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正文內(nèi)容

橋墩施工方案(3種橋墩)(參考版)

2025-04-29 00:25本頁面
  

【正文】 3030/32。⑼澆筑混凝土過程中注意觀察模板、支撐情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。⑺采用泵送混凝土時,輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送前要試送,檢修時必須卸壓。⑹作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。⑷插入式振搗器軟軟軸的彎徑不得小于50cm,不得多于兩個彎,操作時振搗棒應自然垂直沉入砼中,不得用硬插,斜插,不得全部插入砼中。震搗設備應設有開關箱,并裝有漏電保護器。⑼遇六級以上大風時,應停止室外的高空作業(yè);有雨、雪、霜時應先清掃作業(yè)現(xiàn)場。⑻嚴禁在同一垂直面上操作。⑹拆模時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。并確認所有螺栓桿旋開拔出,方可示意信號工指揮起吊。⑶工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩系在身上,工作時要思想集中,防止釘子扎腳或讓工具從空中滑落。⑴拆除時應嚴格遵守“模板工程操作規(guī)范:先安的后拆、后安的先拆”。當下層模板不能獨立安設支撐件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則嚴禁進行上一層模板的安裝。⑷安裝側(cè)模板時,應從轉(zhuǎn)角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,連接模板的U形卡要正反交替使用;同一道梁兩側(cè)模板應同時組合,以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。⑵不準站在柱模上操作或在梁底模上行走,更不許利用拉桿、支撐攀登上下。見《腳手架坍塌事故應急預案》。⑽拆除的構(gòu)配件應成捆吊運或人工傳遞至地面,嚴禁拋擲。⑻拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下順桿子。附墩柱連接的支撐系統(tǒng)必須隨支撐架逐層拆除,嚴禁先將附墩柱連接全部或數(shù)層(步)拆除后再拆支撐架體。當⑹分段、分立面拆除時,應確定分界處的技術處理方案,保證分段后臨時結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。⑸拆除時應按施工方案設計的拆除順序進行。拆除腳手架時,周圍應設警戒標志,并設專人看管,禁止無關人員入內(nèi)。支撐結(jié)構(gòu)架應待混凝土強度達到設計強度的100%及28天養(yǎng)護期后(雙控)方能拆除。⑴模板支撐架和腳手架拆除應經(jīng)審核批準后方可實施。⑾澆筑混凝土前,應對模板支撐架進行全面檢查。⑼腳手架應與架空輸電線路保持安全距離,工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ461)的有關規(guī)定執(zhí)行。如需拆除必須經(jīng)修改施工方案并報請原方案審批人批準,確定補救措施后方可實施。⑹遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。⑷混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風繩不得固定在腳手架上。⑶構(gòu)配件在使用過程中嚴禁重摔、重撞。⑵使用期間,應設有專人檢查,當出現(xiàn)異常情況時,應立即停止施工,并應迅速撤離作業(yè)面上人員。⒄符合其它安全有關規(guī)定要求。⒂腳手架搭設完成后應有書面驗收記錄,并履行驗收簽字手續(xù),驗收合格后,應將合格證掛在顯眼處。⒀嚴禁從腳手架上往上、下拋物。⑿上下樓梯口搭設安全通道。腳手架使用期間可與框架柱頂避雷接地線相連接。⑼腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須配備滅火器等滅火器材,并由專人看守。⑺在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;。⑹在腳手架使用期間,在每天上崗前,應由帶班隊長和安全員先進行巡檢,日常由架子工進行安全檢查與維護,并按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130200J842001)規(guī)定進行。⑸當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。⑷作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。⑵搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑軟底鞋,工具及零配件要放在工具袋內(nèi);袖口、褲口要扎緊。七、安全措施⑴腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。⑾,不得在其上踩踏。⑻在混凝土澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、 預埋件的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應及時采取措施進行處理⑼初凝前1~2h二次振搗,防止沉降裂縫;在初凝前(不宜過早或過遲)對經(jīng)過第一遍收面后的混凝土表面進行第2遍壓實抹光。⑸混凝土高處傾落的自由高度,不得超過2M。5水準儀3模板內(nèi)部尺寸+4,5尺量4相鄰兩板表面高低差2尺量5表面平整度5靠尺、塞尺6預埋件中心位移3尺量⑴在鋼筋、模板施工前,對已硬化的混凝土施工縫鑿毛處理,清除水泥薄膜和軟弱混凝土層,以利于新老混凝土結(jié)合;⑵混凝土澆筑前,須對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查,并做好記錄,符合設計和規(guī)范要求后方可澆筑混凝土;⑶在澆筑混凝土前,混凝土澆筑倉內(nèi)的雜物清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應堵嚴,木模板和混凝土面應澆水濕潤,但不得有積水。⑴模板板材應有出廠合格證;⑵模板應在木工車間制作,并進行試拼裝,符合要求后方可在現(xiàn)場安裝,嚴禁在作業(yè)面制作模板;⑶模板周邊應刨邊平直,接縫嚴密,接縫高低差不大于2mm,平整度不大于3mm;⑷模板安裝前,應是軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢,水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點;⑸在模板正式拼裝前應涂刷具有出廠合格證的脫模劑,使用時不得污染鋼筋;⑹每批模板安裝完畢后,經(jīng)監(jiān)理對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度、接縫及支撐體系等進行驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。⑼每搭設一步即行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。⑹腳手板外伸長度,對接時一端懸挑長度不大于15cm,搭接時一端懸挑長度大于10cm,⑺扣件螺栓應無松動,扣件螺栓擰緊扭力矩在(4065)?!?0176。20,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差177??v橫距177。⑵基礎表面堅實平整、不積水,墊板不晃動,底座不滑動、不沉降。 k2 計算長度附加系數(shù),h+2a = ;lo/i = / = 127 ;由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ;鋼管立桿的最大應力計算值 ;σ= (489) = N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2,滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = / = 188 ;由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ;鋼管立桿受壓應力計算值 ;σ=(489) = N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2,滿足要求?、屏旱资芰ψ畲蟮闹瘟U穩(wěn)定性驗算其中 N 立桿的軸心壓力設計值,它包括:橫向鋼管的最大支座反力:N1 = kN ;腳手架鋼管的自重: N2 = ()= kN;N =N1+N2 =+= kN ; φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm):i = ; A 立桿凈截面面積 (cm2): A = ; W 立桿凈截面抵抗矩(cm3):W = ; σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2); [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值:[f] =205 N/mm2; lo 計算長度 (m); 根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a, 為安全計,取二者間的大值,即: lo = Max[,+2]= m; k 計算長度附加系數(shù),取值為: ; μ 計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》,μ=; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=。按照《建筑施工扣件式鋼管腳
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