【正文】 34 本設計受納水體衛(wèi)生條件無特殊要。消毒設施設計計算。 本設計受納水體衛(wèi)生條件無特殊要求，采用液氯作為消毒劑對污水進行消毒。 潷水器 每池潷水負荷 Qd 按下式來計算： m 2 8 0 0 3dQ ???? 每池設兩臺潷水器，則每個潷水器的負荷為： m 3d1 ?? d 由于 SBR 是間歇出水，為減小消毒池尺寸，使消毒液連續(xù)供給和消毒池均勻進水，故在消毒池和 SBR 反應器之間設置蓄水池，蓄水池容積采用 SBR 一次排水量，及V=467m3，蓄水池采用圓形，直徑為 11m，高 5m，超高 ，底部預留 ，底部設坡度 ,坡向放空管。池 )] 氧氣占空氣的 1/5,要供給的空氣量為 247。 故污泥沉降體積為 m10 361 1501332800 ?? ???? ?V 每個池子的有效容積為 224 82800???V m 35 4 0734 6 732 2 0 ???? 選定每個池子尺寸為： L B H1=10 10 =540m3 采用池子超高 H2=，底部設置 的坡度，坡向排泥口 ,池子高為 H= 排水口底為 （安全） 需氧量（ AOR） 按去除 1kgBOD 需要 1kgO2計算 AOR=2800（ 13315） 103 1=331(kgO2/d) 供氧量（ SOR） ][ )(20 )20( LTsT s CCCA O RSOR ?? ?? ? ??? 式中 CS（ ） —— 清水中 200C飽和溶解氧濃度， mg/L； CS(T)—— 清水中 T0C 飽和溶解氧濃度， mg/L； T—— 混合液的水溫（ 78月的平均水溫）， 0C； CL—— 混合液的溶解氧濃度， mg/L； α —— KLa 的修正系數(shù)，高負荷法取 ，低負荷法取 ； β —— 處理廠位置的大氣壓， mmHg； t—— 1d的曝氣時間； γ —— 曝氣頭水深的修正，且滿足 )(21=γ ??? AH，式中 HA為曝氣頭水深， m。 取周期為三個周期，則 TC=8h 進水時間（ TF） TF= TC/N 式中 TC—— 一個周期所需時間， h； N—— 反應器個數(shù)。沉淀時間在 之間變化，排出時間取 1h，待機取。 d)； 1/m—— 排水比； X—— 反應器內(nèi)混合液平均 MLSS 濃度， mg/L 帶入數(shù)據(jù)： 13324 ?? ??AT =（ h） 排水時間（ TD） 在排水期間，就單次必須排出的處理水量來說，每一周期的排水時間可以通過增加排水裝置的臺數(shù)或擴大溢流負荷來縮短。 m ax)/1(v mHTS ???? 式中 H—— 反應器水深， m； 1/m—— 排水比； ε —— 活性污泥界面上的最小水深； Vmax—— 活性污泥界面的初始沉降速度， m/h。 30 SBR 處理工藝計算 沉淀時間（ TS） 活性污泥界面的沉降速度與 MLSS 濃度、水溫的關系： Vmax=?104?（ MLSS? 3000mg/L） 式中 Vmax—— 活性污泥界面的初始沉降速度； t—— 水溫， 0C； X0—— 沉降開始時的 MLSS 濃度， mg/L。該泵設計參數(shù)如下： 額定流量： Q0=35L/S,揚程： H0=10m，轉(zhuǎn)速： r0=730r/min,軸功率： N=30kw，配用功率 65KW。故綜合利弊選擇此型泵。并且這種設計能減少泵房面積，降低工程造價，并使電氣設備的運行條件和工人的操作條件得到改善。容積不宜過大，以免造成維護上的困難，本設計采用最大一臺泵 10 分鐘的出水量。 地上部分為磚結(jié)構(gòu)，地下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以節(jié)省泵站造價。 選泵 1. 污水泵站選泵應考慮因素 (1)選泵機組泵站泵的總抽升能力，應按進水管的最大時污水量計，并應滿足最 29 大充滿度時的流量要求； (2)盡量選擇類型相同（最多不超過兩種型號）和口徑相同的水泵，以便維修，但還須滿足低流量時的需求； (3)由于生活污水，對水泵有腐蝕作用，故污水泵站盡量采用污水泵，在大的污水泵站中，無大型污水泵時才選用清水泵。 