【正文】 污染很大。 表 82 焚燒尾氣中有害物質(zhì)排放量 分析項目 排放濃度 (mg/m3) 排放量 (kg/h) 濃度標(biāo)準(zhǔn) (mg/m3) 排放標(biāo)準(zhǔn) (kg/h) SOX ≤ 300 11 NOX ≤ 500 6 CO ≤ 1000 120 HC ≤ 500 總烴 \ \ 煙塵 ≤ 250 200 滲濾液 滲濾液的控制和處理一直是閑擾填埋工藝的大問題。有害物質(zhì)全部氧化分解。 本方案的醫(yī)院廢物焚燒采用兩段法焚燒工藝，即廢物在第一燃燒室熱分解氣化，產(chǎn)生的熱解氣體在第二燃燒室中燃燒。 由于填埋區(qū)填入的物質(zhì)主要不適于制肥的建筑垃圾和其他無機(jī)廢物、產(chǎn)生臭味相對較少。發(fā)酵車間產(chǎn)生的廢氣成分據(jù)同類工程監(jiān)測結(jié)果見表 81。 生化制肥區(qū)和填埋區(qū)產(chǎn)生的廢氣和惡臭主要是由于微生物分解垃圾中有機(jī)成分而產(chǎn)生的，其主要污染物是 SO少量 NH3和 H2S。二是填埋區(qū)產(chǎn)生的不良臭氣味 。其主要污染物為廢氣和惡臭、滲濾液、粉塵、噪聲等。 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）三級； ②《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB383888） III類； ③《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T1484893） III類； ④《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309693） 2類 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) ①《惡臭污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1455493）二級； ②《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB168891997） 。 第八章 環(huán)境保護(hù)與勞動安全 建設(shè)項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 XX縣垃圾處理場位于白馬鄉(xiāng)境內(nèi)的平緩小山坡上，處理場為丘陵地帶，表層為紅壤砂質(zhì)土，滲水性很強(qiáng)。 采暖與通風(fēng)設(shè)計 一、二次發(fā)酵倉廠房內(nèi)會散發(fā)有害氣體，因此考慮全面通風(fēng)方式，以換氣次數(shù) 8次 /h計算，并以機(jī)構(gòu)排風(fēng)方式將有害氣體排至室外大氣稀 釋。消防用水由高位水塔供給，同時不斷由管井向水塔補(bǔ)充用水。 污水處理的工藝可參見 第六章有關(guān)內(nèi)容。廠區(qū)的污水主要包括填埋作業(yè)區(qū)的滲濾液、生產(chǎn)區(qū)的沖洗水和管理區(qū)的生活污水。生活用水經(jīng) 凈化、消毒后至屋頂水箱 (4m3)。根據(jù)甲方意見擬訂井取水供生產(chǎn)和生活用水。 給排水及消防設(shè)施設(shè)計 給水 :堆肥廠總用水量 88m/d，詳見用水量表 71。儀表的監(jiān)控方式為集中監(jiān)控，即在工藝設(shè)備現(xiàn)場不設(shè)儀表稻米，儀分散設(shè)置一些現(xiàn)場 顯示儀表和手動操作盤。 (12)留待解決問題 市電 10KV架空線路導(dǎo)線截面能否滿足本設(shè)計的用電容量，上級變電所該線路的的出線柜余量是否夠，且該變電所距離本工程有多遠(yuǎn) ?請甲方協(xié)且因下一階段設(shè)計中落實解決。 (10)節(jié)能措施 ； ； 。 (8)繼電保護(hù) ； 、溫度保護(hù)； 。