【正文】 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用板子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點，以達(dá)到電氣接地良好可靠。 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距（參考下表），在管入盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡子固定。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目： 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。 接線盒安裝高度、坐標(biāo)正確。 檢驗方法：明管敷設(shè)的觀察檢查，暗管敷設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。（2）一般項目： 連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護(hù)層大于15mm。 管路的保護(hù)層符合以下規(guī)定： ，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整，活動自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠； 。加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 、箱、盒，在整個線路中采用壓接方式形成完整接地，線路走向合理，涂刷部分不污染設(shè)備和建筑物。 檢查方法：觀察檢查。5. 成品保護(hù)（1）剔槽不得過大，過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前濉Φ染坏蒙米詳嘟?。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板中配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。如發(fā)生管路損壞，應(yīng)及時修復(fù)。（3）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著電線管行走，刷防銹漆時不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等裝修成品。（4）其他專業(yè)在進(jìn)行施工時，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管路。各施工人員，電工、焊工均需持證上崗，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)規(guī)范及交底內(nèi)容，熟悉圖紙，保質(zhì)保量的完成此項工程的施工。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）煨彎處出現(xiàn)凹屆過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛。使用液壓煨管器或液壓煨營機(jī)時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。（2）暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。（3）預(yù)埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。（4）剔注箱、盒出現(xiàn)空、收回不好，應(yīng)在穩(wěn)注箱、盒時將其周圍灌滿灰漿，箱、盒口應(yīng)及時收好后再穿線、上器具。（5）明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，檔距應(yīng)找均勻。（6）暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。（7）管口不齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。（8）箱、盒與螺紋管接頭應(yīng)按操作工藝進(jìn)行，否則造成電氣接地不良；管與管連接時，緊定螺栓帽必須擰斷，否則管子連接松動，電氣接地不良。（9）墻體樓板部位暗配管應(yīng)考慮水暖、通風(fēng)及其他設(shè)備器具擺放位置，水暖管道預(yù)留孔洞，防止后期施工交叉造成返工。（10）施工前嚴(yán)格按照建筑圖紙確定墻體及相關(guān)尺寸確定位置，防止錯誤預(yù)留預(yù)埋造成不必要的返工。（11）主體施工期間應(yīng)及時對接線盒箱清理，把砼漿用鏨子剔鑿干凈用毛刷清掃后進(jìn)行防腐處理，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。（12）加強(qiáng)后砌墻及隔斷墻部位預(yù)留配管管口保護(hù)防止進(jìn)入雜物，影像后期穿線質(zhì)量。對裝修期間立隔斷墻部位預(yù)留管及時鋸斷，剩余510cm防止在施工期間損壞，造成不必要的返工。（13）加強(qiáng)對自身成品及他人成品保護(hù)意識。（二）.橋架安裝工程1. 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，進(jìn)行了圖紙會審。有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計，并進(jìn)行了技術(shù)交底。（2）材料準(zhǔn)備金屬橋架、線槽及其附件必須選用廠家配套產(chǎn)品，有出廠合格證及檢驗證書，型號規(guī)格符合設(shè)計要求，進(jìn)場時必須做檢查驗收，填寫設(shè)備進(jìn)場驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。金屬橋架、線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。（3）主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、手電鉆、沖擊鉆等。（4）作業(yè)條件配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞,預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漆，油漆及壁紙全部完成后方可進(jìn)行橋架、線槽敷設(shè)。高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。地面線槽應(yīng)及時配合土建施工。2. 施工工藝流程（1）工藝流程彈線定位→預(yù)留孔洞→支架與吊架安裝→金屬橋架線槽安裝→配線。（2）施工工藝彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處進(jìn)行彈線。預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木制或鐵制的框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。支架與吊架安裝：，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。，無顯著變形，焊縫均勻平整，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊等缺陷。，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架必須與建筑物有相同的坡度。，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)必須設(shè)置固定支持點。；距地面高度不應(yīng)低于100mm150mm。，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐必須固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架制作專用的卡具固定在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處。金屬膨脹螺栓安裝要求：，不適用于空心磚墻。+—；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。，其頭部偏斜值不大于2mm。金屬膨脹螺栓安裝方法：，標(biāo)出固定點的位置。，表面平齊為準(zhǔn)。