【正文】 。（36）如必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)施焊時，應經(jīng)過有關部門檢視許可，并采取有效措施后，方可施焊。（34）焊機的變壓器不得超負荷，溫度升高不得超過 60℃，機殼上不準蓋放可燃物品。（32）多臺電焊機集中作業(yè)時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。（30）作業(yè)中必須戴防護眼鏡，防護罩，穿勞保鞋，長袖衣褲，戴皮手套。（28）把線地線禁止與鋼絲繩、腳手架鋼管和井子架接觸，更不準用鋼絲繩或機電設備代替零線。（27）在潮濕地點施焊作業(yè)，應站在絕緣板或干燥木板上。24 / 24（25）嚴禁載帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設備必須先斷開電源。（23）電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行動火審批。（21）焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固。（19）電焊機外殼必須接地保護良好，電源拆卸應由電工進行。（17）各種設備的操作人員必須經(jīng)過相應部門組織的培訓，考試合格后，持有效證件上崗。強風，濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè) 。（14）起重吊裝用的鋼絲繩，應經(jīng)常進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)變形，斷絲，磨損，腐蝕等現(xiàn)象達以破損限度時，必須及時更換。（12）搭拆支架、模板時，應在地面設置圍欄和警戒區(qū)、警戒標志、警界人員。（10）汽車通道處支架外測及架底均應有防止墜物傷人的保護性措施。（8）六級及六級以上的大風、雨霧雪天應停止支架搭拆、現(xiàn)場支模等施工作業(yè)。各種腳手架在大風大雨過后，必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)在傾斜，松扣現(xiàn)象時，應及時修復。（6）支架上的施工荷載應符合設計要求，不得超載、偏載；不得采用使支架產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序；采用泵送砼時，應隨澆隨搗固，砼不得堆積在泵送管路出口；避免裝卸物料對支架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。嚴禁穿拖鞋，進入施工現(xiàn)場。（3）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁工服不整進入施工現(xiàn)場。 施工安全管理規(guī)定針對現(xiàn)澆箱梁施工安全制定如下規(guī)定：（1）施工人員在現(xiàn)場應遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律，服從指揮。（9）抓好從業(yè)人員的安全教育工作，從業(yè)人員必須經(jīng)安全教育后，體檢合格22 / 24者方可安排上崗。（7）班、組長、中隊長對作業(yè)人員分配工作時，必須同時做好施工安全注意事項交底工作，并按作業(yè)情況和安全防護要求領用勞保用品。（5）生產(chǎn)技術部門向施工員負責人，工長、施工員、帶班技術員下達生產(chǎn)任務時，必須做好技術交底和安全措施交底工作。對違反安全管理規(guī)定的作業(yè)者，違反公司管理制度的人和事予以制止、教育，并有權(quán)力按有關規(guī)章制度進行處罰。g、布置、檢查班組、民工中隊安全員的工作。e、制定施工現(xiàn)場安全管理，組織實施計劃和措施。c、督促各施工負責人，各班、組長、各民工中隊長做好各自管理范圍內(nèi)的安全工作。（3）根據(jù)“抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則，施工處安全領導小組的職責是：a、對本現(xiàn)場的員工進行全員安全生產(chǎn)教育。為做好安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，制定如下安全管理制度：（1）根據(jù)省長大公路工程有限公司（內(nèi)部安全管理工作獎懲條例）及各有關規(guī)定，現(xiàn)場設置安全管理工作領導小組，班組，中隊設置安全員。按規(guī)定取樣作試件，進行規(guī)定的試驗、試件的制作，檢測過程應在監(jiān)理工程師在場的情況下進行，并做好記錄。溫度低于 50c 時，應采取保溫措施，不得向砼面上灑水。