【正文】 設計標準 環(huán)境質量標準①《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996）三級；②《地面水環(huán)境質量標準》（GB383888）III類；③《地下水環(huán)境質量標準》（GB/T1484893）III類；④《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB309693）2類 污染物排放標準①《惡臭污染排放標準》（GB1455493）二級；②《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB1688919。第八章 環(huán)境保護與勞動安全 建設項目周圍環(huán)境現狀余干縣垃圾處理場位于白馬鄉(xiāng)境內的平緩小山坡上，處理場為丘陵地帶，表層為紅壤砂質土，滲水性很強。 采暖與通風設計一、二次發(fā)酵倉廠房內會散發(fā)有害氣體，因此考慮全面通風方式，以換氣次數8次/h計算，并以機構排風方式將有害氣體排至室外大氣稀釋。消防用水由高位水塔供給，同時不斷由管井向水塔補充用水。污水處理的工藝可參見第六章有關內容。廠區(qū)的污水主要包括填埋作業(yè)區(qū)的滲濾液、生產區(qū)的沖洗水和管理區(qū)的生活污水。生活用水經凈化、消毒后至屋頂水箱(4m3)。根據甲方意見擬訂井取水供生產和生活用水。 給排水及消防設施設計 給水:堆肥廠總用水量88m/d，詳見用水量表71。儀表的監(jiān)控方式為集中監(jiān)控，即在工藝設備現場不設儀表稻米，儀分散設置一些現場顯示儀表和手動操作盤。(12)留待解決問題市電10KV架空線路導線截面能否滿足本設計的用電容量，上級變電所該線路的的出線柜余量是否夠，且該變電所距離本工程有多遠?請甲方協且因下一階段設計中落實解決。(10)節(jié)能措施；；。(8)繼電保護；、溫度保護；。電機以就地的控制為主，在控制室顯示設備運行狀況。(7)電動及照明各車間內均為低壓負荷，采用二次放射配電，車間內設動力配電箱。(5)設備選型。(4)負荷容量及無功補償設備總安裝容量為150KW，總工作容量142KW。(2)負荷等級主發(fā)酵車間、后處理車間的工藝設備用電屬于二級負荷，其他用電負荷屬于三級負荷。 結構設計本工程結構型式分別為框架結構、排架結構、磚混結構。 荷載情況::各種荷載按GBJ987建筑結構荷載規(guī)范。廠內主干道兩側設有綠化用，廠房、車間之間可見縫插針種植樹木或草皮，整人廠區(qū)形成點、 線、面有機結合的綠化布置系統，使廠區(qū)內綠經率達到30%以上。首先在工作廠四周留有10米以上的綠化防護帶，以減少工廠對周圍環(huán)境綠化影響，保證廠前區(qū)的清潔、衛(wèi)生。主干道與各廠房、車間之間用支線或聯絡道相接，主干道路幅寬度采用6米，支路路幅寬度4米，所有道路均采用水泥混凝土路面。設計進廠道路從余黃公路接線，聯絡線長約500米，目前路基已經形成，道路標準按四級公路平原微丘型標準實施。成品的用戶是各鄉(xiāng)村的農房，用量不一，銷地各異，所以成品運輸由用戶自行解決。 交通運輸，其中運入量為3萬噸。第七章 垃圾分離堆肥廠建設 場地平整根據垃圾分離堆肥廠的平面布置，將生產區(qū)廠規(guī)劃布置在場地的東南部，包括生化制肥區(qū)、管理區(qū)和焚燒區(qū)，場地地坪標高維持在29米左右。設置污泥濃縮池一座，容積15立方米，鋼筋混凝土結構。鋼筋混凝土結構。曝氣器采用防堵微孔曝氣器，氧利用率15%。(7)二段接觸氧化池結構同一段接觸氧化池，采用鼓風曝氣。(6)一沉池豎流式沉淀池。(5)一段接觸氧化池鋼筋混凝土結構，采用鼓風曝氣，停留時間24小時，填料選用半軟性組合填料。停留時間12小時，鋼筋混凝土結構。(3)進水提升泵采用同回流泵相同水泵，同時與回流泵并聯，以便在產生特大量滲濾液時利用備用提升泵加大回流量，調節(jié)水量差。(2)回流泵有用耐腐蝕液下泵，揚程40米。調節(jié)池前段設脫氨塔，吹脫NH3。因此調節(jié)池總有效容積為1500立方米，分為三格，根據實際情況運行。