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某水泥有限公司新型干法水泥生產線純低溫余熱電站工程可行性研究報告(參考版)

2025-04-28 05:47本頁面
  

【正文】 cl8全站勞動定員人199投資估算萬元604010經濟效益項目投資財務內部收益率(稅前)%項目投資財務內部收益率(稅后)%項目投資投資回收期(稅前)年含建設期項目投資投資回收期(稅后)年含建設期總投資收益率%資本金凈利潤率%借款償還期年含建設期11供電成本費用元/kwh 財務評價結論以上分析結果表明,項目經濟效益較好,盈利能力指標顯示出項目的投資回報較好,從財務角度講項目是可行的。項目利潤總額繳納所得稅后按10%提取盈余公積金。 稅金增值稅稅率17%;教育費附加按增值稅的3%計?。怀鞘芯S護建設稅按增值稅的7%計??;企業(yè)所得稅稅率33%。 盈利能力分析 銷售收入項目年供電量為5520萬kwh,(不含增值稅價。 借款利息固定資產投資借款還款期的利息計入成本。 修理費%計取。 燃料費項目利用余熱發(fā)電,無燃料費支出。 項目定員及工資水平勞動定員19人,人均年工資22500元。 項目總投資及資金籌措項目總投資估算為6040萬元,其中:建設投資6020萬元(含建設期利息148萬元),流動資金20萬元。 計算期評價計算期為16年,其中:建設期1年,其余為生產期?,F行的會計制度及相關稅收法規(guī)。項目建設資金6020萬元中自有資金(資本金)1320萬元,銀行貨款4700萬元(%);流動資金20萬元全部自有資金(資本金)解決。 基本預備費及價差預備費基本預備費按《電力工業(yè)基本建設預算管理制度及規(guī)定》可行性研究階段費率、價差預備費。 編制年水平及設備材料價格本投資估算編制年的價格水平為2004年,汽輪發(fā)電機組、機力冷卻塔等設備價格采用詢價及《全國電力工程建設常用設備2004年價格匯編》、《工程建設全國機電設備2004年價格匯編》。 編制范圍: 本工程的投資估算按新建工程考慮,老廠投入資產、土地使用權等暫不計入。國家電力公司電力建設定額站電定造[1999]29號關于印發(fā)《發(fā)送變電工程定額材料及機械費調整辦法》的通知。國家電力公司電規(guī)總院國電電規(guī)[1998]503號文關于頒發(fā)《火力發(fā)電廠可行性研究報告內容深度補充規(guī)定》的通知。序號 月份 內容1234567891011121可行性研究2初步設計3主機訂貨4施工圖設計5土建施工6安裝7調試及試運轉8試生產16. 投資估算 編制依據及原則:電力工業(yè)部1997年頒發(fā)的《電力工業(yè)基本建設預算管理制度及規(guī)定》、《電力建設工程概算定額》。根據同類型項目的建設經驗及5000t/d水泥熟料生產線的實際情況,本項目的建設進度安排如下表。15. 工程項目實施的總體進度本項目利用水泥生產線的廢氣余熱進行發(fā)電,項目符合國家資源綜合利用的政策,可為企業(yè)創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益,并且能夠減輕電網供電壓力,項目的投產對水泥廠的影響甚大。電站定員19人,其中生產工人16人,管理人員3人,是水泥廠下屬的一個車間,電站建成后由工廠統(tǒng)一管理。另設機械、熱工工程師一名,負責電站運行的機械、電氣、熱工等方面技術管理,設備電氣、熱工維修人員四名,負責日常設備維護保養(yǎng),參與倒班運行。配備有必要的訓練、急救、搶險的設備、設施。并配備有勞動安全衛(wèi)生管理、檢查、事故調查分析、檢測檢驗用室和檢查、檢測、通訊、車輛等設施、設備。⒀安全機構設置本廠已建立勞動安全衛(wèi)生管理體系。⑾降低工人勞動強度 本項目設計將選用先進的工藝設備和自動化控制系統(tǒng),在物料轉運上基本采用機械完成,對大型、笨重的設備,相應設置了檢修吊車,有效地降低了工人的勞動強度。對重點操作崗位 設置電扇,按季節(jié)發(fā)放防暑降溫用品及防暑飲料,同時采取有效的個人防護與操作管理相結合的方法減少高溫對生產作業(yè)的影響。⑼安全通道在廠房內設置二個上下樓層間的安全通道,底層設二個安全門,一旦發(fā)生事故以利疏散。⑻防高處墜落操作平臺的凌空部位、樓梯走廊及檢修吊裝孔等裝設安全欄桿,高差大易發(fā)生跌落傷人處加設防護欄,經常有人員來往的鋼筋混凝土樓梯的角度不大于45℃,鋼梯不大于60℃,并設置扶手,高于2米的鋼梯設置護籠。