【正文】 根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。第九章 應(yīng)急救援預(yù)案發(fā)生事故時應(yīng)遵循“保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。第八章 雨天施工措施，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準備工作。切實有效地做好工地衛(wèi)生工作，嚴防各種流傳病傳入，生活區(qū)將按規(guī)定配備所需設(shè)施，生活區(qū)必須和施工現(xiàn)場隔離。消防設(shè)備配備合理，性能完好可靠。設(shè)備進場要進行驗收、登記、驗收合格后的機械設(shè)備方能使用?，F(xiàn)場的機械設(shè)備安裝使用將按照建設(shè)工程現(xiàn)場安全標準化管理標準中的施工機械標準嚴格執(zhí)行。本工程將在施工現(xiàn)場設(shè)置廢料堆放點，確保施工現(xiàn)場的零星材料、廢料能夠規(guī)范的定點堆放。施工現(xiàn)場設(shè)置2m高圍墻或者彩鋼瓦圍擋。嚴禁將泥漿排放在排水系統(tǒng)內(nèi)。嚴格按規(guī)范設(shè)置排水系統(tǒng)，有總管和支管或排水明溝，排水明溝應(yīng)寬于30cm，深度不小于40cm，明溝內(nèi)壁須用水泥光滑或用磚塊制作。施工現(xiàn)場通道路面必須平整，無坑塘、無積水。(6)、施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造物、地面結(jié)構(gòu)物或有危險品、文物時，應(yīng)立即停止工，待處理完畢后方可施工。嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護。電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。(5)、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ468—88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語(3)、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材專人管理得亂拿亂動，并組成義務(wù)消防隊，所有施工人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。施工現(xiàn)場采用密封式施工，非施工及管理人員一律不允許進入施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場醒目的位置設(shè)置安全標示和安全警示牌，懸掛重大危險源辨識牌及危險源風(fēng)險等級評價牌。建筑垃圾不亂堆、亂放，存放到業(yè)主指定的地點，做到垃圾日產(chǎn)日清。(18)、 作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，水泥漿在儲灰罐中集中拌制，施工過程中要經(jīng)常檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢后不可隨意排放多余泥漿。(16)、進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽。(14)、 作業(yè)后，應(yīng)先清除鉆桿上的泥土，再將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源，清理打掃完現(xiàn)場，方可離開。(12)、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞力較強，漿液應(yīng)過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。(10)、施工時，對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應(yīng)完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機排除故障。(8)、高壓旋噴樁等在進行作業(yè)時，嚴格按照機械技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。(6)、經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進行安全技術(shù)交底，抓好安全教育，增強安全意識。建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人。(5)、嚴禁雨天、霧天在高壓線附近作業(yè)。(4)、吊車與高壓線的回轉(zhuǎn)半徑符合國家對高壓線的有關(guān)標準，嚴禁在高壓線的下部吊運作業(yè)（把桿頂部超過與高壓線的凈空距離標準，嚴禁在高壓線的一側(cè)進行橫向吊運作業(yè)）。(3)、安全用電及高壓線保護：對施工沿線高壓線將采取嚴格的安全措施，并經(jīng)管線單位認可，進行交底，項經(jīng)部對施工作業(yè)班組進行安全技術(shù)措施交底，并落實到責(zé)任人。(2)、機械設(shè)備運輸采用專用運輸車輛進行，設(shè)備的吊裝設(shè)專人指揮操作，并在相應(yīng)部位懸掛安全標示和安全警示牌。、法令，有關(guān)安全生產(chǎn)單項法規(guī)《中華人民共和國建筑法》，及國家標準《建筑安全施工檢查標準》（JGJ59—99）和施工地地方標準。第七章 安全生產(chǎn)與文明施工 安全管理目標、設(shè)備、管線、消防事故。、 嚴格工序自檢報驗關(guān)。、確保噴漿及沉管、拔管速度均勻連續(xù)。 高壓旋噴樁施工質(zhì)量要求 本高壓旋噴樁止水工程施工質(zhì)量達到一次驗收合格。針對地面變形量的施工要求，結(jié)合本工程的實際情況，制定控制地面變形的具體要求。在施工過程中根據(jù)監(jiān)測情況及時高速施工。、噴漿和提管應(yīng)均衡連續(xù)，避免不必要的停留。、嚴格控制樁機機的施工參數(shù)，防止噴樁過快或者過慢，造成止水樁的質(zhì)量缺陷。第五章 建筑物及地下管線保護措施 工程施工中需采取的保護措施、事先調(diào)查地下管線的詳細位置、標高等，如有沖突及時與有關(guān)部門聯(lián)系，對頂管施工存在嚴重影響的管線預(yù)先進行遷改。、相鄰兩樁施工時間間隔不小于48h，間距不小于4～6m。、高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。100尺量2樁徑（mm）不小于設(shè)計尺量3樁長（m）不小于設(shè)計查施工記錄4垂直度（%）查施工記錄5單樁注漿量不小于設(shè)計查施工記錄6樁體28天強度（Mpa）≥鉆芯取樣7單樁承載力（KN）≥300荷載試驗8復(fù)合地基承載力（Kpa） ≥130 ≥140 ≥150荷載試驗 施工注意事項：、施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。 檢驗點應(yīng)布置在下列位置： （1）建筑荷載大的部位； （2）帷幕中心線上； （3）施工中出現(xiàn)異常情況的地方； （4）地質(zhì)情況復(fù)雜，可能對高壓噴漿成樁質(zhì)量造成重大影響的部位。 高壓旋噴止水樁檢測 高壓旋噴止水樁是沉井施工的保證，在噴樁結(jié)束后28天進行檢驗。管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為200mm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機的噴管內(nèi)