【正文】 各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員配合專職安全員的工作。項目部經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一責任人。2．安全保證體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全監(jiān)督部作為公司一級的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),負責制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。填筑透水性好的砂石材料并壓實。每段管線結(jié)構(gòu)施工時，雖時注意天氣預(yù)報，應(yīng)計劃上料，計劃施工。槽內(nèi)有水不得回填。做到 24 小時不間斷施工，遇雨時應(yīng)提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。（4）管道連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管子，防止管道漂浮。（2）在運管和往溝內(nèi)放管的過程中，應(yīng)采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進入管內(nèi)。2　受雨水不浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量才可回填。3．土方工程雨季開挖溝槽主要是防止雨水進入溝內(nèi)。項目部根據(jù)天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調(diào)整。2．雨季施工具體措施1　組建防汛搶險隊。4　修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；5　貯備足夠的工程材料和生活物資。10 18 流槽寬度 +10 1用尺量測偏差較大值雨水口、支管的允許偏差檢查數(shù)量序號 檢查項目 允許偏差（㎜）范圍 點數(shù)檢查方法1 井框、井箅吻合 ≤102 井口與路面高差 5,03 雨水口位置與道路邊線平行 ≤10長、寬：+20,04 井內(nèi)尺寸深：0，205 井內(nèi)支、連管管口底高度 0,20每座 1用鋼尺量較大值施工進度安排序號 道路名稱 管道長度 施工開始時間 節(jié)點控制計劃時間1 濱江北路 6096 2 文體路 1397 3 濱江南路 A 段 2189 4 濱江南路 B 段 1567 十、雨季施工措施本工程雨季施工時，管涵、路基施工要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。15Di1500 +10，205 井底高程不開槽管道鋪設(shè) Di≥1500 +20，4026 踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。20 2 用鋼尺量測4 井口高程 農(nóng)田或綠地 +20每座1 用水準尺量24 / 34路面 與道路規(guī)定一致Di≤1000 177。4．檢驗標準溝槽開挖的允許偏差檢查數(shù)量序號 檢查項目 允許偏差范圍 點數(shù)檢查方法土方 177。盡管如此，截污管道工程創(chuàng)優(yōu)必須建立在主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)之上。管道工程屬隱蔽工程，其在竣工時只有檢查井可供人們檢驗。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟的壓實效果；填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷；控制填料含水量大于最佳含水量 2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實；杜絕帶水回填或水夯法施工。如本地區(qū)主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用中粗砂。4　回填土沉陷產(chǎn)生原因壓實機具不合適；填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工后造成過大的沉降。檢查井澆筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。3　檢查井變形和下沉、構(gòu)配件質(zhì)量差產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。防治措施：22 / 34A、選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；B、接口縫內(nèi)要潔凈，而對油性的則預(yù)先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作規(guī)程認真施工。因此要求：A、所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料；B、安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。當?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力；b. 如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實；c. 地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留 20cm 厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨封閉。防治措施管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于 135176。3．常見問題產(chǎn)生原因及預(yù)防措施 21 / 341　管道位置偏移或積水產(chǎn)生原因測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。b. 在鋼筋籠的外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊，保證有足夠的保護層，防止露筋現(xiàn)象。開挖后在封底前須經(jīng)工程師檢驗簽證，土方開挖的允許偏差應(yīng)符合工程驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在開挖施工過程中，經(jīng)常測量和校核施工區(qū)域的平面位置，水平標高和邊坡度要符合設(shè)計要求。驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件資料立卷歸檔。5　驗收隱蔽工程應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗收記錄：a. 管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗收記錄；b. 管道穿越公路、河流等障礙的工程情況；c. 溝槽回填土材料使用記錄；d. 溝槽回填土密實度的檢驗記錄。對管道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫竣工驗收記錄。2　管道工程的竣工驗收必須在各工序、部位和單位工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行。尼龍繩的選用應(yīng)根據(jù)其有效破斷拉力 Pp 來確定，若尼龍繩的有效破段拉力 Pp 小于尼龍繩破斷拉力總和∑P，那么尼龍繩就可以選用。采用繩索兜底平吊法時，吊繩與管子的夾角不宜過小，一般夾角應(yīng)大于 45176。見下圖。人工放管根據(jù)管道的重量，選擇68個點用繩子或布袋將管道捆綁牢固，用68人進行同步放管，放管時安排一人進行統(tǒng)一指揮，本方案的重點在于控制放管的速度于施工人員的安全。13．管道吊裝1　施工技術(shù)組織19 / 34施工前，先對施工合同，施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進行熟悉，對于施工圖紙上不明白的地方，待進行圖紙會審及設(shè)計技術(shù)交底時提出解決，同時編制相應(yīng)的施工方案及技術(shù)交底。5　管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時兩側(cè)應(yīng)用木楔和木板擋住，防止滑動；并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量。3　管材、管件如需長時間存放，應(yīng)置于庫房內(nèi)；當露天堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬；存放地點必須遠離熱源，并有防水、防火措施。2　管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固，纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。q―實測滲水量（L／min?m）W―補水量（L）T―觀測時間（min）L―試驗段長度（m）允許滲水量 D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。