【正文】 冬季施工技術(shù)措施 冬季為每年 11 月 15 至第二年的 3 月 15日，冬季持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，但近年來冬季氣溫多呈反?，F(xiàn)象，為保證。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)盡量少備用灰料，如必須備用，則須做好如下防 潮工作：下鋪木板和兩層彩條布，要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于 500mm，石灰堆上鋪一道彩條布，雨季增加一道。 現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中大型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。 采用硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采 用 150mm 厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周圍環(huán)境加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 季節(jié)性施工方案 雨季施工技術(shù)措施 雨季施工階段，會(huì)給本工程的施工帶來很大的困難。 （ 6）防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm 以上。 （ 4）衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑 100mm 園邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水 。如下圖所示： 38 1．基層（結(jié)構(gòu)層） 衛(wèi)生間地面防水構(gòu)造圖 對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求 （ 1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。 衛(wèi)生間防水施工工藝： 衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。 ②防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。 （ 4）蓄水試驗(yàn) 防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面 蓄水 48h 經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后才能驗(yàn)收。封閉時(shí)必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。 ⑨卷材收頭處理 為防止卷材未端剝落。 ⑦滾壓、排氣 趁熱滾壓，排出卷材下面 的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。 ④附加層及節(jié)點(diǎn)處理 在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處等泛水 37 處的處理，增鋪附加層。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。 （ 3）卷材鋪貼 ①基層清理 卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。測(cè)定方法是將 1m2 的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置 34h 后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。 ②基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。 防水卷材施工 （ 1）施工工藝 基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼防水卷材附加 層→節(jié)點(diǎn)處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭→檢查、清理、修整。 ⑤操作時(shí)應(yīng)避免材料在屋面上堆集二次倒運(yùn)，保證均質(zhì)鋪設(shè)。 ③排氣孔應(yīng)做好防水處理。水灰比要控制好，不同的季節(jié)、溫度分別做試驗(yàn)。 （ 8）整澆保溫層施工完畢表面應(yīng)立即抹找平層，兩者不能分 兩個(gè)階段施工，找平層砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。 （ 6）水泥拌合物整澆屋面保溫層，應(yīng)做排氣道、排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通，排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面每 36m2設(shè)置一個(gè)。水灰比控制好，達(dá)到拌合物用手緊捏成團(tuán)不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。 （ 3）現(xiàn)澆整體保溫層施工時(shí)，水泥拌合物宜采用人工攪拌，隨拌隨潑水泥漿直至均勻。 屋面 輕集料砼找坡層施工 （ 1）工藝流程圖： （ 2）基層處理完畢后，即施工標(biāo)高控制小隔斷，保溫層兼作調(diào)坡層按照小隔斷的標(biāo)高形成坡度，小隔斷一般為水泥砂漿堆成或半磚砌塊形成，間隔 8001000mm。 ⑤鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線找坡、鋪順平整 。 ③粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。 ①板狀隔熱保溫材料在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無斷裂，運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，要采取措施防止受潮，有機(jī)料要做跑防腐、防蟲、防火工作。 ④保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。 ②與保溫層接觸的木 制品做防腐處理。 （ 6）用水泥沙漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí)，一般用 1： 2（體積比）水泥砂漿粘貼，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫，保溫灰漿配合比一般為 1： 1： 10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒（體積比）。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫相互錯(cuò)開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。 屋面保溫層施工（擠塑聚苯板） （ 1）工藝流程圖 現(xiàn)場(chǎng)配制板狀保溫材料→基面清掃清理→隔氣層施工→鋪設(shè)板狀保溫層→經(jīng)檢驗(yàn)合格→其上做找平層 （ 2）板狀保溫材料的現(xiàn)場(chǎng)配置須符合設(shè)計(jì)要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿住規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用。樓梯踏步水泥砂漿應(yīng)在陽角處埋設(shè) Ф 8 鋼筋防止蹬角損壞了，樓梯側(cè)邊應(yīng)設(shè)置 40mm 寬的擋水線，樓梯踏步均應(yīng)由防滑措施。 質(zhì)量要求 34 所使用的各種原材料必須符合要求，水泥砂漿配合比準(zhǔn)確，壓光應(yīng)在終凝前完成。 室內(nèi)樓地面 施工方法 施工前首先要清理混凝土樓板上的雜物、灰塵，然后在基層表面刷素水泥漿結(jié)合層一遍，根據(jù) +50cm 水平線，在地面四周做灰餅、沖筋，然后涂抹 20mm 厚 1:2 水泥砂漿， 用木抹子搓平。網(wǎng)格布要橫向鋪貼，縱橫向都要做搭接，左右搭接寬度不應(yīng)小于100mm，上下搭接寬度不應(yīng)小于 80mm。陰陽角方正、垂直允許偏差 3mm，使用 2m靠尺、塞尺進(jìn)行檢查。所有位于墻頂部和底部及各種開口處等的聚苯板側(cè)面外露的終端（包括：門窗洞口、勒腳、陽臺(tái)、變形縫等部位）應(yīng)進(jìn)行翻包處理，具體做法：根據(jù)墻體部位的尺寸裁剪網(wǎng)格布，在基層上涂抹粘結(jié)砂漿，寬度為 65mm，厚度約為 2mm；在聚苯板的背面涂抹好粘結(jié)膠漿，將其固定在墻上；將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，涂抹粘結(jié)膠漿，將甩出的網(wǎng)格布?jí)喝肽z漿內(nèi)；最后在粘貼好的聚苯板上按要求再抹抗裂砂漿，并壓入網(wǎng) 格布，使其覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。