一般規(guī)定 （ 1）應根據(jù)遠近期污水量，確定污水泵站的規(guī)模，泵站設計流量一般與進水管設計流量相同； （ 2）應明確泵站是一次建成還是分期建設，是永久性還是半永久性，以決定其標準和設施。 V= 35 8 6 4 0 02300 3 2 ?? ??? ： 設每一池有兩個沉砂斗 30 ??V ： 設斗底寬 a1=，斗壁與水平面的傾角為 55 186。 b 式中： B—— 池總寬， m； b—— 每格池寬，取為 1m。 L= 30=6m ： 27 A=Qmax/v 式中： A—— 水流斷面積， m3； Qmax—— 最大設計流量， m3/s 。采用重力排沙 設計計算 ： L=V 本設計采用并聯(lián)兩個沉沙尺，其中一個作為備用。 3m3/105m3計算，其含水率為 60%，容重為 1500kg/m3； 2 日的沉砂量計算，斗壁與水平面的傾角不應小于 55186。 圖三 平流式沉砂池 26 設計要求 ； ，粒徑 以上的沙粒設計； ： (1)當污水為自流進入時，應按每期的最大設計流量計算； (2)當污水為提升進入時，應按每期工作水泵的最大組合流量計算； (3)在合流制處理系統(tǒng)中，應按降雨時的設計流量計算。沉砂池一般設于泵站倒虹吸管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可設于初沉池前，以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理條件，本工藝采用平流沉砂池，其優(yōu)點是沉淀效果好，耐沖擊負荷，適應溫度變化。20176。格柵構(gòu)造圖 2。 ???? mtgtg BBL 11/ ??? ????? 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 L2=L1/2=通過格柵的水頭損失 設柵條斷面為銳角矩形斷面： k=3 β = h1=kh0=kζ v2sinα /2g≈ 柵后槽總高度 設柵前渠道超高 2 ?h 則柵前總高度為 H1=h+h2=+= 柵后總高度為 H1=h+h1+h2=++= 柵槽總長度 L=L1+L2+++H1/tgα =++++= 每日柵渣量 在格柵間隙 e=20mm 的情況下，設每日柵渣量為每 1000 3m 的污水產(chǎn)渣 3m ?Kz （生活污水流量總變化系數(shù)） W=QmaxW1 8600/1000KZ= 8600/(1000 )=因為 3m/d 3m/d ，宜采用人工清渣。 進入格柵的設計流量為 Qmax= 3m/s 。 通過中格柵的污水流速為 ，柵條間隙寬度 b= 米，格柵安裝傾角為60176。當一座格柵檢修時另一座可以正常工作，以保證處理廠的正常運行。 中格柵是污水進入泵站前必須設置的構(gòu)筑物之一，它的作用是攔截進廠污水中的大部分懸浮固體，防止污水泵的葉輪被磨損。 90176。 設計參數(shù) 過柵流速： ～ 柵前渠道內(nèi)流速： ～ 柵前傾角： 45176。還考慮到因維修等原因需將水池放空而在高程上提出的要求。 本設計水力計算以使處理后的污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而且滿足水泵要求的揚程較小，運行費用也較低。 水處理構(gòu)筑物的高程設計 本設計污水處理廠經(jīng)過各處理構(gòu)筑物的污水依靠重力流動，理由為：重力 流動可以減少運行費用便于維護和管理。污泥回流泵房設在距離曝氣池和濃縮池相對較近的地方，以方便污泥的回流，節(jié)省動力。由于處理水量較小，不需要較為完善的設施。在污水處理廠內(nèi)有：各處理單元構(gòu)筑物：連同各處理構(gòu)筑物的管線及給水，輔助性構(gòu)筑物；道路及綠化地。 （ 2） 自動控制系統(tǒng) SBR 采用自動控制技術(shù)，把用人工操作難于實現(xiàn)的控制通過計算機、軟件、儀器設備的有機結(jié)合自動完成，并創(chuàng)造滿足微生物生存的最佳環(huán)境。 潷水器有很多種類型，其組成為收水裝置、排水裝置及傳動裝置。 SBR 工藝常用的曝氣設備為微孔曝氣器，微孔曝氣器可分為固定式和提升式兩大類。