【正文】 安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。十二、 安全生產(chǎn)保證措施 安全保障措施以“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”，“南建筑業(yè)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定”和“施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十項措施”等各項安全管理規(guī)章制度為準(zhǔn)繩，實施安全生產(chǎn)管理。（8）大風(fēng)天氣：要做好大型高聳物體（如井字架）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過六級時禁止施工。（6）備足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好剛施工的成品覆蓋保護(hù)工作臺。（4）雨季施工要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整砼配合比，保證砼坍落度、和易性，強(qiáng)度標(biāo)號等級。（2）采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場全部硬化，滿澆150厚C15素砼，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿被帶出場外，保護(hù)了周邊環(huán)境。班組交接時，要對成品情況及時登記，如有損壞追查責(zé)任。（13）訂立成品保護(hù)獎罰條例，并堅決執(zhí)行。（12）建立成品保護(hù)組，設(shè)專人管理。（10）門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。（8）木裝飾中的飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫內(nèi)，運(yùn)輸輕拿輕放。（6）油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對成品采取防護(hù)措施。（5）木門框、門套加釘木防護(hù)條，防止車輛等物碰壞門框。工程拆腳手前，拆除膠帶，四周打密封膠。（3）塑鋼門窗收貨時要逐樘進(jìn)行驗收，安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，防止施工人員踩踏。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具一般不得進(jìn)入房間。（3）土建成施工人員在施工過程中對安裝預(yù)留（埋）的管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料。（5）門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴(yán)，待過到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。（3）抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。 防止墻面抹灰空鼓、裂縫（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹前對磚墻壁、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平；墻與框架柱、梁相平接合處和兩種材料交接處，進(jìn)行二次嵌縫隙并掛200寬鋼絲后抹灰。（4）穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。（2）施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。 衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏（1）衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm。（2）凝縮裂縫：砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。 砼表面裂縫隙常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。（3）在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。 縫隙夾層（1）在梁、板澆筑時，如間歇時間超過90分鐘則按施工縫隙處理，才允許繼續(xù)澆筑。（4）隨時檢查砼攪拌時間，最短時間控制在120150s。（2）合理選用水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與砼設(shè)計強(qiáng)度等級之比控制在在1320之間，如客觀情況做不到時，可采取在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。（3）組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。 模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷（1）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時垂直度要找準(zhǔn)確。 鋼筋保護(hù)層確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。3mm 混凝土工程質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格把好材料質(zhì)量，不合格的材料拒絕收貨。10mm梁、柱177。5mm箍筋構(gòu)造筋間距177。5mm受力鋼筋間距177。10mm網(wǎng) 眼 尺 寸177。（9）為保護(hù)已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。（8）為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。（5）彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。（3）綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。（8）模板的允許偏差：軸線位移：基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3mm標(biāo)高+2—5mm截面尺寸：基礎(chǔ)177。（6）加工的模板須事先在地面按編號進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。（4）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。（3）梁柱處模板要專人修補(bǔ)、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?，確保表面平整接頭方正。（2）安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。（7）測量人員須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。（5）軸線控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。（3）總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。（2）測量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。 從計量上確保：計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴(yán)格按照《海南省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強(qiáng)計量器具管理，做到稱量準(zhǔn)確，把關(guān)嚴(yán)格，以此提高工程質(zhì)量。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。 以嚴(yán)勵的經(jīng)濟(jì)獎罰措施和合同保證質(zhì)量：（1）保證資金正常運(yùn)作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。（1）采購物資時，在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽(yù)好的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。（4）防水工程保證：嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點(diǎn)作法嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計要求，并加強(qiáng)現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。樓面梁、板模板支撐采用φ48鋼管扣件架，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性；面層模板采用12MM厚雙面覆膜多層防水膠合板，該模板其有防水性能好，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，而混凝土工程的質(zhì)量好。 依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：（1）專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。（2）選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽(yù)好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。質(zhì)量保證體系如下：管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備　質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗回訪和保修　工程安全與 責(zé) 任質(zhì)量文件和 記 錄統(tǒng)計技術(shù)的 應(yīng) 用測量和實驗設(shè)備的控制 分部（項）工程質(zhì)量實施計劃本工程照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關(guān)文件規(guī)定評定，確保單位工程質(zhì)量等級為合格工程。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動。（4）虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問題，加快施工進(jìn)度。（2）加強(qiáng)服務(wù)，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進(jìn)行。我公司曾在多棟建筑施工中實施流水作業(yè)，達(dá)到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。（3）合理安排工序，提前插入裝修施工、水電安裝。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進(jìn)度。 技術(shù)措施：（1）選用先進(jìn)的模板體系：柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。其它主要設(shè)備見施工機(jī)械使用計劃表。（2）優(yōu)秀的施工隊伍：信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計劃進(jìn)行。水電安裝緊隨，設(shè)備安裝施工及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插，其分階段控制計劃如下：（1）基礎(chǔ)工程計劃30天，主體工程計劃每層15天，裝修工程計劃40天，整理竣工驗收5天。所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。（5）工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強(qiáng)電要求相同，安裝操作要點(diǎn)如下：強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝。不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。（3）電纜導(dǎo)線敷設(shè)：電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求；穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。（1）落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應(yīng)垂直（垂直誤差不大于2mm），柜（盤）表面油漆應(yīng)做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。（8）暗裝的電氣箱應(yīng)及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內(nèi)。（6）電線管敷設(shè)：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實，防止異物進(jìn)入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合土建，了解土建進(jìn)度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時埋入。（4）電線管敷設(shè)超過下列長度時應(yīng)加中間接線盒。（2）管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加另保護(hù)套管，（但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。 生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗。 被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。（3）升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動態(tài)。管道試壓時，應(yīng)符合如下要求：（1）水壓試驗應(yīng)使用清潔水質(zhì)。（8）衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品。（6）排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。（4）所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。（2）生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。九、 安裝工程主要施工方法 主要工作內(nèi)容（1）給排水系統(tǒng)，（2）供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng) ，（3）電話、寬帶綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)、消火栓控制系統(tǒng)。；人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。（4）腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45176。（2）該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。（6）防水層完成后應(yīng)做24h閉水試驗，沒有滲漏后才能做下道工序。（4）檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。（2）屋面工程施工中應(yīng)做分項工程交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。（7）卷材粘貼面積，位置應(yīng)符合要求。（5）卷材的鋪貼方法，搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。（3）防水層的厚度必須符合設(shè)計規(guī)定。 質(zhì)量保證（1）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。（3），符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。施工途中下雨應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。 注意事項：（1）雨天嚴(yán)禁進(jìn)行屋面卷材施工。 質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計和規(guī)范要求，防水層鋪設(shè)粘結(jié)牢固，抹壓平整無空鼓，松動現(xiàn)象。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時間及保護(hù)措施，以確保屋面工程的施工質(zhì)量。（8）外墻粘貼面磚前，應(yīng)先量好尺寸彈好線，粘貼時表面先澆水淋濕，陰陽角及表面應(yīng)順直，平整，符合有關(guān)規(guī)