【正文】 采用循環(huán)流化床鍋爐，可減少灰渣儲存場地，不僅可以改善環(huán)境條件，而且可以推進建材行業(yè)發(fā)展，變廢為寶，使煤炭發(fā)揮綜合效益。只要保證不間斷的給煤，保持爐膛料差穩(wěn)定，控制好爐膛溫度，在 50～110％的負荷下連續(xù)穩(wěn)定運行不成問題。初期的循環(huán)流化床鍋爐在應(yīng)用中的確存在著連續(xù)運行時間短、出力不夠、點火難、磨損嚴重、易結(jié)焦、輔機故障率高等許多問題，但經(jīng)過各方面的不斷完善，不僅可以保證連續(xù)運行時間高于 4000h，對有經(jīng)驗的設(shè)計、制造、安裝和運行單位而言其他問題也已克服。循環(huán)流化床鍋爐脫硫原理為煤燃燒過程中產(chǎn)生二氧化硫與燃燒添年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.加劑一氧化鈣發(fā)生反應(yīng)：CaCO3＝CaO+CO 2CaO+SO2+(1/2)O2＝ CaSO4硫酸鈣隨爐渣排出。只要操作得當(dāng)，運行平穩(wěn)，可以控制 NOx 的排放量小于200～300mg/Nm 3，其生成量 僅為煤粉爐的 1/3～1/4。而鏈條爐、煤粉爐由于煤種變化較大，不是達不到出力，就是頻繁發(fā)生滅火、結(jié)焦等故障。（2）煤種適應(yīng)性強循環(huán)流化床鍋爐具有很高的燃燒熱強度，其截面熱負荷為4～6MW/m 2，是鏈條爐的 2～6 倍，其爐膛容 積熱負荷為～2MW/m 3，是煤粉爐的 8～11 倍，因此它幾乎可以燃燒在煤粉爐或鏈條爐中難以點燃和燃盡的貧煤、無煙煤、煤矸石等一切種類的燃料，并達到很高的熱效率，這對于燃用當(dāng)?shù)亓淤|(zhì)燃料、應(yīng)對煤炭供應(yīng)緊張形勢有重要意義。循環(huán)床鍋爐渣的含炭量在百分之一到五之間，飛灰含炭量在 8～35％之間，而鏈條爐渣的含炭量在15～25％之間，飛灰含炭量在 40～50％之間。燃料通過分離器多次循環(huán)回到爐內(nèi)，更延長了顆粒的停留和反應(yīng)時間，減少了固體不完全燃燒損失，從而使循環(huán)床鍋年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.爐可以達到 98～99％的燃燒效率和 85～88%的鍋爐熱效率。 設(shè)備方案鍋爐運行工況的確定本項目新建鍋爐房以供熱為主，廠區(qū)內(nèi)各部門的用汽壓力最高為，新建 鍋爐的運行工況為低壓工況（壓力≤）即可滿足供汽要求，因此，鍋爐擬按照供汽壓力 1MPa，供汽溫度 300℃運行。根據(jù)企業(yè)目前熱負荷情況，本項目確定新建 1 臺 40t/h 循環(huán)流化床鍋 爐，同時根據(jù)鍋爐房的淘汰和改建要求對現(xiàn)有供熱管網(wǎng)主蒸汽管道的走向進行相應(yīng)調(diào)整，并新建一部分管道支架。年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.本項目主要生產(chǎn)工藝改造及設(shè)備方案具體如下： 工藝技術(shù)方案及設(shè)備方案選擇 改進方案本次改造擬新建高效率燃煤鍋爐，替代現(xiàn)有的 5 臺燃煤鏈條鍋爐（其中 3 臺 4t/h 鍋爐拆除，另外 2 臺 15t/h 鍋爐備用）。本項目確定新建1臺40t/h 循環(huán)流化床鍋爐，替代 現(xiàn)有的5臺燃煤鏈條鍋爐（其中3臺4t/h 鍋爐拆除、另外2臺15t/h鍋爐備用），提高鍋爐熱效率，節(jié)約 原煤消耗消耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。 現(xiàn)有生產(chǎn)裝置運營情況表 510 項目改造前能耗指標(biāo)分析表序號 能源名稱 計量單位 年耗用量 折標(biāo)準煤系數(shù) 標(biāo) 準煤量（ t）1 水 萬 m3 1980000 2 電力 萬 kWh 3 原煤 t 合計 單位產(chǎn)品綜合能耗（tce/t 產(chǎn)品） 主要能耗問題鏈條爐對煤種的適應(yīng)性較差，易造成燃燒不充分，且鍋爐老化，燃燒熱效率低，造成原煤浪費。