電機(jī)以就地的控制為主，在控制室顯示設(shè)備運(yùn)行狀況。 (7)電動及照明 各車間內(nèi)均為低壓負(fù)荷，采用二次放射配電，車間內(nèi)設(shè)動力配電箱。 。 (5)設(shè)備選型 。年總耗電量 萬度。 (3)電源 距廠區(qū) 1公里有一 10KV架空線路，經(jīng)業(yè)主與供電部門協(xié)商，可作為本廠區(qū)的外部電源。 電氣及儀表設(shè)計 (1)設(shè)計范圍 本設(shè)計包括廠區(qū)內(nèi)變配電所、辦公及化驗、主發(fā)酵車間、后處理車間的電力、照明及防雷設(shè)計 .外部 10KV線路不在設(shè)計范圍內(nèi)。 地震設(shè)防度 根據(jù) 91年全國地震裂度 (國家地震局 )， XX縣基本裂度小于 6度，因此本工程 不需做抗震計算，不進(jìn)行抗震設(shè)防。 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計 本工程建設(shè)方未來得及做工程地質(zhì)報告，該工作將立即補(bǔ)做。另外，在 廠區(qū)內(nèi)壁有大塊綠地，以塑造園林工廠之形象。 綠化 垃圾堆肥廠是城市是基礎(chǔ)設(shè)施之一，搞好廠區(qū)綠化美化尤為重要。廠內(nèi)道路按生產(chǎn)使用要求布置，總體上設(shè)東西、南北兩條主干道。廢品和廢棄物可運(yùn)往垃圾填埋區(qū)進(jìn)行填埋。運(yùn)入量中的絕大部分是本廠的原料，即來自全縣各處的垃圾，由于原料來源分散，因而原料運(yùn)輸由縣環(huán)衛(wèi)部門負(fù)責(zé)解決。 場地西南部規(guī)劃為填埋用，根據(jù)地勢分為二個區(qū)，首先建設(shè)的是第二填埋區(qū)。用泥漿泵定期將濃縮后的污泥抽送到考化制肥區(qū)制作有機(jī)肥。 (9)污泥處置 滲濾液處理產(chǎn)生污泥約 1噸 /日，含水率 97~98%。 (8)二沉池 豎流式沉淀池，水力停時間 。停留時間 18小時，填料選用半軟性組合填料。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。曝氣器采用防堵微孔曝氣器，氧利用率 15%。中間采用半軟性組合填料。 (4)水解兼性池 滲濾液經(jīng)過回流后，具有 BOD/COD值較低而 NH3較高的特點，同時滲濾液水量水質(zhì)變化較大，因此活性污泥法難以適應(yīng) .采用生物膜法同時采用水解兼性酸化工藝則可以滿足滲濾液水質(zhì)水量的要求。設(shè)二臺，其中一臺備用。后段穩(wěn)定出流，起沉淀去除固體顆粒和瘺氧水解酸化的作用。調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?？紤]最大滲濾液日產(chǎn)生量，同時充分利用滲濾液回流和填埋層、滲濾液集排水系統(tǒng)和儲水空間，在產(chǎn)生特大雨水時加大回流量，利用儲水空間來調(diào)節(jié)滲濾產(chǎn)生量與處理能力之間差值。從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、運(yùn)行管理和現(xiàn)場條件等因素綜合考慮，滲濾液處理采用圖 611所示流程。 上述三種污水進(jìn)入廠區(qū)污水站進(jìn)行處理。 表 67 預(yù)計滲濾液回流效果 項 目 出水水量水質(zhì) 水量噸日 一期工程后 50 二期工程后 110 水質(zhì)毫克升 COD 1500 BOD 300 Nll3－ N 100 PH 8 滲濾液處理主要設(shè)計參數(shù) 廠區(qū)的污水 主要是填埋區(qū)產(chǎn)生的滲濾液、沖洗生化制肥區(qū)設(shè)備及地在同的沖洗水，以及職工生活產(chǎn)生的生活廢水。隨著時間的增長，處理效果將趨于穩(wěn)定。在填埋初期， 由于填埋層處于不穩(wěn)定狀態(tài)，處理效果難以保證 。即當(dāng)填埋小區(qū)填滿進(jìn)行前期封場后，在封場隔水層土部挖掘滲溝，中間充填礫石。