【正文】 施工區(qū)域前方（來車方向）100m處碼放“向左。施工區(qū)域前方（來車方向）100m處碼放“道路變窄標(biāo)志”和“右道封閉”及“限速標(biāo)志”；并從此處開始碼放“錐形交通標(biāo)”至施工區(qū)域，間距為每2～3m一個，由道路外側(cè)逐漸向道路里側(cè)碼放，封閉一條車道的碼放距離不能小于50m。由于施工位置處于目前正在行使的道路內(nèi)，施工前與管轄區(qū)內(nèi)的交通管理部門聯(lián)系，取得交通管理部門的大力支持，取得同意后再施工。施工進出口每天早上6：00至夜間10：00之間封閉。占地圍擋兩側(cè)設(shè)置防撞筒、道路施工標(biāo)志和閃光錐筒，上下班高峰期間設(shè)專人指揮疏導(dǎo)交通。鋼便橋斷面圖鋼便橋斷面圖根據(jù)順沙路路段交通流量，以保持現(xiàn)況路正常通行的原則，交通導(dǎo)行方案如下：本工程施工占用交通用地以人行步道為主，施工導(dǎo)行主要考慮非機動車和行人導(dǎo)行問題。，使用電焊機等用電設(shè)備要派專業(yè)電工接線，并檢查是否漏電現(xiàn)象。為避免積水流入豎井內(nèi)，需對鋼便橋周圍進行防水處理，沿橋面鋼板周圍用柔軟性強的防水材料進行防水處理，同時遇有陰雨天或路面有積水情況及時在鋼板周圍遮掩以增強防水功能，保證井室內(nèi)不至于水患發(fā)生。用Ф6鋼筋100mm在鋼便橋上焊接牢固、同時在鋼便橋上噴射防滑橡膠顆粒以增強防滑性能。，首先測量按照圖紙標(biāo)出電力隧道準(zhǔn)確位置，根據(jù)鋼便橋施工平面圖的布置放好線后，破除現(xiàn)狀路面，破除路面方向為東西方向，破除深度為自然現(xiàn)狀地面700mm，破除的部位為豎井兩側(cè)需鋪設(shè)工字鋼的位置,然后再破除的部位橫向滿鋪1010方木，鋪滿方木后，在方木上面縱向鋪設(shè)20mm厚鋼板，在鋼板上縱向每隔50㎝鋪設(shè)一根45b工字鋼，沿工字鋼方向鋪設(shè)20㎜厚鋼板，45工字鋼之間用20b工字鋼1m焊接牢固，且鋼板與鋼板之間應(yīng)拼接完好。監(jiān)測報告應(yīng)包括階段變形值、變形速率、應(yīng)力變化速率、累計值，并繪制沉降和應(yīng)力變化曲線，及對監(jiān)測結(jié)果進行評價。，小組其他成員也是有監(jiān)測工作經(jīng)歷的工程師或側(cè)工，并保證監(jiān)測人員相對固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。，能反映出施工過程中結(jié)構(gòu)的實際變形和應(yīng)力情況及對周圍環(huán)境的影響程度。對于監(jiān)測儀器及監(jiān)測工具，妥善保存，避免出現(xiàn)丟失現(xiàn)象。洞內(nèi)監(jiān)測時，盡可能避免與工程施工交叉作業(yè)。具體措施為：建立安全責(zé)任保證體系，分工明確，劃分職責(zé)。?，虓监测硶覃报告?施工現(xiàn)場安全工作達到100%安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。因此，對每一測點的監(jiān)測結(jié)果要根據(jù)管理基準(zhǔn)和沉降變化速率綜合判斷結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況，并編寫報告，及時反饋指導(dǎo)施工，調(diào)整施工參數(shù)，達到安全、快速、高效施工的目的。尋找一種能夠較好反映監(jiān)測數(shù)據(jù)變化和趨勢的函數(shù)關(guān)系式，對下一階段的監(jiān)測物理量進行預(yù)測，防患于未然。把原始數(shù)據(jù)通過一定的方法，如按大小的排序用頻率分布的形式把一組數(shù)據(jù)分布情況顯示出來，進行數(shù)據(jù)的數(shù)字特征值計算、離群數(shù)據(jù)的取舍。監(jiān)測資料反饋管理程序圖 監(jiān)測人員及時、準(zhǔn)確的向甲方提交監(jiān)控量測報告，同時對當(dāng)月的施工情況進行評價并提出建議，及時反饋指導(dǎo)信息，調(diào)整施工參數(shù)，保證安全施工。一般情況下，下一次觀測時應(yīng)提供上一次的觀測成果，或者與施工、監(jiān)理單位協(xié)商，定期呈報成果。