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正文內(nèi)容

技術開發(fā)部規(guī)章制度(參考版)

2024-11-02 09:25本頁面
  

【正文】 八、 本檢查監(jiān)督機制由 2020 年 03 月 10日實施。 六、 檢查監(jiān)督機制對本部所工作人員有效,由技術開發(fā)部負責解釋。 4. 模具試制樣品檢測流程 模具組完成模具后,將試制的樣品送到品管組,由品管組根據(jù)開發(fā)組下發(fā)的《生產(chǎn)指示圖》,對試制樣品檢測,合格后才能入模具倉庫。 2. 金工試制樣品檢測流程 生產(chǎn)部金工車間在新一批定單投產(chǎn)前必須試制樣品,由品管組檢測,填寫 12 《金工樣品確認書》,送技術開發(fā)部經(jīng)理或助理審核,合格才可投產(chǎn)。 五、 品管組工作流程 1. 采購材料驗 收流程 采購部采購材料入庫前,必須經(jīng)過品管組的檢測,合格后才能入庫。維修完成后,退回模具倉庫登記入庫,生產(chǎn)部再到模具倉庫領用。 2. 生產(chǎn)中模具報廢重做流程 生產(chǎn)部竟需要重新制作的模具,報告模具倉庫,由模具倉庫審核,交模具組負責人,由模具組負責人 安排制作,模具制作完成后,試制樣品,由品管組審核,填寫《新模具試制確認表》,合格后送模具倉庫入庫登記。 3. 自主研發(fā)新產(chǎn)品流程 開發(fā)組自主研發(fā)新產(chǎn)品,由品管組檢測,填寫《產(chǎn)品測試報告表》,交技術開發(fā)部經(jīng)理審核,由技術開發(fā)部經(jīng)理交公司總經(jīng)理審核?!渡a(chǎn)指示圖》共三份,一份存檔,一份交生產(chǎn)部,一 份交品管組;《生產(chǎn)配料單》共兩份,一份存檔,一份交財務部。 三、 開發(fā)組工作流程 1. 客戶樣品制作流程 貿(mào)易部接到客戶樣品定單,發(fā)給技術開發(fā)部經(jīng)理,由技術開發(fā)部經(jīng)理查閱,確定樣品工藝和材料選用后,交本部設計員繪制產(chǎn)品技術圖,安排 開發(fā)組按照產(chǎn)品技術圖制作樣品,樣品完成后由品管組檢測,填寫《產(chǎn)品測試報告表》,合格后交不滿經(jīng)理審核,審核后交貿(mào)易部發(fā)給客戶確認。 技術開發(fā)部 2020 年 1 月 1 日 10 附: 技術開發(fā)部工作流程檢查監(jiān)督機制 一、 根據(jù)公司的管理要求,完善公司的管理制度,建立本部門工作檢查監(jiān)督體制,特制度本機制。 9 第八章、 附則 第 三十 四 條、 本制度 由技術開發(fā)部及辦公室負責解釋 、補充 。 第三十二條、 材料質(zhì)量檢驗方法采用抽檢方法,驗收入庫的為暫定合格材料,使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,同樣以本管理措施操辦。 ③、三次材料不合格質(zhì)量標準,發(fā)出紅色警告,并建議采購部對該供應商要求停止供貨,并對所造成的損失 進行 賠償。 第三十一條、 考核管理辦法: 材料供應商 ①、一次材料不合格質(zhì)量標準,發(fā)出黃色警告書;并建議如材料不影響生產(chǎn)的,按采購規(guī)章制 度 辦理,如給生產(chǎn)造成損失的,建議采購部要求供應商對損失 進行 賠償。 第七章、 材料質(zhì)量管理辦法 第二十九條、 為了提高材料質(zhì)量和確保材料及時供給生產(chǎn),對材料供應商有一個公平、公正的評價,并便于對材料采購人員的考核,特制定該辦法。 第二十 八 條、 專利展覽由部門經(jīng)理指定 專人保管,除總經(jīng)理授權外,不得隨意更換。如有權利到期日,提前向 公司提交申請報告上交專利續(xù)期費用。 第二十 五 條、 專利資料屬公司絕密文件,除公司總經(jīng)理直接查閱外,如需者必須有總經(jīng)理批文方才可借查,借查必須登記簽名。 第六章 新產(chǎn)品專利管理 第 二十 三 條、 自主研發(fā)新產(chǎn)品設計完成后,對所設計的產(chǎn)品進行功能及外形研究討論,評審決定后,向公司提交新品專利申請方案與相關資料,經(jīng)公司批準后立即組織向國家申請注冊; 第二十 四 條、 所有專利產(chǎn)品資料統(tǒng)一由部門主管管理,分類歸
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