【正文】 從而豐富了我的知識面，增長了我的見識。處理后的污泥已基本實現了無害化，減量化，不會對環(huán)境造成二次污染。污泥消化產生的沼氣用于燒鍋爐和發(fā)電，熱量可滿足消化池污泥加熱需要，電能供本廠使用。脫水機房采用機械脫水，設備采用帶式壓濾機。污泥需進行濃縮和厭氧消化，濃縮采用重力濃縮，形式采用連續(xù)式的，處理后污泥含水率從99%降至97%。 首先污水經過一個中格柵然后經提升泵再經一個細格柵到一座沉砂池，之后污水連同污泥處理回流過來的水由四個流量控制閥控制到四個主反應池內。根據以上的損失，計算出各構筑物的標高，定收納水體標高為448m，地面為449m。污水污泥處理系統(tǒng)高程布置見附錄圖。(4)在仔細計算預留余量的前提下，全部水頭損失及原污水提升泵站的全揚程都應力求縮小。因此，必須留有充分的余地。(1)保證處理水在常年絕大多數時間里能自流排放水體，同時考慮污水廠擴建時的預留儲備水頭。（3） 生活區(qū)的布置生活區(qū)位于廠區(qū)前部，處于主導風向的上風向，衛(wèi)生條件較好，生活區(qū)包括辦公、實驗、生活、休閑場所。（1） 污水區(qū)的位置污水區(qū)按污水處理流程方向布置，污水進口處于廠區(qū)左冊，個建筑物見布局緊湊，連接管道較短。第五章 污水處理廠總體布置 (1)按功能區(qū)分，配置得當； (2)功能明確，布置緊湊； (3)順流排列，流程簡捷； (4)充分利用地形，降低工程費用；(5)必要時應預留適當余地，考慮擴建和施工可能；(6)構筑物布置應注意風向和朝向。三角堰流量為： 式中：——每個三角堰流量 （） ——三角堰水深 (m) ，12. 溢流管 ,設溢流管管徑DN200mm,管內流速 ,泥量很小,采用間歇排泥方式,污泥管道選用DN150mm,每日排泥2次,間隔時間12h. 每次排泥量 管內流速 4. 2脫水機房4. 2. 1壓濾 過濾流量為 設置兩臺壓濾機，每臺每天工作15，則每臺壓濾機處理量為 表41 YDP1000型帶式壓濾脫水機各參數型號過濾有效寬mm濾帶速度m/min1主機功率kw處理量m3﹒h1重量tYDP1000 ～ 3～4 4. 2. 2加藥量計算 設計流量為 絮凝劑 PAM 投加量 %計，即 4. 3附屬建筑物 污水處理廠除污水處理和污泥處理所必需的構筑物外，還包括諸如辦公室、維修間、倉庫、鍋爐房以及其他附屬設施和生活服務設施。溢流堰周長 式中： c——溢流堰周長 （m）； D——濃縮池直徑 （m） b——出水槽寬 （m）。 設計中取= m，= m h=++++=11．溢流堰濃縮池溢流出水經過溢流堰進入出水槽，然后匯入出水管排出。 設計采用 m污泥斗容積為： =9．污泥在污泥斗中停留的時間 式中：V污泥斗容積（）； T污泥在泥斗中的停留時間（h）。6．有效水深 式中：濃縮池的有效水深（m）；t濃縮時間（h），一般采用10~16h； 設計中取t=10 h 7．濃縮后剩余污泥量 式中：單池濃縮后剩余污泥量（）； 8．濃縮池污泥斗容積 污泥斗設在濃縮池的底部，采用重力排泥。 每池的進泥管采用DN200管內流速2．中心進泥管喇叭口與反射板之間的縫隙高度 式中：中心進泥管喇叭口與反射板之間的板縫高度（m）；污泥從中心管喇叭口與反射板之間縫隙流出速度，； 喇叭口直徑（m），一般采用=。豎流濃縮池：，采用2個濃縮池，則單池流量：Q1=。設計中一般采用濃縮池處理剩余活性污泥。常用的污泥濃縮池分為豎流濃縮池和幅流濃縮池2種。(11)排泥管排泥管伸如污泥斗底部，為防止排泥管堵塞，排泥管徑設為200mm。三角形出水堰，集水槽設在周邊，每格沉淀池有三角堰數量式中 ： B——接觸池邊長，； ——集水槽寬度，；——三角堰單堰長度，；n——三角堰數量，個；設計中取= m, ,.三角堰流量為： 式中： ——三角堰流量，；——三角堰數量上水深，；H1=，.(10)出水渠道接觸池表面設周邊集水槽，采用單側集水。設計中取= mH=++++=(9) 出水堰 沉淀池出水經過出水堰跌落進入集水槽，然后匯入出水管排出。 (8) 接觸池總高度式中： H——接觸池的總高度（m）。 設計中取 校核消毒接觸池邊長與水深之比，(7) 污泥斗容積污泥斗設在沉淀池的底部，采用重力排泥，排泥管伸入污泥斗底部，污泥斗傾角。 設計中取， (4)消毒接觸池邊長 式中： ——消毒接觸池邊長，一般采用。設計中取=，= 式中： ——中心進水管直徑，； (2) 中心進水管喇叭口與反射板之間的板縫高度 式中： ——中心進水管喇叭口與反射板之間的板縫高度，； ——污水從中心進水管喇叭口與反射板之間縫隙流出速度，~； ——喇叭口直徑，一般采用=； ——反射板直徑，一般采用=； ——單板設計流量。污水經過集配水井分配流量后流入豎流式消毒池，單池流量為 式中：——設計流量，； ——單池設計流量, ； n——消毒池個數。每日加氯量為: 式中： ——每日加氯量，； ——液氯投加量，； ——污水設計流量。每個池共25根干管，在每根干管上共24個擴散器，每邊各12個。其中進水時間根據潷水器設備性能，排水時間MLSS取4000mg/L， 污泥界面沉降速度：曝氣潷水高度，安全水深，沉淀時間為曝氣時間： 反應時間：（2）曝氣池體積V 二沉池出水由溶解性和懸浮性組成，其中只有溶解性與工藝計算有關，出水溶解性可用下式估算：式中：——出水溶解性——二沉池出水，取=20mg/L——活性污泥自身氧化系數，——二沉池出水SS中VSS所占比例，取=——二沉池出水SS，取=20mg/L=進水TN較高，為滿足硝化要求，曝氣段污泥齡污泥產率系數Y=，活性污泥自身氧化系數=，曝氣池體積：（3）復核潷水高度，曝氣池共設4座即=4，有效水深H=5m，復核結果與設定相同（4）復核污泥負荷（5）剩余污泥產量（剩余污泥由生物污泥和非生物污泥組成） 剩余污泥計算公式 式中：f為二沉池出水ss中vss所占比例,一般f=kd活性污泥自身氧化系數,kd與水溫有關,水溫為20,.根據《室外排水設計規(guī)范》(GB)141987,1997年版的有關規(guī)定,不同水溫時應進行修正,本例污水溫度,要滿足最低水溫的要求,所以取T=10.則剩余生物污泥是: 剩余非生物污泥△用計算公式:△ 式中：——設計進水ss, ,取=200 ——進水vss中可生化部分比例,設= 剩余污泥總量: +2565=%計算，濕污泥為（6）復核出水 復核結果表明，出水可以達到設計要求。則： 3．5．3 池體總高度