為能夠及時準(zhǔn)確的對本項工程的所有監(jiān)測項目進行監(jiān)測，對工程施工中相關(guān)的所有監(jiān)測實行動態(tài)管理，確保工程順利進行，建立如下監(jiān)測管理體系。，水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺之間的距離不超過50m，分別在水準(zhǔn)尺和水準(zhǔn)儀擺設(shè)處作相應(yīng)標(biāo)志。，溫差變化大時使用儀器罩。：固定觀測人員，固定觀測儀器，固定觀測水準(zhǔn)尺，固定觀測線路，固定觀測方法。隧道周圍地表沉降、拱頂下沉、重要建筑物監(jiān)測擬采用精密水準(zhǔn)儀，依據(jù)國家二等水準(zhǔn)測量規(guī)范進行監(jiān)測。，做好配合工作。，埋設(shè)人員應(yīng)及時填寫埋設(shè)記錄，項目負責(zé)人應(yīng)進行實地驗收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認。，要特別加強對各監(jiān)測點的保護工作，宜采取完善檢查、驗收的措施。拱頂沉降監(jiān)測點布設(shè)：在隧道縱深每隔10m處埋設(shè)一監(jiān)測斷面，埋設(shè)后焊接在拱架上一個觀測點，材料選用Φ22mm螺紋鋼筋，外露5cm，外露的鋼筋頭部焊接一橢圓形的鐵環(huán)用紅漆標(biāo)記統(tǒng)一編號。過天橋、路口和上水段監(jiān)測點，加密到10m，其他段監(jiān)測點的布設(shè)沿隧道的中線縱向步距每30m布設(shè)一個斷面，每個斷面上布設(shè)3個監(jiān)測點，并用紅油漆標(biāo)記統(tǒng)一編號。工作點的測設(shè)用二等水準(zhǔn)測量要求，將基準(zhǔn)點的高程引測到基坑內(nèi)。本項目屬于高等精度要求的變形觀測，選用建筑變形測量二級及其精度要求見下表。同時，施工過程中定期向甲方提供監(jiān)測資料，以便判斷安全狀態(tài)，及時變更設(shè)計參數(shù)和施工方法，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)反常立即向施工及有關(guān)方面反饋。b應(yīng)對當(dāng)前檢測數(shù)據(jù)進行分析，較準(zhǔn)確的預(yù)報下一施工步驟沉降程度與趨勢等，并對施工措施提出相應(yīng)建議。通過科學(xué)的檢測，取得精確可靠的數(shù)據(jù)，使作業(yè)人員及時了解本工程在不同施工階段的地表沉降變形及支護結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變規(guī)律，持續(xù)檢測各施工期的形變情況，有效監(jiān)視構(gòu)筑物和工程設(shè)施在施工及運行期間的安全，以便隨時指導(dǎo)施工、修正設(shè)計，確保安全施工，以供建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工總承包方能迅速作出正確的分析與判斷，采取相應(yīng)的處理措施。 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《建筑變形測量規(guī)程》《地下鐵道、城市交通工程測量規(guī)范》：洞內(nèi)拱頂下沉及隧道收斂、隧道周圍地表沉降。一般線路暗挖區(qū)域內(nèi)地面、構(gòu)筑物及市政基礎(chǔ)設(shè)施在施工過程中，都會發(fā)生程度不同位移變形，其變形值都有一個限值，超過這個限值就會危及安全，影響正常的施工進行。為確保工程施工安全順利進行，以及高精度、高質(zhì)量、高效率完成電力隧道施工的監(jiān)測工作，我公司應(yīng)用工程結(jié)構(gòu)安全和變形監(jiān)測領(lǐng)域中的高新技術(shù)，將公司積累的工程監(jiān)測實踐經(jīng)驗應(yīng)用到本工程中。砌筑時，采用三一砌筑法，砌體應(yīng)上下錯縫搭接砌筑，水平縫和豎縫的砂漿飽滿度應(yīng)達到80％以上，不得有透縫、瞎縫、假縫。磚砌井筒（人孔）施工：各類管井上部井筒部分均為240 厚MU 實心磚、M5 水泥砂漿砌筑，內(nèi)外表面抹20mm 厚1：2 水泥防水砂漿（摻Y(jié)L 系列防水劑）。