⑺噪聲設備選型上要求選用符合國家噪聲標準的設備;對噪聲大的設備如汽輪機設置隔聲操作間,減少職工的接噪時間,有條件的話可在汽輪機房采用吊掛吸聲材料來降低反射聲;風機等設備在運轉過程中會產生高噪聲,采用設置隔聲罩或隔聲間,進出口加消聲器來減低噪聲對外界的影響;鍋爐排汽管道設消聲器,消聲后低于85dB(A);從布局上,把強噪聲車間與廠前和一般生產車間分開,把同類型的噪聲源集中布置,減小噪聲污染面。⑸消防見消防篇⑹防雷電本項目生產線上高度大于20米的建筑物、構筑物均設防雷保護,防雷裝置的引下線和接地體符合《建筑防雷設計規(guī)范》。設備的安全閥、以防高溫氣流沖擊傷人。非生產流程中單臺運行的電動機,其控制、保護設備設在機旁,為便于檢修和試車,所有集中遙控的電機均在機旁設有緊急停車和可以解除遙控的帶鑰匙的按鈕盒,以防誤操作。⑶防電傷①所有用電設備均采用裝設漏電保護開關、安全聯鎖裝置及接零接地等措施;②配電裝置、電力設備、電力線路均設置短路保護、過載保護和接地保護裝置,如:熔斷器、自動斷電裝置、過電流延時繼電器、限壓開關等。 本工程對各種危害因素采取的主要防范措施⑴工藝安全①設備選型和設備布置均符合勞動保護有關規(guī)定,廠房內設置安全通道,設備布置、物料放置確保安全距離,確保人流物流安全通暢;②盡可能提高系統(tǒng)自動化程度,采用自動控制技術,自動控制工藝操作程序和工藝過程的物料配比等工藝參數;在設備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險狀態(tài)時,通過自動報警、自動切換備用設備、啟動連鎖保護裝置、實現事故安全排放直安全順序停機等一系列的自動操作,保證系統(tǒng)的安全;④設備應選用性能優(yōu)質可靠、技術先進、低噪聲設備,以確保工藝上運行安全可靠;⑤設備及工作臺等布置均留有足夠的檢修空間。鍋爐排氣噪聲高達100dB(A)以上,風機噪聲在90~100 dB(A)。人員在操作過程中,有被高溫部件、高熱汽流燙傷的危險。小型機械零部件、各類工具,因不慎墜落,容易造成物體打擊人體事故。⑶機械傷害生產過程中,各種高速旋轉的電機、泵、風機、移動機械以及往復運動部件的外露部分,因防護不良或無防護罩、防護屏,致使直接與人體接觸時,會使人遭受機械傷害。由于制造缺陷,汽輪機、發(fā)電機等在高速運轉情況下,會引發(fā)重大設備炸裂事故。⑴火災爆炸生產中使用潤滑油、絕緣油、透平油等油料,遇高溫、名或、雷電可能引起火災事故。 本工程系某某水泥有限公司為水泥熟料生產系統(tǒng)配套建設的資源綜合利用電站,投入運行后是所屬的一個車間,由工廠統(tǒng)一管理。”隨著現代工業(yè)先進技術的全面推廣,工業(yè)生產的機械化、自動化水平也在不斷提高,在工程設計中如何為高效率的生產系統(tǒng)創(chuàng)造一個安全、衛(wèi)生的生產條件,從根本上防治工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生,使企業(yè)有足夠的競爭力已成為特別重要的問題。 環(huán)境管理及監(jiān)測本工程系某某水泥有限公司的發(fā)電車間,公司已有較為完善的環(huán)保機構及監(jiān)測機構,故不再單設環(huán)保及監(jiān)測機構。符合排放標準,排入工廠現有排水系統(tǒng);沖洗水中有酸洗水、堿洗水和含濁度水,約18m3/d,排入中和沉淀池處理后達標排后入工廠現有排水系統(tǒng)。⑵噪聲 汽輪發(fā)電機房采用封閉廠房,少開門窗以減少噪聲外溢,使之傳至距車間最近圍墻65米外的噪聲均低于55dB(A); 鍋爐排汽管道設消聲器,消聲后低于85dB(A); 風機加風機隔聲間。SP鍋爐帶汽包,設蒸發(fā)器和過熱器,煙氣在管外流動,受熱面為蛇形光管,設置機械振打裝置來解決廢氣的粉塵附著問題。沉降室的除塵效率約為60~65%,AQC爐的除塵效率約為20%,AQC爐出口煙氣溫度也在95℃左右。在AQC鍋爐中,廢氣粉塵為熟料顆粒,粘附性不強,除塵方式采用自然沉降;另外為增大換熱面積,強化換熱效果,AQC鍋爐的傳熱管設計為螺旋翅片管。 執(zhí)行的環(huán)境質量標準及排放標準《環(huán)境空氣質量標準》(GB30951996)中的二級標準《地表水環(huán)境質量標準》)(GB38382002)中的二類標準《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)中的2類標準《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)中的2級標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8785《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890中的2類標準《污水綜合排放標準》GB897896⑴煙塵在篦冷機與窯頭電收塵器之間設一臺AQC余熱鍋爐,從篦冷機中部去煤磨的熱風出口處,引出管道,抽出350℃左右的廢氣送至沉降室,濾去大顆粒粉塵后再由管道引向AQC鍋爐,出鍋爐的95℃左右的廢氣進入窯頭電收塵器收塵后,由風機排放。