【正文】 對材料需求及時分析，調(diào)整材料供應(yīng)計劃。對班組間、工人間、班組與項目間發(fā)生的不同意見、工作矛盾，在會上進行自我批評，鞏固團隊精神。工程變更、技術(shù)核定以及隱蔽驗收等手續(xù)的簽字。各分項工程的質(zhì)量、進度、技術(shù)、文明施工各項要求；分項工程在施工中存在的問題，并明確解決措施。各班組匯報每天的施工進度、質(zhì)量、文明安全情況。誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)性意見和要求，緊密合作，確保工程順利進行。5. 做好業(yè)主及其他相關(guān)單位人員到現(xiàn)場考察時的接待工作，熱情介紹本工程的最新施工進展情況；虛心聽取寶貴意見。3. 積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行工程方案的修改、論證工作，直到業(yè)主滿意為止。（二）與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方的配合管理1. 積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行場內(nèi)的施工準(zhǔn)備工作，為他們排憂解難。3. 愛護、保護好兄弟單位的施工項目。七. 與各相關(guān)單位之間的配合協(xié)調(diào)（一）與施工單位的協(xié)調(diào)1．顧全大局，積極配合。4. 防止污染。3. 及時整改。2. 清理到位。（三）完工前的清理 1. 全程負責(zé)。3. 設(shè)備安裝完畢后，采取防水、防塵、防污等保護措施。不得踏踩己安裝好的產(chǎn)品，特別是已做好保溫的管道和風(fēng)管。（二）安裝成品保護措施1. 各專業(yè)交叉施工時，相互配合，相互保護。9. 在己施工完的墻內(nèi)和吊頂上進行安裝施工時，施工人員戴了干凈手套和穿了干凈工作服后方可進行施工。7. 現(xiàn)場設(shè)置的施工設(shè)備應(yīng)由木板或其它材料墊離地面，防止油污粘貼在地面上。6. 磚墻及其它材質(zhì)的墻體開洞、開槽應(yīng)按圖紙要求，先劃線后再進行施工。 4. 加強工程調(diào)度階段的成品保護，避免不同工種施工而產(chǎn)生的成品損壞。成品保護可分固定式成品和移動式成品保護兩種，固定式成品采用隔離式保護，移動式成品采用集中包裝保護。2. 加強成品區(qū)人員進出管制。5. 從事作業(yè)的人員必須年滿18歲身體健康，嚴禁患有恐高癥、高血壓、貧血癥、嚴峻心臟病、精神癥癲癇病、深度近視眼在500度以上人員、體重超過80KG人員以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員。4. 用電由臨時電工操作，其它人員不得拆接電源，電器設(shè)備要按安全用電的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2. 樓板洞口、電梯洞口、陽臺口、轉(zhuǎn)角口等危險地不準(zhǔn)打鬧，不得隨意移動安全設(shè)施。進入現(xiàn)場的施工人員必須佩帶安全帽。根據(jù)本工程的特點，二層的凈高大于5m，在安裝時，架子搭設(shè)應(yīng)牢固，必須經(jīng)安全員認可的前提下才可以使用。施工時禁止利用管道作為登高工具，施工完成后及時收回廢料，現(xiàn)場清理干凈做到工完場清。一般情況下卡壓機連續(xù)使用三個月或卡壓5 000次就送供貨商檢驗，保養(yǎng)。（3）若安裝時發(fā)現(xiàn)彎曲不直應(yīng)在直管部分進行修正，不得在卡壓處校正，以免卡壓返松。 10. 施工注意事項 （1）水管及管件搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得拋擲和隨意踩踏，避免管道變形，造成卡壓失敗。管道的試驗壓力為工作壓力的1．5倍，但最低不低于0．6 MPa。 （4）卡壓式銅管管壁較薄，若按相同管徑施工規(guī)范規(guī)定的支架間距進行安裝，難以保證管道的強度，根據(jù)施工經(jīng)驗，卡壓式銅管的支架間距≯2 m。 （3）卡壓完成后，檢查劃線處與接頭端部的距離，若DNl5DN25距離超過3 rain，DN32DN50距離超過4 rain，則屬于不合格，需切除后重新施工卡壓處使用六角量規(guī)測量，能夠完全卡人六角量規(guī) 的判定為合格。將專用卡壓工具的凹槽與管件環(huán)形凸槽合縫，確認鉗口與管子垂直后，開始作業(yè)，緩慢提升卡壓機的壓力至35 MPa40 MPa，壓至卡壓工具上，當(dāng)下鉗口閉合時，完成卡壓連接。9. 注意事項：（1）用鋼鋸按所需長度切斷管子，管子截斷后應(yīng)清除斷口的毛刺和鋸屑，尤其是殘留管口壁的鋸屑和污物，管子的截斷端面應(yīng)垂直管子的軸線。對特殊建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進行通水能力檢驗。（4）給水系統(tǒng)通水能力檢驗。（2）連接點和接口的整潔、牢固和密閉性。（6）大閥門和開關(guān)的安裝 閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進行，基本做法如下：測量出法蘭半徑 R；測量出兩法蘭之間的距離 L；以2ΠR1 為長，兩法蘭之間的距離L1 寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以 水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；在 法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長度 H閥門到閥門體的最大長度H2及閥門心軸法蘭周長LX； 在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。 將彎道套在管道上，從兩端向中間粘合彎道。的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn) 180176。（4）大管徑直角彎頭的安裝 在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn)。7. 管道保溫（1）直管的安裝 取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合（2）變徑管的安裝 選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上 做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致； 以管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。作實驗時將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)管滿自來水，然后臨時給水泵加上足夠的動壓力，使系統(tǒng)管內(nèi)水流速度達到3m/5，延續(xù)吹洗60分鐘后，由檢查人員逐一對各放水點的吹洗情況進行檢查，出水無鐵銹及臟物，進出水色一致既合格，然后作相應(yīng)記錄并填寫資料?！娴沫h(huán)境下進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。，觀察10min，；然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗，以不滲不漏為合格。，進行水密性檢查。供試驗的接頭部位應(yīng)明露。（2）。應(yīng)仔細檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露?？▔禾幦粲兴沙诂F(xiàn)象，可在原卡壓處重新壓一次。，不得使用油脂潤滑，以免油脂使密封圈變性失效。對切斷的管端進行處理后，必須對管子插入長度進行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄露。，若果曾在其它材料上使用過，可能會粘附上銹蝕，請注意。、切削或粘附的異物，插入接頭本體時會導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。（1）插入長度的確認根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子插入長度如下表所示：公稱直徑（mm）1520253240506580100插入長度（mm）212424394752536075（2）管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請確認沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。當(dāng)管道平行時，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。