【正文】 物料編碼的原則討論產(chǎn)品開發(fā)中心一定要有人參加，重點是考慮ER?？値熮k是根據(jù)圖紙來確定BOM和工藝的，如果圖紙上的資料不正確，必然導致BOM或者工藝也出問題。管理重點就系統(tǒng)應(yīng)用而言，產(chǎn)品開發(fā)中心將來要操作系統(tǒng)的可能性很小，因為大部分的工作將由總師辦來做。存在替代物料，由使用部門提出申請，材料替代由總師辦、開發(fā)中心確認，圖紙不改變。變型的產(chǎn)品比較多，新產(chǎn)品開發(fā)相對也比較多。例如料品基本資料及BOM的部分資料。但編碼長度很長，無法直接作為物料編碼，運用ERP系統(tǒng)時，需重新進行物料編碼。同時PDM系統(tǒng)中資料可以作為BOM資料的一部分但又不是很完善。用料結(jié)構(gòu)與庫存信息一樣，是ERP系統(tǒng)進行需求規(guī)劃時最重要的參考資料，因此同樣要求十分正確。具體的物料編碼原則待考慮。物品歸類：成品指的是產(chǎn)成品，自制件指的是零部件，在制品，委外件指的是外協(xié)件，采購件指的是外購件，原材料。材料匯總表和明細表未起著車間領(lǐng)料依據(jù)的作用 ，只是財務(wù)和車間核算成本的參考依據(jù)，車間根據(jù)圖紙自已決定用料，隨意大，物料領(lǐng)用控制不嚴格。有些圖紙上用料規(guī)格和用料量不符合實際情況或者說控制不嚴。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的檢查和管理工作。查詢生產(chǎn)定單工序的在制品情況標準作業(yè)流程（5）總師辦人員配置設(shè)備員3人主任（1人）工藝員3 人付主任1人主要業(yè)務(wù)根據(jù)圖紙編定生產(chǎn)工藝流程及要求、確定工時、物料定額及工藝所需要的機器設(shè)備。掌握生產(chǎn)定單工序的實際用料情況。U8M車間管理模塊，以其特有的功能和管理思想成功地實現(xiàn)了以下功能，基本滿足企業(yè)車間管理的實際需要：收集各生產(chǎn)定單各工序的實際工時，以此計算工作中心效率和實際人工成本。委外加工和車間之間的移工作業(yè)流程相同，車間根據(jù)實際情況（主要是考慮成本和生產(chǎn)能力），確立某些料品或者某一工序需要外廠或者外車間加工，由調(diào)度等相關(guān)人員具體負責，再經(jīng)質(zhì)檢驗收入庫。外協(xié)任務(wù)作業(yè)流程：先由車間調(diào)度分類記錄外協(xié)任務(wù)，如果是非來料加工就同已有產(chǎn)品一樣作業(yè)最后出售給客戶；如果是來料加工或維修直接派工到班組進行來料加工或維修收取加工費。產(chǎn)品試制先由技術(shù)人員準備好圖紙和編制好工藝，再由調(diào)度直接派工到班組長，試制成功后，編制正式工藝交總師審核定型。車間有五種性質(zhì)的生產(chǎn)形式：已有產(chǎn)品生產(chǎn)、新產(chǎn)品試制及生產(chǎn)、改裝生產(chǎn)、外協(xié)加工，車間之間移工。工作日歷不定，主要因產(chǎn)量和工序不同而不同，單多的時候就不定時加班。車間生產(chǎn)有瓶頸地方，有時是設(shè)備，有時是人員，且不同時期不同料品瓶頸地方不一樣。領(lǐng)料單由車間核算員填制，一料一單，不能一單多料，給車間增加很大的勞動強度且不好管理，此領(lǐng)料單用為各級核算成本的依據(jù)，一式四聯(lián)。平時生產(chǎn)插單（急件）現(xiàn)象多，隨時都有可能插單，打亂正常的生產(chǎn)順序，給計劃生產(chǎn)增加難度，生產(chǎn)時間不易控制，完成計劃靠提前生產(chǎn)和庫存。