滲濾液回流調節(jié)池水解兼性池一段接觸氧化池填埋層農灌或排放二沉池二段接觸氧化池一沉池圖611 滲濾液處理流程表67 各個處理工序處理效果預測處理工序進水水質(毫克/升)出水水質(毫克/升)去除率(%)CODBODNH3NCODBODNH3NCODBODNH3N調節(jié)池1500~2000300~500100~2001000~1600250~40090~18015~2510~12020~30水解兼性池800~1600250~40090~180500~1000150~25050~13030~5040~6030~40一段接觸氧化池500~1000150A`25050~130200~35040~6025~6060~7080~9060~70二段接觸氧化池200~35040~6050~130100~15010~2015~3060~7075~8550~60總計1500~2000300~500100~200100~`15010~2015~3085~9590~9580~90 滲濾液處理主要構筑物和設備(1)調節(jié)池調節(jié)池日的是調節(jié)由于降雨量嚴重不均衡而造成的滲濾液產生量的嚴重不均衡。通過初步估算進入污水站的廢水量確定為180m3/d，CODcr: 1500~2000mg/L BOD5 300~500mg/LNH3N: 100~200mg/L PH: 8本工程執(zhí)行垃圾填埋場污水排放標準（GB1688997二級）CODcr: 300mg/L BOD5： 150mg/LNH3N: 25mg/L PH: 6~9 滲濾液處理流程垃圾填埋區(qū)滲濾液設計處理量為180噸/日。生化制肥區(qū)產生的設備清洗水和地面沖洗水，首先進入集水池貯存，用以調整堆肥工藝中的濕度，多余的部分則進入污水處理站。表67為預計的經回流滲濾液最大產生量和水質。但這時由于清污分流，滲濾液產生量較少，可以利用滲濾液處理設施的處理余量來提高其處理效率。將滲濾液回流至滲溝，利用滲溝回流滲濾液。因此，采用滲溝回流。表6－6 滲濾液回流前后水質(mg/L)項目滲濾液原水回流后滲濾液COD820003180BOD55000291NLL3－N22371621TPPH滲濾液的噴灑將會惡化工作和周圍環(huán)境。通過回流，可以保持填埋層和上層的含水率，提高水的蒸發(fā)速度。滲濾液回流可以加快填埋層中有機物的分解。表66為通常情況下濾液回流前后的水質變化。填埋層中繁殖有大量的微生物，完全可以被用于有機物的分解，以減輕滲濾液處理的壓力。因此，填埋區(qū)的滲濾液濃度會有所降低。根據我們的實驗和有關資料顯示，垃圾滲濾液中CODcr可能達到80000毫克/升，BODS可達50000毫克/升。 滲濾液處理 滲濾液產生量根據余干縣氣象條件和填埋構造、填埋工作，一期工程后最大月滲濾液日平均產生最為50立方米/日，日最大產生量約為1200立方米/日；二期工程完成后最大月滲濾液日平均產生量為110立方米/日，日最大產生量約為2800立方米/日。排氣石籠的作用還有滲濾液集排水豎管和滲濾液回流管的作用。如果排出氣體含有較高濃度甲完則需要在頂部設置燃燒器點火燃燒。滲濾液排出后流入調節(jié)池，以調節(jié)因雨量不均勻而造成的滲濾液產生量的極度不均勻，以保證滲濾液處理的正常運轉。排水管網示意圖見圖69。填埋區(qū)底部鋪設400毫米厚的排水層，由粗砂組成，其作用是排泄?jié)B濾液，扣仿集排水管和襯層。每個填埋小區(qū)分別有相對獨立的滲濾液收集系統，包括一條干管和數條支管。根據余干縣氣候條件計算，一期工程50年一遇降雨量最叁朋滲濾液日平均產量為50立方米/日，50年一遇日最大產生量約為1200立方米/日，二期工程完成后50年一遇降雨量最大朋滲濾液日平均產量為110立方米/日，50年一遇日最大產生量約為2800立方米/日。滲濾液主要由落在正在填埋的和已經封場的區(qū)域內的雨水滲入垃圾填埋層之后產生的，另外由于垃圾層的壓實和分解也會產生滲濾液。根據場地情況。圖68為HDPE的主要鋪設構造，表65為HDPE膜材料的主要性能參數。邊溝和場區(qū)排水溝采用漿砌片石溝，交通要道加鋼筋混凝土蓋板。所有雨水收集后排入場區(qū)排水溝。當填埋區(qū)尚未進行填埋作業(yè)而沒有垃圾存在時，底部集排水系統用于收集雨水排出；而當進行填埋作業(yè)后，則用于收集滲濾液排往處理廠處理。當垃圾填至這一高度后，排水溝內充填礫石作為滲濾液集排水溝使用。