【正文】 。測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)夾件、穿心螺栓(或拉帶)，鋼壓板及鐵芯電場(chǎng)屏蔽對(duì)鐵芯，鐵芯下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻；必要時(shí)測(cè)量無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)的接觸電阻傳動(dòng)桿的絕緣電阻；必要時(shí)作套管電流互感器的特性試驗(yàn)；必要時(shí)單獨(dú)對(duì)套管進(jìn)行額定電壓下的tgδ、局部放電和耐壓試驗(yàn)(包括套管油)。3作業(yè)負(fù)責(zé)人向工作許可人辦理工作間斷手續(xù)。主變真空注油真抽真空度時(shí)間到后，真空度達(dá)到并保持2h后，開啟真空濾油機(jī)，打開主變下部進(jìn)油閥進(jìn)行真空進(jìn)油，這時(shí)真空泵應(yīng)不停轉(zhuǎn)，以每小時(shí)3～5t速度注入變壓器內(nèi)，距油箱頂200mm時(shí)停止注油，并保持抽真空4h空注油過(guò)程，應(yīng)積極做好記錄，加強(qiáng)監(jiān)視。清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)部，并檢查、清潔下節(jié)套管底部均壓環(huán)，并在套管導(dǎo)管內(nèi)先預(yù)放一根尼龍繩用作拉引線用干凈白布清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)用干凈白布，用鉛絲對(duì)拉幾遍清潔為止套管底部口光滑無(wú)毛剌套管下瓷套銅管口應(yīng)打光滑，防止毛刺麻損引線絕緣層起吊方式同拆卸時(shí)相同，尼龍繩φ10規(guī)格可通過(guò)套管上部安裝專用滑輪工在吊臂頭部掛單邊進(jìn)入套管導(dǎo)管，引線頭部用M10專用螺栓相連，設(shè)專人控制拉繩，隨套管下降就位的同時(shí)，用葫蘆及時(shí)調(diào)整套管下降角度，將引線頭拉出起吊要平穩(wěn)，引線控制線拉力要與套管同步進(jìn)行，防止引線打小圈套管就位套管就位要平穩(wěn)當(dāng)套管與安裝法蘭面相距100mm左右時(shí)，用兩支￠16mm導(dǎo)向桿校正套管安裝位置，檢查引線導(dǎo)電螺桿是否已正常拉出，如已拉出，則均勻擰緊8只M1845套管安裝法蘭螺栓，裝好套管導(dǎo)電接線板，檢查密封可靠防止下瓷套碰撞防止強(qiáng)拉套管引線，損壞引線絕緣16主變整體真空注油真空注油前油化分析油化試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求連接好真空濾油機(jī)注油管道密封良好無(wú)泄漏主變本體裝真空表一只，抽真空裝麥?zhǔn)险婵沼?jì)一只真空度按說(shuō)明書要求打開所有散熱器蝶閥檢查在開啟位置抽真空檢查各安裝法蘭螺栓均已緊固后，啟動(dòng)抽真空，真空度上升要均勻，達(dá)到剩余壓力不大于35000Pa后保持2h，檢查整體密封情況，若漏氣應(yīng)及時(shí)處理，符合導(dǎo)則要求雨天、霧天禁止抽真空。引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣、清潔、光滑無(wú)毛刺，并不得有其它雜質(zhì)，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象6. 引線絕緣厚度應(yīng)符合DL/T57395導(dǎo)則規(guī)定附錄B要求防止穿纜引線與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流、燒傷檢查繞組至分接開關(guān)的引線長(zhǎng)度，絕緣包扎的厚度，引線接頭的焊接（或連接）引線的固定情況，是否符合要求1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同上（1）2. 分接引線對(duì)各部絕緣距離應(yīng)滿足附錄B要求檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象、絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓，兩種固定螺栓均需有防松措施，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線短路防止卡傷引線絕緣檢查引線與各部位間的絕緣距離，根據(jù)引線包扎絕緣的厚度不同而異，但應(yīng)不小于附錄B的規(guī)定（銅排）與箱壁間距，一般應(yīng)大于100mm，銅表面包扎一層絕緣防漏磁、發(fā)熱防異物形成短路或接地10芯體絕緣試驗(yàn)用2500V兆歐表對(duì)穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,絕緣電組值＞500MΩ與試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員撤出試驗(yàn)圍欄外1135kV套管回裝恢復(fù)中性點(diǎn)套管引線與套管頭部定位應(yīng)卡入到位，頭部小瓷套頂端應(yīng)墊一片石棉墊片，上放平墊，再擰螺母裝復(fù)35kV套管及鐵芯、夾件接地套管瓷臺(tái)螺栓緊固時(shí)應(yīng)均勻擰緊，不能單邊用力套管下部箱內(nèi)引線連接應(yīng)可靠，應(yīng)有防松墊或雙螺母引線間及與油箱距離符合安全距離要求防止應(yīng)力壓破套管下部瓷臺(tái)工作人員工作時(shí)工器具應(yīng)用白紗帶扎住，嚴(yán)防工器具及其他物品落入箱體內(nèi)部12有載分接開關(guān)回裝根據(jù)所做標(biāo)識(shí)正確回裝13儲(chǔ)油柜、油枕、散熱器等附件安裝及二次接線安裝散熱器緊固均衡，膠墊不偏移，受力均勻作業(yè)人員必須使用安全帶，鋼絲繩儲(chǔ)油柜吊裝至頂部固定在安裝托板上，與本體瓦斯繼電器連管可暫不裝，待主變真空注油后裝連接處必須用悶板蓋好防止潮氣進(jìn)入連接管按標(biāo)記依次安裝，檢查密封橡皮圈位置是否放正，螺栓是否緊固安裝前要清洗干凈，必要時(shí)用合格油沖洗，連接法蘭對(duì)接時(shí)，O型圈一定要放正入槽，螺絲擰緊要均勻二次電纜敷設(shè) 