嚴禁將金屬軟管連接到未接地的設(shè)備上，否則，在安裝與設(shè)備相聯(lián)的其它物件而施電焊時，金屬軟管極易成為接地線而燒焦，輕則燒焦電纜，重則引起火災(zāi)。金屬軟管在保護管口、設(shè)備進線孔間做成類似“)”型以利設(shè)備熱態(tài)時自由膨脹而不損壞電纜及金屬軟管。，在保護管口、設(shè)備進線孔用配套的金屬卡套、接頭與金屬軟管相聯(lián)。、管道、管道支吊架、通道欄桿上。：平行敷設(shè)時不小于500mm；交叉敷設(shè)時不小于200mm。，其位置應(yīng)不妨礙設(shè)備拆裝及自由膨脹，管口距設(shè)備進線孔距離200～300mm。每根管內(nèi)均穿入一根細鐵絲，以利于以后穿電纜。，固定要牢固，管口需封堵好以防混凝土灌入。保護管外刷防銹漆，但對于預(yù)埋于混凝土中的保護管則不應(yīng)刷漆。，直角彎不超過兩個，超過時應(yīng)加裝中間接線盒。，焊縫應(yīng)處在彎曲方向的側(cè)面或背面，以防管子彎扁或裂紋。管子彎制后不應(yīng)有裂紋或明顯的凹陷現(xiàn)象，其彎扁程度不大于管子外徑的10%。，工程技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場具體測量，確保尺寸合適。據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)， mm2的控纜為例，列出電纜保護管、金屬軟管與電纜對照表，多根電纜共用同一根保護管時可參考執(zhí)行。、接地極和鍍鋅扁鐵均采用北京電力公司相關(guān)部門認可產(chǎn)品。，立即測試工頻接地電阻，躺韜細瘢壞輩饈怨て到擁氐繾璐笥?.5歐姆時，達不到設(shè)計要求，應(yīng)繼續(xù)增加接地體的敷設(shè)長度。垂直接地體釘?shù)轿缓?，將垂直接地體與水平接地網(wǎng)焊接成連通回路，焊接點的防腐處理應(yīng)在清除焊渣后，涂灰色防銹漆作防腐處理。5mm 20m 4 用鋼尺量、鍍鋅扁鐵安裝，位置必須符合設(shè)計要求。2176。50mm 20m 4 用鋼尺量 2 相鄰支架高差 177。安裝完成后應(yīng)平順。5mm。電纜支架由專業(yè)廠家加工成型，熱涮鋅防銹后運到工地，電纜支架與隧道底板垂直，并嚴格按規(guī)定的間距安裝，水平方向安裝誤差177。回填時防止機械或機具碰撞防水保護層?；靥顦?biāo)高不一致時，應(yīng)從低處向高處逐層填壓。其他范圍采用機械壓碾，按薄填慢行，先輕后重，反復(fù)壓碾，搭接寬度20cm。，確定分層厚度回填按分層攤平夯實，并在頂板保護層強度達到設(shè)計要求后開始。粘土及素土回填前，分別取樣測定其最大干容重和最佳含水量，做壓實試驗，以確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度、壓實密度等參數(shù)。明挖段的礫質(zhì)粘性土，取樣試驗后，若能滿足設(shè)計要求或簡單處理過后能滿足設(shè)計要求，即存放在業(yè)主指定的臨時堆土場，留作回填之用。其它部位采用素土、爆破石碴回填。在基坑開挖及區(qū)間隧道掘進時，把可利用的碎石土、砂土，存放到業(yè)主指定的臨時存碴場，于回填時二次倒用。③ 側(cè)墻砼澆注時要加強振搗。（3）側(cè)墻、頂板砼施工① 在砼澆注前，應(yīng)檢查腳手架，模板是否穩(wěn)固平整，鋼筋、預(yù)埋件是否符合技術(shù)要求。5 1 用尺量 梁 0、5 高 柱 0、5 1 用尺量 梁 0、5 板 0、5 長 柱 0、5 1 用尺量 梁 0、5 4 側(cè)向彎曲 柱 L/1500 每個構(gòu)件 1 沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢高 梁 H/1000 板 L/2000且≯10 5 預(yù)留孔洞位置 預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道 （梁端）3 每個孔洞 1 用尺量 其它 10 6 預(yù)埋件 鋼板聯(lián)結(jié)板等 位置 3 每個預(yù)埋件 1 用尺量 平面高度 2 1 用尺量 螺栓錨筋等 位置 10 1 用水準(zhǔn)儀測量 外露長度 177。