染源擬建熱電聯(lián)產(chǎn)裝置主要污染源為鍋爐煙氣、灰渣、生活污水、廠區(qū)廢水(包括化學廢水、鍋爐酸洗廢水、冷卻塔排水、沖洗水)及鼓風機、引風機、汽輪發(fā)電機等產(chǎn)生的噪音。 目前當?shù)丨h(huán)境質量現(xiàn)狀目前,環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀良好,由于北方氣候干燥,風大,TSP有超標現(xiàn)象,但SONO2有一定環(huán)境容量。據(jù)近十年的氣象資料統(tǒng)計,℃,℃,極端最低氣溫—℃,年平均相對濕度66%,年平均日照率63%,最大積雪深度為28cm,最大凍土厚度50cm。該區(qū)域屬暖溫帶大陸性季風區(qū)半濕潤氣候,四季分明。第一層素填土,灰褐色,松散,稍濕,粉質粘土質;第二層粉質粘土,灰褐色灰黃色,可塑硬塑,中等干強度,中等韌性;第三層粉土,黃褐色,密實,稍濕,含氧化鐵,低干強度,低韌性;第四層粉土,黃褐色灰白色,密實,稍濕,低干強度,低韌性;第五層細砂,桔黃色,中密密實,稍濕,砂質純凈。本場地所處地貌位置為中部微斜平原區(qū)。 8 環(huán)境部分 環(huán)境現(xiàn)狀、自然與社會環(huán)境概論本工程建設地點位于山東省壽光市,西靠西二環(huán)路,北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),東側為農(nóng)田,界區(qū)地勢平坦,距濟南、青島分別為170km和200km,距市北羊口港50km,距壽光火車站1km,交通十分便利,建設條件十分優(yōu)越。,根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范有關規(guī)定,以上建(構)筑物按七度設防,。干煤棚:采用輕型鋼結構,輕鋼屋面及維護系統(tǒng)。輸煤棧橋采用預制混凝土承重梁結構。主廠房橫向為框、排架結構體系,汽機間屋面采用梯形鋼屋架、預應力混凝土屋面板,屋面支撐系統(tǒng)及柱間連梁以及上煤除氧間縱向框架組成縱向受力系統(tǒng),以確保廠房整體剛度;上煤除氧間屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋,維護結構采用輕質混凝土砌塊,以減少結構自重,利于抗震。上煤除氧間跨度9M,柱距6M,總長52M,運轉層標高7M,管道層標高4M,25M標高層布置輸煤皮帶機,。初設和施工圖設計時,需對廠區(qū)進行初勘和詳勘,如發(fā)現(xiàn)與所述地質情況不符,另做處理。 存在問題及解決意見DCS選型還需要與用戶進一步協(xié)商??俇PS容量為10KVA。 動力供應 儀表電源DCS采用不間斷電源(UPS)供電,UPS電源輸出質量要求為220VAC+2%,50Hz+0/2Hz,波形畸變《+0。 調節(jié)閥本設計采用電子式電動調節(jié)閥。 流量儀表根據(jù)流量,介質的不同分別選用孔板、噴嘴以及插入式節(jié)流元件配差壓變送器,對飽和、過熱蒸汽進行溫度壓力補償。 壓力儀表集中顯示儀表選用EJA系列的壓力、差壓變送器。 溫度儀表集中顯示參數(shù)一次元件選用國際統(tǒng)一標準的熱電偶,熱電阻,其保護套管根據(jù)工藝介質的不同,采用不同材質。由于采用先進的DCS控制系統(tǒng),現(xiàn)場儀表以電動儀表為主,除開關信號、熱電偶和熱電阻信號外均采用4~20mA標準信號,變送器用智能兩線制變送器,以提高整體水平,現(xiàn)場調節(jié)閥以電子式電動調節(jié)閥為主。DCS的控制功能、畫面功能、報表功能、歷史數(shù)據(jù)存儲功能及各項技術指標應能滿足本工程的要求。本設計DCS由四臺操作站(其中一臺為工程師站)、控制站、冗余的通訊總線及電源系統(tǒng)、打印機等配置而成。 環(huán)境特征及儀表選型儀表選型總的原則是:適用,可靠,先進。中央控制室設在運轉層平面上,并附有機柜室。對生產(chǎn)過程設班報、日報及月報等報表打印??赡苡绊懮a(chǎn)及安全的參數(shù)設報警及連鎖,并進行報警打印。對工藝過程影響較大,需隨時監(jiān)控的參數(shù)設調節(jié)。(4) 鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)(FSSS)功能該系統(tǒng)的主要任務是實現(xiàn)鍋爐爐膛安全監(jiān)視和保護,系統(tǒng)應滿足國家有關規(guī)范(DLGJ116-93)《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)設計技術規(guī)定》和美國防火協(xié)會《CFB鍋爐安全運行規(guī)程》NFPA8504中對爐膛安全保護系統(tǒng)所要求的功能。每臺引風機及其相應的空氣擋板為功能組電動給水泵及有關閥門等為功能組汽機油系統(tǒng)子組項該子組項包括汽機盤車、油系統(tǒng),即:包括EH油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、排煙風機和有關閥門等。(3) 順序控制(SCS)功能根據(jù)電廠工藝系統(tǒng)及輔機設備特點,劃分若干子功能組進行控制,并完成相應的聯(lián)鎖保護。,確保汽機安全、經(jīng)濟運行,設母管蒸汽壓力調節(jié)。、安全,設爐膛負壓、床體溫度和料層差壓調節(jié)。(2) 模擬量控制(MCS)功能模擬量控制系統(tǒng)擬包括如下主要內容(將根據(jù)爐型最終確定):,克服虛假液位現(xiàn)象,設汽包液位三沖量調節(jié)。制表打印、記錄。 集散型控制系統(tǒng)DCS主要功能如下:(1) 數(shù)據(jù)采集和處理(DAS)功能采集工藝系統(tǒng)的各種參數(shù)、設備狀態(tài)信號。脫鹽水站除反滲透裝置外,其他采用常規(guī)儀表控制。本設計依據(jù)裝置規(guī)模、工藝流程特點及操作要求,并考慮國內外新型儀表的發(fā)展和實際應用,設置較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號連鎖保護系統(tǒng)。 設計中采用的主要規(guī)范小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范 GB5004994 自動化水平 總體控制方案集散型控制系統(tǒng)(DCS)是利用計算機技術對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視,操作管理和分散控制的先進控制系統(tǒng)?!锔?,低壓廠用電動機高,低壓廠用電動機的保護按SDGJ1788《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》配置,采用微機型綜合保護裝置。(3)信號發(fā)電機及廠用電源,直流系統(tǒng)的信號送入微機控保系統(tǒng),同時在返回屏上設
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