【正文】 。九、施工 進(jìn)度計(jì)劃本工程旋噴樁施工工期為：主樓部分為 25 天，大宴會(huì)廳部分為 25 天，商場(chǎng)部分為 30 天，主樓電梯井坑部分為 15 天（旋噴樁施工與護(hù)坡樁施工以及帽梁處錨桿的施工為全方位交叉施工，上述工期計(jì)劃僅為參考，實(shí)際以總控進(jìn)度計(jì)劃為準(zhǔn)） 。油料儲(chǔ)存和使用時(shí)，必須防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免污染地下水體；③生活區(qū)臨時(shí)食堂設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，廢水經(jīng)除油后方可排入市政污水管道。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；②現(xiàn)場(chǎng)油料，必須存放于庫(kù)房?jī)?nèi)。同時(shí)要隨時(shí)修復(fù)因施工而損壞的路面，以防止浮土產(chǎn)生；④施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土。運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取行之有效措施，以防止揚(yáng)塵。 文明施工管理體系在項(xiàng)目經(jīng)理部、各項(xiàng)目分部和勞務(wù)作業(yè)層共同組成一個(gè)文明施工管理體系，明確各級(jí)管理人員、各類作業(yè)人員在施工生產(chǎn)中所負(fù)責(zé)的職責(zé)，做到管理有條理，施工程序化；現(xiàn)場(chǎng)潔凈、整齊，人員文明、禮貌。；；。沒有完成此許可證的申請(qǐng)，任何挖掘不能開始，此許可證由全部所需部門（工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全物資等）簽字，并應(yīng)留有副本。這個(gè)許可證由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)。(2)現(xiàn)場(chǎng)安全管理①建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，安全第一” 的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；③經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；④從事特殊工種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無(wú)妨礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上崗作業(yè)； ⑤危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。并將各種管理制度上墻。、施工安全保證體系及措施1．安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率 100%，優(yōu)良率 90%以上。在施工中要注意控制噪音污染,自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場(chǎng)所， 必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。 氧氣瓶要經(jīng)常檢查減壓器上的安全閥是否正常，并且要遠(yuǎn)離明火和可燃瓶不小于 10m 的距離。另外,根據(jù)自備發(fā)電機(jī)的性能要求, 各電機(jī)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),相互之間必須有一定的間隔時(shí)間(1 分鐘), 不得同時(shí)合閘或斷閘。(3)使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗,保持機(jī)貌整潔,管路暢通,葉片、葉軸無(wú)凝結(jié)水泥塊。(1)使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過(guò)濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,26 / 31泵量是否準(zhǔn)確。(10)施工時(shí)操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變化，添加潤(rùn)滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。原因：輸漿軟管、噴嘴被水泥漿結(jié)塊堵塞或噴嘴口徑太小。原因：三柱塞密封性不一致，或其中之一損壞。造成的原因可能是：原因：檢查進(jìn)漿口是否被堵，噴漿嘴是否因磨損口徑變大，碟閥失靈。(8)每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。(6)分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。 (5)長(zhǎng)期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)安全降壓后,方可打開管路。 (2)吸漿閥門必須裝有過(guò)濾罩。25 / 31(1)高壓泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn), 試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤(rùn)滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常,安全閥是否可靠, 壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏。(5)移位時(shí)一定要慢速、勻速移動(dòng), 必要時(shí)增設(shè)防傾覆纜繩。(4)吊、放噴射管時(shí),嚴(yán)禁管下站人。除按照上述鉆機(jī)操作要求使用外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)噴射前,檢查噴射管嘴是否暢通,兩端連接螺絲是否牢固、吻合,密封圈是否密封良好。 防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī),以免燒毀電機(jī)。卷?yè)P(yáng)提升時(shí), 不得將兩個(gè)制動(dòng)帶同時(shí)抱死 。 停機(jī)時(shí)必須切斷電源。(4)檢查減變速箱、磨擦離合器, 操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠。(2)鉆機(jī)使用前,熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求,做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作。在施工過(guò)程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽、穿工作鞋, 各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。