⑦ 頂板模板在單跨結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計強度75%，雙跨結(jié)構(gòu)砼強度達到100%時，方可拆模，拆模時不得用撬棒，重錘硬擊，拆除后的模板必須進行清理并堆放整齊。⑤ 模板安裝前使用脫模劑。當(dāng)跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為跨度的3‰以確保凈空和限界要求。③ 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。② 模板拼縫平整嚴密，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。4）、模板施工技術(shù)要求：① 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、無松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。磚墻保護層要砌成三角形，以240厚為準(zhǔn)，磚墻之間填土，此磚墻同時作出入段線的防水層保護層兼外側(cè)模板，出入段線在區(qū)間隧道頂面上部的側(cè)墻支模仍按前面所述方法作斜撐，撐于區(qū)間隧道頂面上。腳手架豎向間距1000mm，橫向間距850mm，利用側(cè)墻斜撐、橫撐加固。②按順序先安裝鋼模板，然后安設(shè)10cm10cm、4m長方條（方條間距為50cm），再裝縱向[10槽鋼（間距100cm），最后裝φ48斜撐鋼管。2）、側(cè)墻及頂板模板施工側(cè)墻需安設(shè)對拉螺栓，縱橫向間距500mm梅花型布置，且用斜撐撐穩(wěn)頂板用100100方木，縱橫向頂托模板。砼采用商品砼。5 4 墻柱垂直度 每層 5 用2m的托線板檢查 全高 H/1000且＜15 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整度 8 用2m的靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 5 尺量檢查 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5 8 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 5 9 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 、頂板施工明挖段頂板采用鋼管扣件式腳手架搭設(shè)滿堂支架支模灌注砼。現(xiàn)澆砼和鋼筋砼的偏差控制在下表所示要求的范圍內(nèi)：現(xiàn)澆砼和鋼筋砼允許偏差表 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸線位移 獨立基礎(chǔ) 10 尺量檢查 其它基礎(chǔ) 15 柱、墻、梁 8 1A 軌道中心線位移 15 凈空界限 滿足設(shè)計要求 2 標(biāo)高 層高 177。c、邊墻處止水帶必須固定牢固，內(nèi)外側(cè)砼均勻、水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。⑧ 結(jié)構(gòu)變形縫設(shè)置中埋式止水帶時，砼灌注按下列規(guī)定執(zhí)行：a、灌注前校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處修補好。⑥ 砼灌注地點采取防止暴曬和雨淋措施。b、已灌注砼強度：, MPa。④ 結(jié)構(gòu)施工縫留置在受剪力最小處。C C20以下 210min 180min C20以上 180min 150mine、砼每層灌注厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時，；表面振搗器不超過200㎜。間歇的最大時間，按水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，砼凝結(jié)時間不超過下表規(guī)定：砼 凝 結(jié) 時 間 表 砼標(biāo)號 氣溫低于25176。d、砼從底處向高處分層