粘貼保溫板時(shí)要特別注意接縫的處理，要求上下層縫相互錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不小于整板長(zhǎng)度的 1/ 48 小時(shí)后，需敲擊檢查是否有松動(dòng)或粘貼不牢的地方，并觀察表面是否有破壞的地方。保溫層粘貼點(diǎn)的布置應(yīng)在板的中間均勻布置 8個(gè)點(diǎn)，間距控制在 200mm 左右，保溫板粘貼的面積不小于 30%。 粘貼 40 厚 FTC 相變材料保溫層 33 本工程所使用的 FTC 相變材料保溫層厚度為 40mm，表現(xiàn)密度應(yīng)大于或等于22kg/m179。 外墻保溫工程 施工方法 施工準(zhǔn)備 施工前，首先清理基層上得油污、塵土等多余雜物。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，及空鼓裂縫現(xiàn)象。表面光滑、潔凈、接槎平整、線腳順直清晰。 質(zhì)量要求 各種材料必須符合設(shè)計(jì)要求，水泥符合規(guī)范要求，各種砂漿的配合比準(zhǔn)確。 抹灰工程 施工方法 抹灰前首先要清理基層上的油污浮塵及修補(bǔ)腳手眼等凹凸不平的部位，并澆水濕潤(rùn)，打點(diǎn)、沖“日”字筋。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。 （ 4）施工臨時(shí)洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。 （ 2）砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓。 （ 8）抹 灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長(zhǎng)度不小于 100mm。 （ 6）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm 10mm 孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于 200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm 寬。衛(wèi)生間墻身底部做 200mm高 C20 素砼防水導(dǎo)墻。門窗過梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊 3 個(gè)，待砌筑高度超過釘子時(shí)再往砌塊里釘。 （ 4）砌塊與門口連結(jié)， 若采用后塞口作法，洞口高度 以內(nèi)時(shí)，每邊砌 3 塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于 時(shí)砌 4 塊。小磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿（普通砂漿加 108 膠）。砌筑高度約 時(shí)，宜停歇 24h 后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。拉結(jié)構(gòu)造 31 鋼筋，在砼墻柱內(nèi)預(yù)埋，在模板上按設(shè)計(jì)要求間距打眼預(yù)埋拉結(jié)筋，預(yù)埋深度和拉結(jié)長(zhǎng)度按規(guī)范施工，模板折除后拉結(jié)筋末端要彎 90 彎鉤。水平灰縫要求不大于 15mm，垂直灰縫要求 不大于 20mm。最下面用粘土燒結(jié)紅磚砌 3層，以防勒霉腳難以抹灰。 工藝流程： 選定合格砌塊 運(yùn)輸和堆存 放線 灑水濕潤(rùn) 砌筑 基底處理 必要部位掛網(wǎng)分層抹灰 成品保護(hù)。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序 的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。針對(duì)本工程施工期間主要噪音源（振動(dòng)棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)），特采取如下措施： 振動(dòng)棒采用低噪聲產(chǎn)品。冬季施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 30 （ 6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 （ 4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 （ 2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 砼的養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)用毛氈加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能 保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7 晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于 14d。 樓梯混凝土澆筑： （ 1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 （ 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 （ 3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （ 2）與板成整體但高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm 處。 、板混凝土澆筑： 本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1— ，使其獲得初步沉實(shí)， 再繼續(xù)澆筑。 （ 3）剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 （ 2）剪力墻高在 3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。 剪力墻的砼澆筑： （ 1）剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2h應(yīng)按施工縫處理。 （ 4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 （ 3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不 28 得遺漏，做到均勻振實(shí)。 砼澆搗的一般要求： （ 1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：100200kg。 ②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的 5 個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。 （ 5）砼用碎石或卵石應(yīng)按 JGJ5392規(guī)范進(jìn)廳抽樣。 ②每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為 22kg。 ①砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。存放期超過三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使 用。隨機(jī)從 20 袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于 12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。 ②袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行： ①散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠（ 場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。濕度 90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為 1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。 5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度 20177。 （ 2）砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。 注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。 （ B）取樣方法，按 GBJ10787 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： （ 1）普通砼： a、每 100 盤，但不超過 100m3的同