計算如下：%(30/42)＋%(12/42)＝%年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)和計算結(jié)果可以看出，企業(yè)目前的鍋爐房綜合熱效率僅有 %，效率低下，燃煤消耗 較大。表 59 現(xiàn)有鍋爐房消耗指標(biāo)表鍋爐配置 15t/h2 4t/h3 備注總蒸發(fā)量（t/h） 30 12煤耗指標(biāo)（t/t 汽） 5000kcal/kg水耗指標(biāo)（t/t 汽） 電耗指標(biāo)（kWh/t 汽） 熱效率 % %綜合熱效率 % 加權(quán)平均注：鍋爐房的熱效率由企業(yè)根據(jù)燃料消耗臺帳計算得出。通過綜合鍋爐房的燃煤消耗量和供汽量統(tǒng)計可以計算得出鍋爐房的熱效率比較低，同時由于鏈條爐不能進行爐內(nèi)脫硫，脫硫裝置需單獨設(shè)置，導(dǎo)致操作繁瑣、占地面積較大等問題。目前，企業(yè)辦公生活采暖及木糖生產(chǎn)所需蒸汽由鍋爐房配套 5 臺燃煤鍋爐提供，其中，4t/h 鏈條爐三臺，15t/h 兩臺。且由于不能進行爐內(nèi)脫硫，導(dǎo)致操作繁瑣、占地面積較大等問題。近年來，某真空熱導(dǎo)鍋爐制造廠針對企業(yè)自身情況，先后實施了生產(chǎn)系統(tǒng)能量優(yōu)化及生產(chǎn)節(jié)水技術(shù)改造，取得了較為顯著的節(jié)能效果。在生產(chǎn)設(shè)施及管理中，將上述工藝生產(chǎn)劃分為水解工段、脫色工段、蒸發(fā)工段、成品工段。企業(yè)現(xiàn)有燃動力消耗情況見表 57。目前企業(yè)生產(chǎn)及生活用汽由廠內(nèi)現(xiàn)有的 15t/h（2 臺）和 4t/h（3 臺）蒸汽鍋爐提供；用水 為企業(yè)自備深水井提供，用電由市政配套接入。表 56 主要原輔材料年需要量表序號 名稱 單位 年消耗量 來源年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.1 玉米芯 t 135300 當(dāng)?shù)? 液堿 t 12100 外購3 鹽酸 t 6600 外購4 硫酸 t 3300 外購5 氨水（20%） t 4840 外購6 酒精 t 726 外購7 活性炭 t 1100 外購8 阻垢劑 t 5060 外購9 鈣粉 t 1100 外購10 包袋（25kg） 萬條 44 當(dāng)?shù)乇卷椖可a(chǎn)工藝主要消耗的能源為蒸汽、電力、水。表 51 木糖車間上料工段主要設(shè)備表序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單位 數(shù)量 備注1 玉米芯輸送皮帶 15t/h 套 12 滾動篩 Φ1400 套 13 玉米芯攪拌槽 150010001200 臺 14 玉米芯除水振動篩 20222500 臺 15 大傾角皮帶輸送機 寬 800 15T/h 套 16 上粒絞籠 40001000800 套 1表 52 木糖車間水解脫色工段主要設(shè)備表序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單位 數(shù)量 備注1 原料預(yù)處理系統(tǒng)清洗水泵 臺 12 原料輸送裝置（大平帶） 11kW 套 13 水解釜 30m3，Q235A，內(nèi)襯耐酸瓷磚 臺 204 脫色釜 15m3 臺 135 板框式壓濾機 80m2 臺 36 板式換熱器 15m2 臺 37 GBL密閉過濾機 30m3 臺 58 計量罐 玻璃鋼 個 69 料液貯罐 材質(zhì)玻璃鋼 個 1010 料液貯池 Q235A，內(nèi)襯耐酸瓷磚 個 511 水罐 20m3 玻璃鋼 個 612 廢液貯罐 20m3 玻璃鋼 個 313 料液輸送泵 臺 1514 水泵 臺 415 廢碳輸送裝置 套 216 廢渣脫水裝置臥式螺旋卸 材質(zhì) 316L 