電纜整齊，絕緣良好測(cè)溫裝置安裝及二次接線按說(shuō)明書要求，在測(cè)溫座內(nèi)注上油壓器油，將測(cè)溫包插入后塞座擰緊，密封無(wú)滲漏，毛細(xì)管盤的直徑＞15mm符合規(guī)程要求，有防雨功能凈油器安裝凈油器按要求安裝，上下蝶閥在關(guān)閉狀態(tài)。拆除時(shí)應(yīng)小心，防止密封橡皮圈粘住，拉破瓷套防止相互碰撞打破瓷裙9箱體及芯部檢修工器具應(yīng)設(shè)專人保管發(fā)放，個(gè)人工器具不準(zhǔn)使用，檢查芯體人員應(yīng)穿干凈防滑鞋工作衣中無(wú)物品檢修時(shí)應(yīng)特別注意，無(wú)載開關(guān)應(yīng)在整定位置現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防雨工作試驗(yàn)人員與非試驗(yàn)人員在工作中應(yīng)相互協(xié)調(diào)好，嚴(yán)防觸電麻電箱體檢修放油閥門、塞子檢查完好檢查油箱有無(wú)滲漏點(diǎn)對(duì)發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊清掃油箱內(nèi)部，消除積存在箱底的油污雜物油箱內(nèi)部潔凈、無(wú)銹蝕、漆膜完整，漆膜附著牢固檢查器身各側(cè)定位釘防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地檢查油箱閥門的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整、靈活和嚴(yán)密，更換密封墊圈擋板關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滲漏、軸桿密封良好，指示開、閉位置的標(biāo)志清晰、正確對(duì)本體和附件各部的放油（氣）塞、油樣閥門等密封橡皮進(jìn)行全面檢查所有放油塞子及取樣閥門膠圈應(yīng)全部更換、并擰緊、密封面無(wú)滲漏繞組檢查檢查相間隔板及圍屏有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡（圍屏一般只解1相），如發(fā)現(xiàn)圍屏有異常應(yīng)解開其它二相進(jìn)行檢查1. 圍屏應(yīng)清潔無(wú)破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉應(yīng)良好，圍屏無(wú)變形，發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡2. 圍屏的起頭應(yīng)放在繞組墊塊上，接頭處應(yīng)錯(cuò)開搭接3. 檢查支撐圍屏的長(zhǎng)墊塊應(yīng)無(wú)爬電痕跡，若長(zhǎng)墊塊在中部高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2～4個(gè)4. 相間隔板完整并固定牢固防止油道堵塞檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無(wú)破損1. 繞組應(yīng)清潔，表面無(wú)油垢，無(wú)變形2. 整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移、導(dǎo)線輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象檢查繞組各部分墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況各部分墊塊應(yīng)排列整齊、輻向間距相等，軸向成一垂直線支撐牢固，有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)繞組導(dǎo)線的厚度檢查繞組絕緣有無(wú)破損，油道有無(wú)被絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試。器身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止 排油可視吊芯當(dāng)天氣候情況提前排油(必要時(shí)可充氮排油)，以提高吊芯有效時(shí)間排油使用壓力濾油機(jī)，將油排入油罐內(nèi)并記錄時(shí)間，排油前應(yīng)打開主變上部放氣蓋板8拆除有載分接開關(guān)并檢修拆除有載分接開關(guān)拆除有載分接開關(guān)傳動(dòng)連桿及固定螺栓，并做好標(biāo)記以便恢復(fù)。拆除運(yùn)輸固定繩內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)，定值符合保護(hù)要求拆除凈油器及檢修關(guān)閉凈油器進(jìn)出口的閥門，打開底部放油閥，放盡內(nèi)部變壓器油。拆除散熱器拆離后放盡剩油，并用悶板密封。對(duì)油枕進(jìn)行檢修更換所有密封橡皮，油枕膠囊袋檢查要符合導(dǎo)則要求檢查油枕，打開油枕安裝法蘭悶板和油枕集污盒放油累絲，用油盤接住油枕內(nèi)殘油并檢查是否有水珠。對(duì)升高座進(jìn)行檢修防止升高座CT和本體進(jìn)水受潮6拆除油枕、瓦斯及二次電纜并進(jìn)行檢修拆除油枕并檢修拆除油枕吸濕器