用作熱水管網的補充水,不外排。②冷卻塔排污水,主要含濁度。鍋爐排氣噪聲高達100dB(A)以上。12. 環(huán)境保護⑴煙塵、二氧化硫由于本工程是利用水泥廠窯頭、窯尾排放的廢氣作為熱源,沒有燃料鍋爐及相關設備,故粉塵及SO2的排放不會有任何的增加。單層廠房:如化學水處理廠房、水泵房、電力室等,采用鋼筋混凝土結構或磚混結構。(3)一般建(構)筑物基礎可采用天然地基,沉降敏感的、荷載特別大的建(構)筑物基礎持力層可采用復合地基或樁基。形成一個較大的整體基礎。(2)工程地質通過地勘資料,水泥窯所在場地地質構造為穩(wěn)定構造,建議在施工時對斷泥層徹底挖除,并用砼進行回填。(1)設計原則結構設計做到技術先進、安全適用、經濟合理、確保質量。內、外墻面粉刷 :建筑物外墻面均做外粉刷。各部位的防護欄桿均采用鋼管欄桿。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。門、窗 :生產建筑一般采用鋼門、窗。地、樓面 :生產建筑及輔助生產建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面,水泥砂漿面層樓面。鋼結構棚頂采用彩色壓型鋼板。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料SBS卷材防水,局部采用剛性防水。充分利用水泥廠設施,本工程不考慮增建行政、生活福利性建筑。本工程為余熱發(fā)電工程,新建生產建筑的建筑形式,應盡量與附近原有廠房的建筑形式相協(xié)調。11 建筑及結構本工程位于暖溫帶氣候地區(qū),夏季炎熱、冬季不冷。 空氣調節(jié)汽輪機房控制室要求室內溫度20177。 通風對散發(fā)有害氣體的化學水處理車間、化學分析室等采用機械通風換氣。在電纜施工安裝時,為減小火災范圍,電纜橋架或電纜穿越樓板、墻壁的孔洞應在電纜敷設完畢后,采用防火堵料進行封堵。 事故照明及疏散指示標志的設置在電站主廠房、中控室、高低壓配電室等主要場所設置有火災事故照明。由于本工程是水泥廠的一部分,消防水系統(tǒng)采用與原水泥廠消防水系統(tǒng)連接,本工程不再單獨設置消防水系統(tǒng)。在穿越室內外的電纜溝設置防火隔墻。考慮電氣設備的安全運行,將按照電氣防火規(guī)范的要求進行設計。在有可燃易爆的場所(如:電站點火油庫、電站燃煤制備等車間),選用隔爆燈具及隔爆開關。配電線路的敷設應采用穿鋼管敷設(包括吊頂層),禁止與燃油管路、熱力管路一起或在同溝內敷設。 電氣設施防火要求 中控室及高低壓配電室的防火要求 該余熱電站中控室設在水泥控制室內,作為水泥生產的輔助設施,配合水泥的生產,盡可能多的利用水泥生產過程中產生的余熱。 建筑物及構筑物要求 主廠房的火災危險性為丁類,耐火等級為二級,主廠房主體結構及維護結構采用阻燃材料,主廠房樓梯為獨立的封閉結構,通至各層平面門采用防火門,主廠房內各個控制室采用阻燃材料,耐火極限不小于1小時。,生產污水主要來自化學水處理車間、鍋爐及冷卻塔排污,;。本工程生產用水量為16t/h(其中:化學水處理用水6t/h;其它用水10t/h。變送器、執(zhí)行器采用和其他儀器儀表的選用均以可靠性為原則。%(%)(3)系統(tǒng)抗干擾能力: 共模電壓:≥250V 共模抑制比:≥120dB 差模電壓:≥60V 差模抑制比:≥60dB (4)系統(tǒng)實時性和響應速度:數據庫刷新周期,模擬量不大于采樣周期,開關量不大于1秒。%(高電平) 177。: 系統(tǒng)可靠性系統(tǒng)有較高的可靠性,平均無故障時間MTBF≥10萬小時,平均故障維修時間MTTR≤5分鐘。熱工保護實現以下項目及功能:鍋爐系統(tǒng)的熱工保護鍋爐主蒸汽壓力高保護AQC鍋爐高壓汽包斷水保護AQC鍋爐低壓汽包斷水保護SP鍋爐汽包斷水保護AQC鍋爐高壓汽包壓力高保護AQC鍋爐低壓汽包壓力高保護SP鍋爐汽包壓力高保護等 汽機系統(tǒng)的熱工保護汽機超速保護緊急停機保護發(fā)電機故障保護軸向位移超限保護凝汽機真空保護潤滑油壓低保護汽機軸承溫度高保護報警信號系統(tǒng)等 系統(tǒng)結構 ① 系統(tǒng)結構及特點DCS系統(tǒng)硬件由過程控制站、兩個操作員站和工程師站組成;應用
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