【正文】 十四、附圖38 / 38目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準備 1 技術準備 1 勞動力計劃 2 2 2 2 2 3 3： 3 4四、混凝土要求 4 4 5 5 6五、混凝土澆筑 6 材、機準備 6 驗收準備 6 7 7 7 8 振搗 三抹三壓 8 混凝土不均勻時的處理 9 9 9 10 10六、超長混凝土無縫施工 10 10 11 12 12 13 14七、混凝土質量保證措施 15八、混凝土的現(xiàn)場檢測 16 16 16九、混凝土的質量控制 16 16 17 17十、保證連續(xù)澆筑的措施 17： 17： 17： 17： 18： 18十一、測溫計算 18 18 混凝土拌合物溫度 18 混凝土澆筑溫度 19 20十二、安全、文明施工措施 23 23 24十三、環(huán)境保護措施 25 25 25十四、附圖 2525.。工地簡易廁所采取防滲漏措施，注意衛(wèi)生，并派專人沖刷。施工現(xiàn)場垃圾要及時清理，嚴禁隨意拋擲。加強機械的周保養(yǎng)、月保養(yǎng)，降低噪音?，F(xiàn)場禁止隨地大小便?，F(xiàn)場內施工人員禁止吸煙。在大門出口處設置沖洗車槽，每輛車出門必沖洗。所有運砼車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減小噪音。施工現(xiàn)場管理必須科學合理，嚴禁瞎指揮。（13）泵車?？吭陔x坑邊2m范圍之外。（11）泵車和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉。（9）現(xiàn)場用電設備必須實行三級供電，兩級保護。（7）現(xiàn)場電器設備要有漏電保護器，電纜應設可靠絕緣。（5）施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。（4）施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。（2）全體人員應認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。班組設專門安全員，做好自檢、互檢及交接檢工作。砼虛鋪厚度式中H2=h2+2h`2=2+*2=△T2==砼表面溫度砼內外溫差及砼表面溫度與室外溫度差砼內外溫差Tmax(2m)T3b（2）= =砼表面溫度與室外溫度差T3b（2）–T0==，低于內外溫差極限值25。K） 其中βq——空氣層傳熱系數(shù)； ——各種保溫材料的厚度 ——各種保溫材料的導熱系數(shù)考慮澆筑時大氣溫度15℃,H、一層麻袋（厚度15mm）。計算3天齡期時T3() T3()=*=砼內部中心最高溫度Tmax=Tp+T3Tmax()=Tp+T3()=+=砼表面溫度計算式中： ——齡期t時，混凝土的表面溫度（） ——齡期t時，大氣的平均溫度（） H——混凝土的計算厚度（m），H=h+2hˊ h——混凝土的實際厚度（m） hˊ——混凝土的虛鋪厚度（m）， λ——混凝土的導熱系數(shù)，Kρ——混凝土的質量密度，取2400㎏/m3————齡期（d）——與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關的經驗系數(shù)，～——混凝土最大水化熱升溫值，即最終升溫值 查表得m=≈ 查《高層建筑施工手冊》，砼的水化熱絕對溫升值計算公式如下式中：FA=每立方米混凝土中粉煤灰摻量（㎏/m3）本工程配合比FA=55㎏/m3（僅供復核）根據(jù)大體積砼內部升溫曲線3天齡期水泥水化熱溫度升高較快，混凝土內部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的3～5天內。（3）計算結果混凝土入模溫度根據(jù)我公司以往施工積累數(shù)據(jù)及《高程建筑施工手冊》中相關內容，砼絕熱溫升在澆筑砼的后的三天齡期水化熱溫度最大，故計算三天齡期的絕熱溫升值。式中:T0——混凝土的拌和溫度(℃)；mw——水用量，180(kg/m3)；mc——水泥用量，351(kg/m3)；ms——砂子用量，757(kg/m3)；mg——石子用量，1051(kg/m3)；Tw——水的溫度，10℃；Tc——水泥的溫度，15℃；Ts——砂子的溫度，15℃；Tg——石子的溫度，15℃；Ws——砂子的含水量，3%757=(kg/m3)；Wg——石子的含水量，2%1051=(kg/m3)；（2）計算結果混凝土拌和溫度T0=℃ 混凝土澆筑溫度（1）計算公式式中:Tp——混凝土澆筑溫度(℃)；T0——混凝土的拌和溫度(℃)；Ta——混凝土運輸時環(huán)境溫度(℃)；——溫度損失系數(shù)，按以下規(guī)定取用：a、混凝土裝卸和運轉，每次；b、混凝土運輸時，t為運輸時間（min），A查表如下當用混凝土攪拌車輸送時，A=； c、澆筑工程中，t為澆筑時間（min）。一般混凝土伴合物的溫度應通過熱工計算予以確定。 混凝土拌合物溫度混凝土伴合物的溫度主要由出機溫度控制?；炷凉玖蠄稣潼S沙、石子、水泥，能夠根據(jù)施工要求、進度提供泵車并合理配置相應數(shù)量砼運輸車輛并配備應急備用泵車，以確保砼澆筑。相關服務人員將24小時開機以便于及時溝通和服務。：提前與供水單位和供電單位進行聯(lián)系，確保澆筑混凝土的當天不會出現(xiàn)停水、停電的現(xiàn)象。：要求混凝土供應單位在每次澆筑混凝土時均多準備一臺泵車在施工現(xiàn)場備用，萬一有泵車在澆筑的過程中出現(xiàn)故障，立即換上備用泵車進行施工。十、保證連續(xù)澆筑的措施地下室底板混凝土在后澆帶之間的區(qū)域必須連續(xù)澆筑，需采用如下措施確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。在混凝土澆筑期間隨時安排人員到商品混凝土公司抽查混凝土的配合比是否按配合比單執(zhí)行。 要求商品混凝土公司針對該工程項目地下室超長墻板對所有需要加外加劑的混凝土進行試配，嚴把材料關，嚴控生產工藝流程，從每一個細節(jié)著手預控產品質量。同條件養(yǎng)護試塊放在工程同構件處同條件養(yǎng)護；標準養(yǎng)護試塊一律送檢測中心標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。試塊制作要在澆灌的同時，根據(jù)不同的構件抽樣制作，以能反映出構件的實際情況。30試塊是所澆筑砼部位強度的重要依據(jù)，所以現(xiàn)場設置專職取樣員，負責做好該項工作。對于不符合設計要求的一律退回。三不準：攪拌車筒體積水不除不準裝車、重車運行時不準停止筒體轉動、出廠砼不準任意加水。對混凝土進行保濕保溫養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護、拆模時間，提高混凝土的拆模強度，減少混凝土表面的溫度梯度。砼澆搗要求各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，砼才能開泵進行澆搗。 對砼品質嚴格把關，檢查砼坍落度、可泵性是否達到規(guī)定要求，嚴禁不合格砼進入泵車輸送。按照澆搗方案，對全體參加澆筑人員進行技術交底，使每個操作工人對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。砼坍落度嚴格按混凝土試配單要求進行檢查。督促商品砼供應商嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。對于各區(qū)域混凝土界面隔離必須清晰，薄的地方可用木板隔離，厚的地方應用鋼絲網隔離并固定牢靠，使加強帶對兩邊的混凝土起到“木楔塊”作用。設置加強帶時，首先是選定在收縮最大的部位，2種混凝土膨脹率不同，膨脹劑摻量不同，功能也不