套 8年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單位 數(shù)量 備注料過濾離心機17 廢渣暫存裝置 排渣池內(nèi)襯 耐酸瓷磚 100m3 個 618 廢渣輸送系統(tǒng) 套 319 電動葫蘆 5t 臺 120 箱式過濾機 260m2 臺 121 箱式過濾機 60m2 臺 322 渣漿泵 15kW/50m3 臺 623 渦桿渦輪減速機 臺 6表 53 木糖車間凈化工段主要設(shè)備表序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單 位 數(shù) 量 備 注1 離子交換柱 Φ15006000 臺 462 機械過濾器 容積 50m3 臺 23 反滲透裝置 產(chǎn)水 80m3/h 套 14 精密過濾器 50m2 臺 25 板式換熱器 30m2 50m2 臺 36 酸噴射器 10m3/h 臺 27 堿噴射器 10m3/h 臺 28 貯罐 玻璃鋼 臺 309 貯罐 材質(zhì) 304 臺 2010 化鹽罐 材質(zhì) 304 臺 211 酸（堿）貯罐 玻璃鋼 臺 1012 計量罐 材質(zhì) PVC 臺 2013 料液輸送泵 臺 1214 水泵 臺 1015 流動床 30m3/h 套 2表 54 木糖車間成品工段主要設(shè)備表序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單 位 數(shù) 量 備 注1 四效真空降膜蒸發(fā)器 35t/h 套 12 板式換熱器 換熱效率 η=90% 臺 2年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單 位 數(shù) 量 備 注3 結(jié)晶槽 臺 114 三足離心機 SD1200 型 臺 105 震動流化床 ZLG975 臺 16 旋振篩 臺 17 旋風(fēng)分離器 臺 18 包裝機 套 19 通風(fēng)機 472 臺 210 臭氧消毒柜 臺 111 封口機 臺 112 電子稱 EDI 339 臺 213 封箱機 臺 114 過濾器 袋式 20m2 臺 115 料液貯罐 材質(zhì) 304 臺 1416 料液輸送泵 臺 3517 水循環(huán)真空泵DF260OND2 （3 臺）IBE1202OBYO (1 臺)臺 418 空氣壓縮機 臺 119 水泵 臺 1020 冷卻塔 HGCT300 臺 1表 55 公用設(shè)備表序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格及主要參數(shù) 單 位 數(shù) 量 備 注1 污水處理設(shè)備 套 12 蒸汽鍋爐 SZL 鏈 條爐 臺 53 其他配套設(shè)備 套 1項目實施后，企業(yè)原、輔材料消耗均無變化，可以從現(xiàn)有渠道購進，供應(yīng)可靠。 工藝流程圖木糖生產(chǎn)線工藝流程詳見圖 51。濃縮液結(jié)晶后通過離心分離機將濕晶體與母液分離，木糖濕晶體經(jīng)流化床烘干線烘干，晶體成品包裝入庫。濃縮后的蒸發(fā)液復(fù)回脫色工段進行第三次脫色、壓濾，三脫液再送入離子交換柱進行交換除雜凈化，凈 化液再進入蒸發(fā)工段，進行第二次蒸發(fā)濃縮，此時的糖液濃度約是 55%左右，最后再由單效蒸發(fā)器進行第三次蒸發(fā)濃縮，使其濃度達到 83～85%左右。將脫色液冷卻降溫至 30℃后，送入離子交換柱，分別經(jīng)過陰、陽離子交換，達到吸附除雜，離交凈化，使糖液進一步凈化提高純度。 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告. 工藝簡述玉米芯經(jīng)除雜、清洗、破碎( 粒度 φ 為 3～5 mm)預(yù)處理后，由原料輸送系統(tǒng)送入水解釜，先以熱水預(yù)洗，配以 %硫酸并通入蒸汽進行熱酸解，酸解溫度約 120～125℃。主要產(chǎn)品方案為：（1）主產(chǎn)品：年產(chǎn)結(jié)晶木糖 萬噸。