，然后再用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。橋架線槽安裝要求：。，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。橋架線槽敷設(shè)安裝：，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。，橋架與導(dǎo)管必須使用絲扣連接，并做跨接接地線，接地線規(guī)格按“成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)”中的附表3選取。吊裝金屬橋架線槽；萬能吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰緊。，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶型卡具固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。，配上平墊和彈簧墊圈，用螺母固定。、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。，安裝角度要適宜。末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。地面線槽安裝：地面線槽安裝時，應(yīng)及時配合土建地面施工。根據(jù)地面的形式不同，先抄平，然后測定固定點的位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠，地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉(zhuǎn)角、彎角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應(yīng)考慮精裝后的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。橋架線槽內(nèi)配線要求:。%。橋架線槽內(nèi)配線方法：：清掃可用抹布擦凈槽內(nèi)的污物和積水，使槽內(nèi)外清潔；暗敷設(shè)于地面內(nèi)的線槽，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次即可。：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計圖紙要求；管進(jìn)入盒內(nèi)時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目 金屬電纜橋架、線槽及其支架全長應(yīng)不少2處與接地或接零干線相連接。非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2多股銅芯軟導(dǎo)線。鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。（2）一般項目直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)補(bǔ)償裝置；當(dāng)設(shè)計無要求時，；垂直安裝的支架間距不大于2m。橋架、線槽與支架間螺栓、橋架、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架、線槽外側(cè)；當(dāng)鋁合金與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表規(guī)定；管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫?zé)o保溫敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施。支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：176。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點。、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距：全塑型不大于1m。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。線槽內(nèi)敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2m。合格：電線在槽內(nèi)有余量，無接頭。編號使用的材料一致并分段綁扎，綁扎點間距一致。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上編號清楚美觀。，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。允許偏差項目：橋架、線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不超過5mm；合格：經(jīng)實測合格率達(dá)到80%。優(yōu)良：經(jīng)實測合格率達(dá)到90%。4. 成品保護(hù)措施（1）安裝金屬橋架線槽時應(yīng)注意保持墻面的清潔。（2）配線完成后，橋架線槽蓋板應(yīng)齊全平實，不得遺漏，并防止損壞和污染。（3）使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面和門窗等。5. 質(zhì)量記錄（1）金屬橋架線槽及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。（2）金屬橋架線槽安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。（3）設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。（4）電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)檢驗批質(zhì)量驗收記錄。（5）電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)檢驗批質(zhì)量驗收記錄。（6）電線、電纜穿管和線槽敷線檢驗批質(zhì)量驗收記錄。（三）配電箱盤安裝工程1． 施工準(zhǔn)備（1）材料：配電箱(盤)應(yīng)符合國家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)許可證、試驗紀(jì)錄、CCC認(rèn)證標(biāo)識。箱體應(yīng)有銘牌，附件齊全，無機(jī)械損傷、變形，油漆剝落等現(xiàn)象。型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明。螺栓、角鋼、扁鐵等均采用鍍鋅件。絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有“CCC”標(biāo)志及產(chǎn)品合格證。（2）機(jī)具設(shè)備：手動工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、手錘、臺鉗、活扳手、套筒扳手、鏨子、扎錐、噴燈、點沖子等。電動工具：臺鉆、電鉆、電錘、電爐、電烙鐵、液壓開孔器、電焊工具等。測量工具：兆歐表、萬用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、鋼板尺、小線、線墜、紅鉛筆、試電筆等。安全環(huán)保工具：手套、安全帶、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。其他工具：高凳、錫鍋、灰鏟等。（3）作業(yè)條件預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)已彈出施工水平線。土建工程配電箱的預(yù)留洞與預(yù)埋件的標(biāo)高、尺寸均符合設(shè)計要求。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。2. 操作工藝（1）工藝流程：明裝配電箱：彈線定位→→固定螺栓安裝→箱固定→配線→絕緣→試運(yùn)行暗裝配電箱：彈線定位→箱體安裝→箱(盤)芯安裝→配線→絕緣→試運(yùn)行 （2）操作方法彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定配電精(盤)位置，并按照箱(盤)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，并清理好。明裝配電箱(盤)支架安裝：依據(jù)配電箱底座尺寸制作配電箱支架。將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