為減少滲濾液的產生量，盡量將雨水在與垃圾接觸之前排出填埋區(qū)。填埋區(qū)內雨水主要產白填埋區(qū)邊坡，未填埋區(qū)，已封場區(qū)和工作平臺。設計雨水流量按下式計算：Q= qF式中：Q——設計雨水流量（升/秒） ——設計徑流系數 q——設計降雨強度（升/秒公頃） p——設計降雨重現期（年） t——設計降雨歷時（分鐘）根據這一公式，據統計，近十年來。填埋作業(yè)主要設備見表64。垃圾衛(wèi)生填埋要求對垃圾每日覆上、壓實，其作用是控制氣體味散發(fā)，控制滲濾液和氣體的產生，控制蒼蠅以及其它昆蟲的孳生，防止鼠類和鳥類動物覓食。~。垃圾進場后按預先劃好的區(qū)、塊卸下，用堆土機推平攤鋪均勻，~。 填埋工藝及設備填埋作業(yè)采用單元分層作業(yè)，每日作業(yè)覆上。 填埋區(qū)構造填埋區(qū)采用堆好氧衛(wèi)生填埋構造。垃圾填埋總服務年限預計為15年。二個填埋區(qū)初期服務年限完成后可以繼續(xù)向上堆置，形成后期地面填埋。1壩與0壩周圍山體構成第一填埋區(qū)，為二期建設區(qū)域。小區(qū)控制壩即1壩、2壩和3壩。同時考慮防止襯層材料暴露時間過長而發(fā)生老化，設計將填埋區(qū)分成二個填埋區(qū)，即一、二填埋區(qū)。 填埋 填埋區(qū)布置填埋區(qū)位于場區(qū)內的西南部，三面環(huán)山，可用于堆肥的用地面積33畝。同時設置余熱利用回收器一臺。除醫(yī)院臨床廢物外，分揀、生化發(fā)酵過程中產生的有機可燃廢物也進入爐中焚燒。此時800℃以上高溫尾氣進入二段爐，可以減少燃油層。工藝實現是由兩段焚燒護構成。在這里采用間歇式熱解——高溫氧化工藝，即當進料后底部點火控風，形成500℃左右的火層為熱源，以便干燥、氣化上部廢物，氣化后的有機氣體進入二段爐。材質:鋼筋混凝土16座11裝載機ZL503臺12皮帶運輸機(帶磁選)B500mm2臺13皮帶運輸機B500mm14污水糞池100m2鋼筋混凝土1座15污水水泵25WG型Q=~H\~.2ck 16貯油槽V10m, 材質:鋼1個17地磅10t1座18混合攪拌機3噸/h1臺19干燥機3噸/h1臺20造粒機3噸/h1臺 焚燒 工藝流程及主要參數醫(yī)院臨床廢物屬于國家明確規(guī)定的危險廢物，絕不能與生活垃圾混合處理。生化制肥區(qū)的主要設備見表63，平面布置圖見圖66。數量：6座。③一次發(fā)酵倉規(guī)格:L6000W4000H4500mm，有效容積:120m3。篩除60mm的粗大物。數量:1臺。廠區(qū)布置預留有發(fā)展余地。故本項目從綜合效能考慮未配置破碎及去石等設備。③設備選擇立足于國產，以節(jié)省投資。(1)一次發(fā)酵主要參數①含水率：35~50%②C/N： 30~35③溫度： 55~70℃，5~7天④周期： 5天（2）一次發(fā)酵終止指標①無惡臭②容積減量：30%③水分去除率約：10%④C/N：15~20（3）二鎰發(fā)酵主要參數①周期：15天②發(fā)酵溫度：40℃③含水率:35%④C/N: 20⑸肥率分熟化 設備選擇(1)設備選擇原則①根據垃圾堆肥生產的實際情況，選擇穩(wěn)定性好、適應能力大的設備，同時在參數選擇上留有余。為使二次發(fā)酵更充分，定期向二次發(fā)酵倉鼓入空氣。（3）中間處理經一次發(fā)酵倉出來的原料由螺桿出料機和皮帶輸送機送至雙層滾筒篩篩分，過篩后的物料由皮帶輸運機送至二次發(fā)酵倉，篩余物則經磁選和手工藝和檢回收有價值的廢品，無用的廢棄物送至堆場填埋。在實際生產中，我們在一次發(fā)酵的最后一、二天，適當延長通風時間，打開發(fā)酵池蓋，加速水分散失，使之降溫并降低水率，滿足后處理機械對含水率的要求（30%）。但是，由于發(fā)酵池容積大，堆層熱慣性很大，延長通風時間對降低堆肥溫作用不明顯，經試驗，連續(xù)通風10h，堆溫下降7~10℃。通常把65~70℃看作是高溫菌生長的生理上限溫度。：堆肥由于微生物代謝產熱，溫度升高很快，一般2~3天堆溫可升至65℃以上，堆肥正是利用這點，達到無害化要求。在正常通風供氧的情況下，耗氧速率的變化，反映了微生物對有機物的分解情況，當耗氧速率趨于平緩和穩(wěn)定的狀態(tài)，也表明有機物已接近初