車間生產(chǎn)由生產(chǎn)科下達生產(chǎn)計劃，由總師辦下工藝和單件生產(chǎn)的定額工時，由車間調(diào)度編制具體作業(yè)計劃，核算員填寫領(lǐng)料單和核算成本，班組長具體派工到人，工人生產(chǎn)和自檢，質(zhì)檢科檢驗產(chǎn)品。哪些是外協(xié)件哪些是自制件由生產(chǎn)科決定；車間內(nèi)部生產(chǎn)安排（分配到各班組）由車間調(diào)度安排，生產(chǎn)主任審核；外協(xié)工作由外協(xié)員負責；車間之間的移工工作由本車間調(diào)度跟其它車間的調(diào)度聯(lián)系。在售后服務(wù)時車間可以通過生產(chǎn)科出售給客戶。從電腦的使用情況看，金工車間現(xiàn)有三臺電腦在使用，主要用在制圖、工藝、核算統(tǒng)計各種數(shù)據(jù)、生產(chǎn)作業(yè)計劃等工作，其他倆車間暫未使用電腦。三個車間都可獨立生產(chǎn)裝配產(chǎn)品，無論從設(shè)備裝備和人員技術(shù)都有許多相同之處，但每個車間都有不同的側(cè)重點或者說有自己的強項，個別設(shè)備資源只在一個車間或二個車間，這樣形成了每個車間既可獨立接單又要共享設(shè)備和人力資源。 班 組：各獨立生產(chǎn)集體。 設(shè)備管理員：設(shè)備管理工作（保全、保養(yǎng)）。 調(diào) 度 員：負責生產(chǎn)調(diào)度及移工安排。 統(tǒng) 計 員：負責統(tǒng)計及匯報生產(chǎn)科、質(zhì)檢科、勞資科等各種報表資料。 技術(shù)付主任：負責產(chǎn)品工藝及其它技術(shù)方面的工作。系統(tǒng)標準作業(yè)流程生產(chǎn)訂單手動輸入生產(chǎn)訂單鎖定計算機產(chǎn)生生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單核發(fā)修改否?生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單維護及確認未核發(fā)生產(chǎn)訂單打印生產(chǎn)訂單通知單生產(chǎn)訂單備料通知單生產(chǎn)訂單退料及確認生產(chǎn)訂單缺/用料查詢生產(chǎn)生產(chǎn)訂單入庫單維護及確認生產(chǎn)訂單完工狀況查詢生產(chǎn)訂單結(jié)案處理有重工?生產(chǎn)訂單退制單維護及確認生產(chǎn)訂單子件修改是否是（4）生產(chǎn)車間（金工車間、綜合車間、裝配車間）人員配置 調(diào)度員1 人設(shè)備管理員1 人技術(shù)員5 人主任1人任怨人核算員1 人統(tǒng)計員1 人生產(chǎn)付主任1 人技術(shù)付主任1 人 材料員2 人班組5 個 注：這是金工車間管理結(jié)構(gòu)圖，其它兩車間大體上差不多，在此不一一列出。因此強烈建議完善料品前置時間、安全庫存、經(jīng)濟批量、計量單位等相關(guān)基礎(chǔ)資料。預(yù)測的準確和合理是該模塊產(chǎn)生效益的關(guān)鍵。為了更好的滿足客戶的需要，因此必須要求銷售部門提前作出預(yù)測，生產(chǎn)科依據(jù)預(yù)測提前作部分生產(chǎn)，等接到客戶定單以后直接進行組裝就可以出貨。插單生產(chǎn)現(xiàn)象比較多，生產(chǎn)計劃無法正常執(zhí)行。半成品和在制品積壓過于嚴重，同樣造成資金周轉(zhuǎn)困難。半成品的前置時間不明確。