施工單位自評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí) 監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)年 月 日 年 月 日檢測(cè)員 專職質(zhì)檢員 監(jiān)理工程師注：標(biāo)有 Δ 為主要檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)資料管理(1)技術(shù)資料是工程質(zhì)量可追溯性的一個(gè)保證，因此技術(shù)資料必須嚴(yán)格按照北京市《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》的要求進(jìn)行整理；(2)施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生；(3)所有資料的填寫要求字體整齊規(guī)范，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽字清楚有效；(4)資料員每天及時(shí)收集發(fā)生的施工技術(shù)資料，并及時(shí)編目整理；(5)所有資料使用專用文件盒，集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，辦理借閱登記手續(xù)，用完及時(shí)歸還登記；(6)工程所有技術(shù)、試驗(yàn)、材料，生產(chǎn)管理人員必須按照本設(shè)計(jì)進(jìn)行資料整理收集，在收集過(guò)程中相互配合，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題，作交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；(7)質(zhì)量人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的填寫各種表格，反映出其對(duì)工程的真實(shí)性， 資料整理要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)；(8)施工中建立完善的施工技術(shù)資料管理責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目部?jī)?nèi)明確責(zé)任，互相配合，積極主動(dòng)完成資料匯集編寫工作。6 噴射時(shí)的回漿量應(yīng)控制在灌漿量的 10～20%之間7Δ 提升速度 50～ 150mm/min主要項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。 旋噴樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目單位 數(shù)值 檢查方法1 水泥及外摻劑質(zhì)量 符合出廠要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2 水泥用量 設(shè)計(jì)要求 查看流量表及水泥漿水灰比3 樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法主控項(xiàng)目 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法1 鉆孔位置 mm ≤50 用鋼尺量2 鉆孔垂直度 % ≤ 經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)3 孔深 mm 177。 質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容及方法(1)材質(zhì)檢查 ，使用時(shí)間須在該批水泥質(zhì)量保證期內(nèi)；。(11)當(dāng)噴射結(jié)束后，應(yīng) 及時(shí)利用加摻 15~20%水泥的冒漿充填，直到孔口漿液不再下沉為止。(9)漿液配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)常檢查測(cè)定漿液比重，并做好記錄。(7)高壓泥漿泵的壓力必須滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)壓力出現(xiàn)驟然下降、上升或冒漿異常現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，待排除故障后方可恢復(fù)工作。由于鉆桿長(zhǎng)度是一定的，因而通過(guò)鉆桿數(shù)量即可控制孔深。10mm 時(shí)，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再進(jìn)行施工。施工中通過(guò)經(jīng)緯儀控制鉆機(jī)塔架的垂直度來(lái)控制鉆孔垂直度。(2)本工程設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或樁端標(biāo)高變化不一，每一孔號(hào)正式鉆孔、噴射注漿前，技術(shù)員必須按照設(shè)計(jì)要求把該孔號(hào)的鉆孔深度、下管深度、噴射注漿長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、超噴長(zhǎng)度等參數(shù)以書面形式通知操作人員，并現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證孔位后方可正式鉆孔、噴射注漿。為了使施工質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求，不但要有完善的施工質(zhì)量人員保證體系，還要在具體施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制好各道工序的施工質(zhì)量。(8)整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)以旋噴機(jī)為主,其它人員和設(shè)備密切配合,服從指揮和調(diào)遣。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。如果出現(xiàn)下管困難，可先啟動(dòng)泥漿泵，20 / 31帶水或帶漿下管。 (5)同時(shí)檢查高壓泥漿泵是否正常?？讖綉?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，保證不塌孔。 (2)鉆機(jī)根據(jù)布設(shè)的孔位，先施工 I 序孔，待該樁 I 序孔注漿施工后再施工 II序孔。供應(yīng)量：每天 20 噸，供 1~2 臺(tái)套機(jī)組使用。②供電供電總量 250KW，最大施工用功率約 200KW，電壓 220V/380V，每臺(tái)套均裝設(shè)開關(guān)柜一個(gè)，并通至施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）水、電、水泥等材料供應(yīng)計(jì)劃①自來(lái)水供應(yīng)自來(lái)水總供水管一個(gè)，直徑 Φ100，流量 Q≥15m3/小時(shí)，通至施工現(xiàn)場(chǎng)，并安裝足量程水表一塊及閥門一個(gè)；分水管 2 個(gè)，其中 1 個(gè)生產(chǎn)用水管直徑 。（1）超高壓噴射注漿施工工藝流程土層鉆孔旋噴機(jī)就位地質(zhì)鉆機(jī)就位超高壓清水切割排漿下注漿管制漿沖洗移位樁頂回灌冒漿測(cè)量放線定位19 / 31圖 5－3 帷幕高噴墻施工流程（2）泥漿處理高壓旋噴注漿施工中將置換出一定量的廢漿，除少量重復(fù)利用外，大部分尚需經(jīng)沉淀濃縮處理后外運(yùn)。（3）施工技術(shù)要求① 孔位偏差：實(shí)際樁位與設(shè)計(jì)孔位的偏差不大于50mm；② 鉆孔孔底偏差值：圖 52 超高壓噴射工藝18 / 31孔深(m) 20 30 40 50 60最大允許偏差值(m) 孔深垂直度 (%) ③ 樁徑容許偏差 ? 50mm；④ 主要噴射參數(shù)和漿液配比：現(xiàn)階段施工標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 施工參數(shù)內(nèi)容 參數(shù)使用范圍 Ⅰ序孔 Ⅱ序孔1 漿液噴射壓力 30~60MPa 36 342 水噴射壓力 38~70MPa 38 363 壓縮空氣壓力 ~