利用排氣豎井回流會發(fā)生短流，難充保證回流效果。根據(jù)實驗研究， 回流滲濾液的蒸發(fā)量與下滲量之比可達(dá)到，接近 1。 (3)減少水量。 (2)加速填埋層的穩(wěn)定。有關(guān)資料表明，經(jīng)過回流滲濾液中 CODcr可以從 80000降至 3000毫克 /升。中外，本工程采用垃圾滲濾液回流工藝，滲濾液回流的目的有 : (1)利用垃圾填埋層作為生物濾層使?jié)B濾液中有機(jī)物得到降解。 XX縣垃圾中有機(jī)物含量較高，但經(jīng)生化制肥區(qū)分選堆肥后，不適合用于堆肥生產(chǎn)的篩余物中的含量將會降低 。 滲濾液水質(zhì) 通常情況下垃圾滲濾液中 CODcr、 BODS將會較高。 圖 610 為排氣石籠的結(jié)構(gòu)示意圖。但是在情況下不需要這樣做。 填埋氣體的收集與排放 填埋區(qū)內(nèi)設(shè)置排氣石籠，隨填埋層的升高而不斷加高，始終露出填埋作業(yè)面。 在滲濾液節(jié)點處設(shè)置排 氣石籠，同時作為滲濾液收集豎井。填埋區(qū)底部以 2%的坡度向排水干管。管徑根據(jù)降雨量最大月滲濾液日平均產(chǎn)生量計算 :為保證管道內(nèi)空氣流通最大設(shè)計充滿度為 60%。 滲濾液收集系統(tǒng)包括呈樹枝狀的盲溝和盲溝內(nèi) HDPE穿孔管，穿孔管外包裹上工布和碎石。垃圾滲濾液產(chǎn)生量可以由下式計算得出 : Q=I(C1A1+C2A2)/1000 式中 :Q——滲濾液產(chǎn)生量（立方米 /日） I——日降雨量 （ 毫米 ） A1——正在填埋區(qū) 域中有雨水滲入的面積 （ 平方米 ） A2——已填埋區(qū)域中有雨水流入的面積 （ 平方米 ） C1——正在填埋區(qū)域浸出系數(shù)，由下式計算： C1=I－ E1/I E1——正在填埋區(qū)域的蒸發(fā)量（毫米） C2——已填埋區(qū)域的浸出系數(shù)，通常為 。 滲濾液收集與排放 采用水平防滲層后，滲濾液將會被阻隔在 HDPE防滲層之上。 表 65 HDPE膜材料的主要性能參數(shù) 項目 單位 指標(biāo) 厚度 毫米 密度 克 /厘米 3 抗拉強(qiáng)度 公斤 /厘米 2 200 斷裂伸長率 % 500 抗穿透力 公斤 70 接縫強(qiáng)度 公斤 /厘米 2 150 耐熱尺雨變化率 （ 100℃ , 15分鐘） % 3 目前，我國已經(jīng)能夠 生產(chǎn) HDPE膜 .為減少投資，采用國產(chǎn) HDPE作 為防滲襯層的材料。 填埋場防滲 本方案采用高密度聚乙烯 (HDPE)人工合成襯層。 封場區(qū)雨水經(jīng)邊溝收集后排入場區(qū)排水溝。底部集排水系統(tǒng)功能的轉(zhuǎn)換通過必要的閥門完成。在各個填埋區(qū)設(shè)置相對獨(dú)立的底部集排水系統(tǒng)，并實行嚴(yán)格的分區(qū)填 埋。因此，在錨固平臺和邊坡中間設(shè)置排水溝，以收集匯集雨水排出。另外處理場區(qū)內(nèi)的雨水也需要同一 個系統(tǒng)排放。公頃） F——設(shè)計匯水面積（公頃） 根據(jù)這一公式計算，整個場區(qū)的最大設(shè)計雨水流量為 1422升 /秒。公頃。下式為 XX地區(qū)的降雨量計算公式 : q= 式中 : q——設(shè)計降雨強(qiáng)度（升 /秒 表 64 填埋作業(yè)主要設(shè)備 主要填埋作業(yè)設(shè)備 用途 數(shù)量 碾壓機(jī) 垃圾、覆土碾壓 2臺，其中 1臺備用 推土機(jī) 攤平垃圾和覆土 2臺，其中 1臺備用 挖掘機(jī) 挖掘覆土用土 1臺 自卸汽車 運(yùn)土 1臺 打夯機(jī) 邊角區(qū)域垃圾及覆上夯實用 2臺，其中 1臺備用 填埋區(qū)雨水的收集與排放 XX縣地處長江中游地工我，雨量充沛，降雨量較大。