主要業(yè)務(wù)制定生產(chǎn)計劃，主要有年計劃、季計劃及月計劃依據(jù)銷售定單或銷售預(yù)測向生產(chǎn)車間下達生產(chǎn)任務(wù)檢查生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間之間的溝通處理外協(xié)件和部分工序發(fā)外加工的相關(guān)工作承擔并處理售后服務(wù)的系列工作負責自制零部件的銷售工作半成品的庫存管理工作作業(yè)流程根據(jù)集團下達的指標和廠實際情況編制年度計劃 匯總產(chǎn)品的完工情況及部分半成品入庫協(xié)調(diào)車間生產(chǎn)下達任務(wù)通知書到各車間年度計劃 季度計劃月季計劃客戶要求的售后服務(wù)工作問題記錄計劃不準確，造成大量提前生產(chǎn)的半成品庫存積壓嚴重。安全員：負責全廠的生產(chǎn)安全管理工作。計劃員：依照集團要求和銷售預(yù)測編制年度、季度、月度生產(chǎn)計劃表。付科長：具體負責科內(nèi)全面工作及全廠的生產(chǎn)調(diào)度。車間領(lǐng)料時，只需要輸入生產(chǎn)工單號碼，系統(tǒng)會自動顯示該生產(chǎn)工單所需要的物料和數(shù)量，并可以進行整批領(lǐng)料和逐筆領(lǐng)料，減少車間填寫領(lǐng)料單的瑣碎作業(yè)。車間在領(lǐng)料時，總的領(lǐng)料數(shù)量不可以超過電腦自動生成的數(shù)量。為實現(xiàn)以上功能，用友U8M ERP系統(tǒng)中綜合考慮各方面的因素，采用了非常合理并科學的解決方法：客戶定單MRP模塊運算適時 適量 適價 （依據(jù)采購件前置時間及用料結(jié)構(gòu)的基本用量 和庫存數(shù)量）自動生成采購定單 （電腦自動規(guī)劃采購的時間和數(shù)量）不同供應(yīng)商的詢價、比價轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款供應(yīng)商交貨采購單跟催采購定單核準確定供應(yīng)商 （控制采購成本） （集成財務(wù)信息）依據(jù)生產(chǎn)定單控制車間領(lǐng)料數(shù)量。以最優(yōu)惠的價格，按時按量按質(zhì)的保證生產(chǎn)所需要的物料。例如領(lǐng)料單，一張單據(jù)僅可以領(lǐng)一筆物料，生產(chǎn)部門需要花費大量的時間填寫單據(jù)，倉庫部門也需要逐筆進行簽名。物料進出倉庫的追索性不強。倉庫積壓情況嚴重，其中部分料品是因為歷史原因造成的而且一直沒有報廢，但有一部分是管理上造成的導致企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難。企業(yè)的物料編碼比較混亂，成品和半成品是采用圖紙?zhí)?，但倉庫針對外購件又有一套自己的編碼方式，而且五金倉和配件倉的編碼原則又不一樣。出售產(chǎn)品時以調(diào)拔單形式處理，主要出售給自己的客戶，理解為售后服務(wù)。樣品試驗流程：倉庫保管員填好樣品單，送質(zhì)檢科檢驗，再同樣品一起送車間試用，試用完了后把情況反饋到材料科，材料科再將相關(guān)信息提供給供應(yīng)商。外地送貨方式大部分是鐵路運送。所有料品無采購提前期檔案，采購提前期主要憑經(jīng)驗，無上限和下限概念。管理重點客戶基本檔案必須有完整記錄銷售情況應(yīng)該進行多角度的綜合分析物流信息和資金流信息的完全整合標準解決方案報價標準作業(yè)流程報價單輸入報價單核發(fā)報價單審核報價單打印修改已核發(fā)修改報價單跟催客戶確認報價跟催查詢報價查詢轉(zhuǎn)訂單管理定單標準作業(yè)流程訂單維護特性/選用件修改訂單核發(fā)處理有特性件未核發(fā)訂單打印客戶信用額審核已核發(fā)修改變更﹖訂單變更通知單訂單結(jié)案訂單生產(chǎn)通知單訂單鎖定轉(zhuǎn)銷售分析管理訂單交貨狀況查詢處理銷退貨標準作業(yè)流程退貨單輸入出貨單打印更新庫存出貨單簽回出退貨資料查詢 