處理系統(tǒng)流程見圖一。原污水 BOD5濃度為 133mg/L， SS 濃度為 262 mg/L，處理后污水 BOD5濃度不大于 15mg/L， S 濃度不大于 10mg/L，因此必須采用完整的二級處理工藝，并經(jīng)過過濾、消毒。 其主要缺點是工藝復雜，自動化要求高，管理復雜。 在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理），無需設置調(diào)節(jié)池； SVI 值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象；通過對運行方式的調(diào)節(jié)，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進行脫氮和除磷反 應；應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現(xiàn)全部自動化，而由中心控制室控制；運行管理得當，處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式；加深池深時，與同樣的 BODSS 負荷的其它方式相比較，占地面積較?。荒蜎_擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。在一個周期內(nèi)，一切過程都在一個反應池內(nèi)一次進行，這種操作周期周而復始反復進行，以達到不斷進行污水處理的目的。 SBR 的操作是將初沉池的出水引入曝氣池，按照時間順序進行進水期 —— 加入基質(zhì)、反應期 —— 基質(zhì)降解、沉淀期 —— 泥水分離、排水（泥）期 —— 排出上清液和待機閑置期 —— 污泥恢復活性等 5 個階段的基本操作。 SBR 工藝雖然是傳統(tǒng)活性污泥法的發(fā)展，其反應機制以及污染物質(zhì)的 去除機理和傳統(tǒng)活性污泥法基本相同，但運行操作不一樣。工藝流程簡單，管理方便。在一個運行周期中，各 19 個階段的運行時間、反應器內(nèi)混合液體積的變化及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、及運行功能要求等靈活掌握。原則上，主體工藝設備只有一個間歇反應池，與連續(xù)活性污泥法相比，不需要專設二沉池、污泥回流設備 。 SBR的運行工藝以間歇操作為特征，按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。draw)反應器發(fā)展而來，為現(xiàn)行的活性污泥法的一個變型。 其主要缺點是：占地面積大，不適于處理量大的污水；濾料易賭賽，散發(fā)臭味，滋生濾池蠅，惡化環(huán)境衛(wèi)生。經(jīng)過多年的發(fā)展，主要行程了三種類型：普通生物濾池、高負荷生物濾池和曝氣生物濾池。 其主要缺點是污泥產(chǎn)量打，需要配套較強的污泥處理系統(tǒng)，這在某些程度上也增加了污泥處理技術(shù)的難度和人力物力消耗；另外， AB因其技術(shù)上的特點，對氮磷的去除效果不佳。 其缺點是容易形成污泥膨脹，產(chǎn)生大量泡沫，發(fā)生污泥上浮等問題。 它的主要優(yōu)點是效率較高，處理效果好；缺點是進水濃度尤其是有抑制物質(zhì)的濃度較低，抗沖擊能力較差，進水水質(zhì)的變化對活性污泥的影響較大，另曝氣池的容積負荷率低，體積大，占地面積大，基建費用高，容易出現(xiàn)污泥膨脹，管理技術(shù)要求高。 傳統(tǒng)活性污泥是開發(fā)較早的最典型的污水處理技術(shù)，主體結(jié)構(gòu)由曝氣池和二沉池組成，主要適用于大型污水處理系統(tǒng)，特別適用于處理要求高而水質(zhì)較穩(wěn)定的污水。排污口處河水歷年最高水位 ，多年平均水位 。地震基本烈度為 6度。地基巖石分布均勻，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。 17 第四章 水處理方案的確定 處理廠位于天城鎮(zhèn)西邊，污水