公司總平面布置情況見附圖 2。 體現(xiàn)科技進步的原則，積極采用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料，依靠科技進步，推進規(guī)劃、設(shè)計、施工水平的提高。設(shè)計指標(biāo)力求先進、可靠，自動化水平要講究安全、高效、節(jié)能和適用的效果。 堅持成套制造的原則。年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.第五章 改造技 術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 設(shè)計原則 項目要充分利用得天獨厚的地理位置和環(huán)境條件，堅持高起點、高標(biāo)準、高品位的建設(shè)構(gòu)思，在現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造，達到節(jié)約能源、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的目的。能源電力供應(yīng)充足，依托條件優(yōu)越。 廠址評述該廠區(qū)符合臨邑縣總體規(guī)劃、項目布局和用地規(guī)劃，地域開闊，工業(yè)土地面積可以滿足本項目用地要求，并有充足的發(fā)展余地；項目用地不占耕地，地形條件良好，整平量小，無拆遷；輸水距離較短，管線敷設(shè)方便；排水距離較近。 供汽本項目生產(chǎn)及生活用汽來自企業(yè)鍋爐房，企業(yè)現(xiàn)有鍋爐 5 臺，總供汽量達 42t/h，現(xiàn)擬新上 40t/h 鍋爐一臺，改造完成后，完全可以 滿足企年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.業(yè)用汽需求。 排水該項目區(qū)域排水采用雨、污分流制，雨水經(jīng)雨水管道就近排入市政雨水管道，生活污水經(jīng)化糞池處理后，就近排入市政污水管道，匯集后輸送到污水處理廠進行再處理后達標(biāo)排放。104 國道和臨棗、臨南、臨武、溶莘、永館等 5 條省道貫穿縣境，并交會于縣城；境內(nèi)公路四通八達，交通十分便利。西靠津滬鐵路和京福高速公路，與德州相距 50 公里；南臨濟南機場和濟青高速公路，距省城濟南 60 公里；東距濱州碼頭 100 公里，青島碼頭 400 公里；北接京津，距天津 240 公里，北京 400 公里。目前，臨邑縣已經(jīng)形成了石油化工、造紙、輕紡、機械、白酒、啤酒、食品、蔬菜加工等為重點的工業(yè)體系，培育起了恒源石化、昌源紙業(yè)、克代爾啤酒、洛北春白酒等一批骨干企業(yè)。境內(nèi)駐有勝利石油管理局臨盤采油廠、滇黔桂石油勘探局臨盤鉆探公司和華東輸油管道管理局臨年產(chǎn) 500 臺真空熱導(dǎo)鍋爐項目可行性研究報告.邑首站三家大型石油企業(yè)，現(xiàn)有油氣井 1800 余口，年開采量達 230 萬噸。 社會經(jīng)濟概況近年來，臨邑縣不斷優(yōu)化經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境，改革開放步伐明顯加快，經(jīng)濟和社會各項事業(yè)快速發(fā)展，綜合經(jīng)濟實力迅速提高。31′34″。03′16″，北緯 36176。地處魯西北平原，德州市東部，地理坐標(biāo)為東經(jīng) 116176。104 等 6 條國省道穿境而過，是連接天津濱海新區(qū)、黃河三角洲、山東省會城市群和半島藍色經(jīng)濟區(qū)的重要交通樞紐。南距濟南 60 公里，西距德州 50 公里，北距天津 240 公里、北京 380 公里，近靠京福高速、青銀高速、京滬高鐵，到 濟南國際機場僅需 30 分鐘，到京滬高速鐵路德州站僅需 20 分鐘。地?zé)豳Y源擁有地下碘泉、溫泉，溫泉自然水溫達 60℃。農(nóng)副產(chǎn)品盛產(chǎn)棉花、小麥、玉米、畜產(chǎn)品以及各種瓜果蔬菜。 自然資源