出貨單輸入退貨單打印轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款轉(zhuǎn)銷售分析銷售分析標準作業(yè)流程達標率打印依前年度資料生成目標銷售目標維護銷售目標打印訂單出貨轉(zhuǎn)銷售分析銷售實績維護銷售實績打印成長率打印貢獻率打印排名表打印占有率分析 （2）材料科人員配置科長1人外購件倉庫采購采購計劃員1人金屬庫：保管員2人，其中一個為記賬員五金庫：保管員2人，其中一個為記賬員配件庫：保管員3人，其中一個為記賬員采購（配件類）1人采購員（五金類）1人（材料科共計18人，除上述分工人員以外，其余均為管料工）主要業(yè)務(wù)根據(jù)生產(chǎn)科季度生產(chǎn)計劃和現(xiàn)有庫存編制外購件采購計劃并進行采購?fù)赓徏ㄎ褰痤悺⑴浼?、鋼材類）庫存管理工作外購件進出倉庫的收（采購收料）、發(fā)（生產(chǎn)領(lǐng)料）工作作業(yè)流程庫存不足采購作業(yè)流程采購申請（保管員）編制采購計劃（計劃員）詢價作業(yè)（相關(guān)采購員） NO主管審核（科長或者廠領(lǐng)導） OK開采購定單（相關(guān)采購人員）倉庫收料（相關(guān)倉庫管理員）收料驗收作業(yè)流程供應(yīng)廠商送貨當場退回清點貨物數(shù)目 不合格 合格補貨暫存待驗區(qū)倉庫開送檢單 驗收合格退貨單質(zhì)檢開驗收單 不合格依據(jù)驗收單入庫財務(wù)作應(yīng)付賬款倉庫發(fā)料作業(yè)流程領(lǐng)料單（車間）采購作業(yè)流程倉庫確認庫存 無 有物料出庫（保管員）登記入賬材料科銷售流程客戶提出采購需求填寫物料調(diào)撥單（采購員）根據(jù)物料調(diào)撥單發(fā)貨出庫，登賬（保管員）發(fā)貨給客戶，并將物料調(diào)撥單傳給財務(wù)，以便收款客戶退貨填寫紅字物料調(diào)撥單（采購員）根據(jù)紅字物料調(diào)撥單入庫，登賬（保管員）將物料調(diào)撥單傳給財務(wù)，以便付款或核銷應(yīng)收賬問題記錄采購不是依據(jù)每筆客戶定單的需求來確定,而是根據(jù)各倉庫的臨時缺料情況或根據(jù)安全庫存來申請采購,而且采購的數(shù)量和所需要的時間沒有明確的規(guī)定，這樣形成大量的庫存積壓或有時又缺料滿足不了生產(chǎn)需要.供方質(zhì)量能力綜合調(diào)查表沒起到實際作用,了解客戶主要憑以往交往,重要零件有時采用實地考察或寄樣品試用.詢價多通過電話聯(lián)系,歷史交易資料及詢價資料沒有檔案保存，同一廠商采購價一般穩(wěn)定，不同的廠商存在較大的差異。以便客戶汽車上牌照。經(jīng)營科留底；生產(chǎn)科依據(jù)合同掌握客戶詳細要求；財務(wù)收款；主要單據(jù)：合同執(zhí)行情況表；合同更改通知單；結(jié)算通知單。新產(chǎn)品報價主要由廠領(lǐng)導制定；向客戶報價時，業(yè)務(wù)員有一定的上下浮動權(quán)，在浮動之內(nèi)，部門負責人就可以審核報價單，生成合同，超過價格底限要通過廠部領(lǐng)導批準；報價單有專人跟進但無具體的制度規(guī)范?？蛻艄芾砣坎捎檬止び涗涀鳂I(yè)，客戶信息比較簡單。主要產(chǎn)品：垃圾車、灑水車、吸糞車、掃地車四大系列28種產(chǎn)品；5種型式垃圾壓縮轉(zhuǎn)運站設(shè)備。擁有電腦2臺，且已互連。研發(fā)中心的硬件環(huán)境是全廠最好的，目前有服務(wù)器1臺（HP服務(wù)器），個人電腦31臺，且內(nèi)部已連成網(wǎng)絡(luò)，主要運行在WIN NT