d. 對滲水量的測量時間≮30min。b. 閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上 2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜ 時，其允許滲水量可按：水位＜2m 的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H 為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為 m） 。4　 管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計；b. 當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m 計；c. 當計算出的試驗水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；d. 閉水試驗裝置如下圖：18 / 345　試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》 （GB50268）第 節(jié)方法進行，驗收標準按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。2　管道閉水試驗時接頭部位宜外露觀察。14　溝槽覆土的密實度可采用環(huán)刀法檢驗。溝槽回填土密實度要求12　溝槽回填土的密實度應(yīng)符合規(guī)范要求?；虬聪聢D和下表的規(guī)定執(zhí)行。圍內(nèi)夯實時，不宜采用夯實機具。范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充?密實，并與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。8　管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。7　溝槽回填時應(yīng)嚴格控制管道的豎向變形，當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采取預(yù)變形等措施。5　回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。3　，嚴禁用機械推土回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，16 / 34；密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。9　檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取1500～2022㎜。8　當管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。6　在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。水泥砂漿的配合比不得低于1﹕2，砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。 2　管道與混凝土檢查井連接時，宜采用剛性連接，連接部位的寬度不小于2個螺距。 井蓋 （座）質(zhì)量應(yīng)達到采用標準圖說明要求，并符合《市政工程排水管渠工程質(zhì)量驗收評定標準》 （CJJ90） 。檢查井座做法及要求詳見《檢查井蓋》GB/T238582022。 檢查井井蓋及井座選用原則： 設(shè)計采用防沉降、 防盜、 防噪音三防井蓋，井蓋上均應(yīng)有 “雨”標志，井蓋直徑規(guī)格為φ700mm。 道路紅線外現(xiàn)狀地面標高高于道路設(shè)計標高 以上，則將支管埋至路塹墻腳，支管檢查井視地塊開發(fā)情況適時砌筑。預(yù)留支管檢查井施工時，在設(shè)計井深基礎(chǔ)上加深 用于沉砂。 8．預(yù)留支管1　雨水預(yù)留支管管徑為 d600，污水預(yù)留支管管徑為 d300，雨污水預(yù)留支管坡度i=，II 級承插鋼筋砼管。 雨水口一般布置在與檢查井垂直的方向上接入，在有支管接入的檢查井位置處，雨水口在檢查井上游 米處接入。具體作法詳見 05S5189/10。匯水面積較大的交叉路口采用偏溝式雙箅或四箅雨水口。2　道路上雨水口采用偏溝式單箅或雙箅雨水口，雨水口深度 （雨水口處增設(shè)30cm 深沉泥井，以減小 φ300 連接管阻塞并方便清掏） 。按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管14 / 34為準，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。檢查井預(yù)制構(gòu)件全部就位后，用1:2的水泥砂漿對所有接縫里外勾平縫。預(yù)制井筒應(yīng)在檢查井驗收合格后，進行安裝。8　按照設(shè)計圖紙規(guī)定，核對運至現(xiàn)場的檢查井預(yù)制井筒的類型、編號、數(shù)量等。 5. 預(yù)制井筒施工 7　污水檢查井井筒采用預(yù)制井筒，踏步為塑鋼材質(zhì)?；炷琉B(yǎng)生要有專人負責，經(jīng)常灑水，保持混凝土表面濕潤，必要時對混凝土的表面用塑料膜覆蓋?；炷脸跄?，模板不得振動，伸出的預(yù)留鋼筋不得承受外力。澆筑混凝土前，必須對支架、模板、鋼筋進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋混凝土檢查井溝槽采取明挖的方式進行施工。墻體及頂板模板安裝完成后，使用水準儀檢查調(diào)整其垂直度及平整度，直至符合要求。支架底部鋪設(shè)5cm厚木板，以保證底板混凝土不被破壞。d. 頂板模板 模板支架：采用碗扣式支架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接組成。為便于對拉螺栓的拆除，采用內(nèi)外拉桿型式，內(nèi)拉桿中部加焊4mm厚止水環(huán)，內(nèi)外拉桿連接為橡膠錐型螺母。以抵抗?jié)仓炷習r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對拉螺栓為：。模板縫之間加用密封條，以防止漏漿。拼裝縱、橫板縫夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿；組裝后的整體模板應(yīng)具有足夠的剛度，以保證運輸、吊裝過程不變形。3mm，墻面平整度誤差不超過5mm；頂板模板支架架設(shè)穩(wěn)固，具有足夠的承載力，模板要求平整。模板安裝后使用水準儀調(diào)整檢測頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。結(jié)構(gòu)模板承重支架、腳手架均采用碗扣式鋼支架。當洞口 300mm時，受力主筋彎曲繞行；當洞口300mm 時，鋼筋距洞邊25mm處切斷，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長度等按設(shè)計給定的洞口加筋詳圖實施； ④綁扎后側(cè)墻、頂板鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意墻轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護層不超差。側(cè)墻、頂板：側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼筋的垂直度與保護層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。鋼筋采用綁扎接頭，在同一截面的搭接鋼筋截面，接頭數(shù)不超過50%。 底層筋綁扎后，按800800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋及澆筑混凝土高程控制下部，墊塊要適當加密。保護層墊塊質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)保護層厚度準確的重要條件之一，墊塊加工應(yīng)提前進行，采用與結(jié)構(gòu)混凝土相同配合比，使用不同規(guī)格的專用模具，制作要在專用預(yù)制加工場內(nèi)進行，加工后認真養(yǎng)護，其養(yǎng)護期不少于7天，確保在使用時達到所規(guī)定的強度。c. 鋼筋綁扎 鋼筋的綁扎順序，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計情況確定。加工過程中，隨時進行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差；鋼筋加工成型后，按加工單編號掛牌標識并分類碼放整齊（下部支墊，離地≥300mm，以防雨水浸泡，較長時間存放應(yīng)加以覆蓋） 。b. 鋼筋加工 在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，統(tǒng)一加工全部構(gòu)筑物的鋼筋；然后對成型鋼筋分類集中運到所需施工部位。鋼筋材料進場根據(jù)施工進度所需、分期分批進場。管道軸線位置的控制用中心線法，高程控制是沿管線每10～15米埋設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進行控制。 6　雨水口連接管采用水泥砂漿摸