當采用插入式振動器時，必須用塑料或橡膠包覆振動器，防止損傷環(huán)氧涂層鋼筋。砼澆筑：砼澆筑前應對支架的搭設、模板的安裝、鋼筋的綁扎和焊接及預埋件的位置、尺寸進行檢查，合格后報監(jiān)理工程師檢查認可后，才能進行砼的澆筑。材料：所需水泥、鋼筋、砂、石料、施工用水等原材料施工前均需進行檢測，報監(jiān)理工程師檢測認可后才能使用。 從具體施工中保證施工前應做好一切準備工作(包括施工人員、機械設備、材料的準備，施工計劃和實施方案的制定)，施工中應按核技術規(guī)范、施工圖設計和有關規(guī)定嚴格把關，其體措施是：測量放樣：按照施工圖設計對施工現(xiàn)場進行準確的測量放樣，設置控制樁進行護樁，結(jié)合施工圖設計，對施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、橋梁位置、方向、長度、寬度進行核對，使之符合要求，在橋梁施工的附近補設準確的臨時水準點，以利施工時檢查。 從檢測試驗、測量設備上保證按照技術規(guī)范要求，進行砼和砂漿強度的檢測，校核各施工隊的質(zhì)量檢測結(jié)果，保證施工原材料和各工序、各部位符合技術規(guī)范和施工圖設計的要求，19 / 24以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（7）做好質(zhì)檢資料的填寫和歸檔工作。自檢合格后，由項目部質(zhì)檢分管人員專檢，專檢合格后報請監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可進入下一工序的施工。（6）執(zhí)行三檢制。（4）加強材料質(zhì)量檢查，做到不合格材料不進場，未做檢查或復試的材料和構(gòu)件不用于工程。（3）建立獎罰制度，做到優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)嚴懲，加強全體施工人員的質(zhì)量意識。確立質(zhì)量終身責任制，與班組和分項工程質(zhì)量負責人簽定質(zhì)量責任狀。18 / 24為確保工程順利進展，項目經(jīng)理部成立工程質(zhì)量管理小組、安全領導小組和環(huán)保、文明施工小組，對施工質(zhì)量、施工安全、文明施工進行有效監(jiān)督管理。第五章 質(zhì)量、安全保證措施 質(zhì)量保證措施 從組織機構(gòu)上保證在本分項工程施工過程中將組織一個高效、精干的機構(gòu)進行組織施工。在澆筑砼箱梁混凝土時還必須觀測支架的沉降，砼箱梁分兩層澆筑，沉降觀測點布設在每段箱梁的下方，如下圖所示的 A、 B 、C、D 、E 、F 點。第四章 測量放樣及控制措施 箱梁施工測量主橋預應力砼箱梁采用鋼管支架現(xiàn)澆方案施工，測量時首先按支架圖紙在平整好的地面上放樣出支架的平面位置，并測出標高用于搭支架；支架搭好后17 / 24在其上面放樣出砼箱梁的底板平面位置，并測出標高用于鋪設底板，底板鋪設好后開始安裝鋼筋等構(gòu)件和端頭模板，裝好后進行復測，合格后測出砼箱梁面板標高并在安裝好的鋼筋上焊出一小節(jié)鋼筋作好標記用于澆筑箱梁混凝土。孔道壓漿時工人應戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛，并認真填定施工記錄。孔道壓漿順序先下后上，將集中在一處的孔一次地壓完，對曲線孔道應由低點的壓漿孔壓入，由高點的排氣孔排氣和泌水。水泥漿拌和時，先加水再加水泥，拌和時間不少于 2min，灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)，且保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。c、沖洗孔道：孔道在壓漿前應用高壓力水沖洗干凈，保證孔道暢通，沖洗后用空壓機吹去孔內(nèi)積水，使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好，若發(fā)現(xiàn)有冒水或漏水16 / 24現(xiàn)象時及時堵塞漏洞。當實際伸長量與理論伸長量之間的誤差超出允許值時，必須檢查機具及查明原因后才能繼續(xù)張拉作業(yè)。（3）張拉質(zhì)量控制鋼束張拉采取張拉力和延伸量雙控，即當鋼束張拉達到設計張拉力時，其實際伸長量與理論伸長量之間的允許誤差不得超過177。 張拉作業(yè)（1）設備安裝 千斤頂安裝時，須與管道中心相重合，工具錨對中管道，使鋼鉸線在工具錨與工作錨之間順直，便于脫卸，并把夾片牙紋之間的雜質(zhì)清理干凈。超過有效期后必須重新標定才能使用。 張拉設備YCW500 型穿心式液壓千斤頂 4 臺，配套油壓表（每臺千斤頂各配 2 個表） 、鋼直尺，高壓油泵 4 臺，擠壓機 1 臺，灰漿機 2 臺，壓漿機 2 臺。穿束完畢后，須重新檢查波