填埋上可取自填埋區(qū)內(nèi)和區(qū)外 :取土前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報告決定取土位置和數(shù)量，預(yù)計 10年期間用土量約 6萬立方米。在垃圾填埋層厚度達(dá)到 2~，立即覆蓋 ~。碾壓機(jī) 行走速度為 5~10公里 /小時，輪跡應(yīng)重疊三分之二，每層每個點位要求碾壓8遍。其填埋的作業(yè)過程主要包括運(yùn)、卸、推平鋪勻和碾壓。在填埋層內(nèi)設(shè)置滲濾液集排水和導(dǎo)氣系統(tǒng)。 填埋區(qū)平面布置見圖 67。后期填埋垃圾堆置標(biāo)高為 31米，后期服務(wù)年限為 。第一填埋區(qū)堆置標(biāo)高 ，容積 6萬立方米，初期 服務(wù)年限為 5年。初期服務(wù)年限 。小區(qū)控制壩即 1壩、 2壩和 3壩，壩頂標(biāo)高為。同時考慮防止襯層材料暴露時間過長而發(fā)生老化，設(shè)計將填埋區(qū)分成二個填埋區(qū)，即一、二填埋區(qū)。 填埋 填埋區(qū)布置 填埋區(qū)位于場區(qū)內(nèi)的西南部，三面環(huán)山，可用于堆肥的 用地面積 33畝，約合 。同時設(shè)置余熱利用回收器一臺。除醫(yī)院臨床廢物外，分揀、生化發(fā)酵過程中產(chǎn)生的有機(jī)可燃廢物也進(jìn)入爐中焚燒。此時 800℃以上高溫尾氣進(jìn)入二段爐，可以減少燃油層。 工藝實現(xiàn)是由兩段焚燒護(hù)構(gòu)成。在這里采用間歇式熱解 ——高溫氧化工藝，即當(dāng)進(jìn)料后底部點火控風(fēng)，形成 500℃左右的火層為熱源，以便干燥、氣化上部廢物，氣化后的有機(jī)氣體進(jìn)入二段爐。 材質(zhì) :鋼筋混凝土 16座 11 裝載機(jī) ZL50 3臺 12 皮帶運(yùn)輸機(jī) (帶磁選 ) B500mm 2臺 13 皮帶運(yùn)輸機(jī) B500mm 14 污水糞池 100m2鋼筋混凝土 1座 15 污水水泵 25WG型 Q=~H\~. 2ck 16 貯油槽 V10m, 材質(zhì) :鋼 1個 17 地磅 10t 1座 18 混合攪拌機(jī) 3噸 /h 1臺 19 干燥機(jī) 3噸 /h 1臺 20 造粒機(jī) 3噸 /h 1臺 焚燒 工藝流程及主要參數(shù) 醫(yī)院臨床廢物屬于國家明確規(guī) 定的危險廢物，絕不能與生活垃圾混 合處理。 生化制肥區(qū)的主要設(shè)備見表 63，平面布置圖見圖 66。 數(shù)量： 6座。 ③一次發(fā)酵倉 規(guī)格 :L6000 W4000 H4500mm，有效容積 :120m3。篩除 60mm的粗大物。 數(shù)量 :1臺。廠區(qū)布置預(yù)留有發(fā)展余地。故本項目從綜合效能考慮未配置破碎及去石等設(shè)備。 ③設(shè)備選擇立足于國產(chǎn)，以節(jié)省投資。 (1)一次發(fā)酵主要參數(shù) ① 含水率 ： 35~50% ② C/N： 30~35 ③溫度： 55~70℃， 5~7天 ④ 周期 ： 5天 （ 2）一次發(fā)酵終止指標(biāo) ①無惡臭 ②容積減量： 30% ③水分去除率約： 10% ④ C/N： 15~20 （ 3）二鎰發(fā)酵主要參數(shù) ① 周期 ： 15天 ②發(fā)酵溫度： 40℃ ③ 含水率 :35% ④ C/N: 20 ⑸ 肥率分熟化 設(shè)備選擇 (1)設(shè)備選擇原則 ①根據(jù)垃圾堆肥生產(chǎn)的 實際情況，選擇穩(wěn)定性好、適應(yīng)能力大的設(shè)備，同時在參數(shù)選擇上留有余。 為使二次發(fā)酵更充分，定期向二次發(fā)酵倉鼓入空氣。 （ 3）中間處理 經(jīng)一次發(fā)酵倉出來的原料由螺桿出料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送至雙層滾筒篩篩分，過篩后的物料由皮帶輸運(yùn)機(jī)送至二次發(fā)酵倉，篩余物