（8）管道敷設(shè)時不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時不得強制校正。（7）暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。（5）在給水栓和配水點處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件40~80mm處。（3）卡壓式銅鋼管活動支架的間距可按下表確定。（2）卡壓式銅管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。2. 管道敷設(shè)（1）管道明敷時，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進行安裝。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點。，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證。、施工人員、施工機具等能保證正常施工。（二） 給水管道安裝工程1. 工藝流程與操作要點（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備 → 測量檢查主管接口 → 測量放線 → 墻面開槽 → 預(yù)制加工 → 主管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗消毒合格 → 管道保溫 → 整理交工（2）施工準(zhǔn)備管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件：，并經(jīng)會審或?qū)彶椤?． 切割管道時壓柄用力均勻，不可用力過猛。（5）所有管道外纏料布，以防水泥砂漿污染。（2）預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，,以免將管道碰碎.（3）留管口的臨時絲墻不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道墻塞。（10）連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母的長度不宜大于螺桿直徑的1/2。（9） 管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（8）任何管道嚴禁布置在房屋中間，必須沿墻敷設(shè)。螺紋孔徑≥M12管道支架，如需電氣焊開孔、切割時應(yīng)對開孔或切割處進行處理。彎頭邊接，并應(yīng)在垂直段頂部設(shè)清掃口。（6）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用45186。（5）排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。20mm，檢查口朝向檢修門。彎頭。立管與排立管端部的連接，宜采用兩個45186。斜三通或90186。三通或45186。6. 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定（1）排水管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。（2）管道和支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。（7）支立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的砼將后澆洞灌滿堵實，拆除臨時支架，安裝固定支架。（6）擰緊螺栓。（4）接入圖紙中的立管。（3）根據(jù)施工圖核對預(yù)留洞尺寸有無差錯，標(biāo)出立管的位置。4. 操作工藝（1）橫管安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位，然后從管道的末端到管道的始端拉線，定坡度。（5） 配備齊人員、采購材料已完備，計劃12月中旬開始施工。（3）其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2. 主要機具及人員組織和計劃開工時間（1）機具：電焊機、手鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等?？ü客庑鸵?guī)整，扣距一致，橡膠圈光滑有彈性。（3）燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具被污染。4. 成品保護 （1）燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整濟、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。何種燈具不采用木臺直接安裝在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)由設(shè)計確定。 （2）采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時,導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露,應(yīng)采取防火措施,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護套線進行敷設(shè),或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進行明配線。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。，燈管排列應(yīng)整齊，燈內(nèi)金屬間隔片或隔柵安裝排列整齊，不應(yīng)有彎曲、扭、斜等缺陷。矩形燈具的邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應(yīng)在一條直線上，偏斜不應(yīng)大于3mm。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝應(yīng)注意下列要求：調(diào)整各個燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，燈具的電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，接燈線長度要適當(dāng)留有余量，最后調(diào)整燈具，安裝燈罩，調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行即可。目的為檢驗其固定程度是否符合設(shè)計要求，同時也為了使用安全。 輕型燈具可以直接固定在主龍骨上。先以罩面板按嵌入式燈具開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框即為燈具提供連接點，大的吸頂燈可在龍骨上需要補強部位增加附加龍骨，做成圓開口或方開口。其他小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時則應(yīng)采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。（4）燈具安裝 嵌入式燈具安裝：嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳稀Ｊ褂寐轃艨跁r，相線必須壓在燈芯柱上。3. 施工工藝工藝流程：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝及接線→線路絕緣檢測→通電試運行（1）燈具檢查 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求： 在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具； 有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理。萬用表、兆歐表等。 手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。 其他配件應(yīng)與燈具配套進場，固定配件表觀無破損，質(zhì)量滿足要求。塑料（木）臺：塑料臺應(yīng)有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整，無劈裂。燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流750V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范的要求。（六）燈具安裝工程1. 施工準(zhǔn)備（1）材料要求各型燈具：燈具的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（7