【正文】 。 編制詳細(xì)操作規(guī)程和安全規(guī)程，并培訓(xùn)和督促員工嚴(yán)格遵守。 工藝調(diào)試后期運(yùn)行日趨穩(wěn)定，通過對處理水量、電耗、計(jì)量數(shù)據(jù)匯總和對日常進(jìn)出水水質(zhì)監(jiān)測的數(shù)據(jù)匯總，能夠比較清楚地核定出各項(xiàng)實(shí)際工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以便業(yè)主核查。 對甲方安排的操作管理人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)和考核。 對構(gòu)筑物和設(shè)備進(jìn)行編號和建立運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，定人保養(yǎng)。 1調(diào)試其它說明 本進(jìn)度計(jì)劃的各調(diào)試階段的先后順序，僅提出作參考，待本方案審批后再作調(diào)整，但總調(diào)試工期應(yīng)保持基本不變。 1可能的應(yīng)急措施 為避免在調(diào)試中可能出現(xiàn)的設(shè)備故障及人身事故，調(diào)試人員必須嚴(yán)格按照安全制度和各單機(jī)調(diào)試方案進(jìn)行調(diào)試，做到嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，安全用具配戴齊全，防火防爆、防毒氣、防溺水 、防觸電、防高空墜落。由機(jī)電工程師、工藝工程師帶領(lǐng) 4~8 名有經(jīng)驗(yàn)的技工組成并配置相關(guān)輔助工種。 1人員及崗位配置 調(diào)試在總承包商的組織和協(xié)調(diào)下進(jìn)行，配置相應(yīng)的指揮和技術(shù)負(fù)責(zé)人。 72小時(shí)聯(lián)運(yùn)總結(jié) 在單體調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試和 72 小時(shí)聯(lián)動(dòng)過程中應(yīng)注意收集和整理各種資料，加以整理分析，對運(yùn)行要有一個(gè)基本評價(jià)，對運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，提出改進(jìn)的意見和對策。 在試運(yùn)行階段尤其重要的是人身安全和設(shè)備安全。 在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行階段，工藝運(yùn)行的控制、調(diào)整應(yīng)以生物為主，檢查各工藝設(shè)備運(yùn)行狀況。 1運(yùn)行檢測 污水處理廠的 72 小時(shí)聯(lián) 運(yùn) 污水處理廠在單體調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試及總調(diào)試 (工藝調(diào)試及全廠自控儀表系統(tǒng)調(diào)試等 )的基礎(chǔ)上，進(jìn)廠污水量能滿足初步試運(yùn)行的要求，即可進(jìn)行 72小時(shí)聯(lián)運(yùn)； 污水處理廠聯(lián)運(yùn)應(yīng)注意的問題 聯(lián)運(yùn)的目的是為了檢查工藝設(shè)備性能能否滿足設(shè)計(jì)工藝要求，曝氣方式和曝氣設(shè)備的運(yùn)行控制，調(diào)整的出水水質(zhì)。要求污泥脫水機(jī)設(shè)備廠家提供自帶 PLC程序，并在場配合調(diào)試。 設(shè)備自帶 PLC 通訊的調(diào)試 ● SIAS 工程師在場進(jìn)行 PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)的安裝指導(dǎo)。 ●對進(jìn)水泵房 SIMEASP 電量監(jiān)測儀表的調(diào)試，使得電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)讀入 PLC。 ●對低壓配電柜電量監(jiān)測儀表的調(diào)試，使得電壓、電流、有功功 率、無功功率、功率因數(shù)讀入 PLC。 WINCC 畫面 ●狀態(tài)顯示：就地／遙控、運(yùn)行、停止。 ●設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，并由系統(tǒng)自動(dòng)選擇替代設(shè)備。 ●根 據(jù)設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間最小原則決定啟動(dòng)哪一臺(tái)設(shè)備。 遙控狀態(tài)手動(dòng)方式 ●由操作人員通過 WINCC 畫面啟停水泵。 ●準(zhǔn)備 4 臺(tái)對講機(jī)、一臺(tái)信號發(fā)生器及一臺(tái)萬用表。 ● NH3— N 測定儀回路測試，檢查 AI 通道測量值否與儀表一致。 ● SS 測定儀回路測試，檢查 AI通道測量值否與儀表一致。 ● PH 計(jì)回路測試，檢查 AI 通道測量值否與儀表一致。 ●潛水泵回路測試，檢查就地／遙控、開、關(guān)狀態(tài)及故障信號是否正確， PLC啟停是否正常。 回路測試 ●電動(dòng)閥門回路測試，檢查開、關(guān)狀態(tài)及故障信號是否正確。 ●準(zhǔn)備一臺(tái)對講機(jī)及一臺(tái)萬用表。故安裝接線的準(zhǔn)確性是非常重要的。 ●系統(tǒng)調(diào)試時(shí)應(yīng)與相關(guān)專業(yè)配合共同確認(rèn)程序運(yùn)行狀態(tài)和聯(lián)鎖保護(hù)條件功能的正確性。 ●程序控制系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)按程序設(shè)計(jì)的步驟調(diào)試，條件判定，邏輯關(guān)系，動(dòng)作時(shí)間和輸出狀態(tài)均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 ●在調(diào)試前應(yīng)完成相關(guān)裝置的硬件，軟件的功能校驗(yàn)和系統(tǒng)相關(guān)的回路的校驗(yàn)。 系統(tǒng)軟件調(diào)試 ●系統(tǒng)顯示、處理、操作、控制、報(bào)警、診斷、通信、冗余、打印、拷貝等基本功能的檢查和調(diào)試。 ●調(diào)試時(shí)應(yīng)有業(yè)主工作人員在場，對調(diào)試結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。 自控系統(tǒng)軟件調(diào)試配合要求 ●因自控系統(tǒng)調(diào)試要從中控室直接動(dòng)作現(xiàn)場設(shè)備包括泵、閥門、格柵機(jī)等，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)必須要有電儀調(diào)試工在現(xiàn)場配合。 PLC 控制系統(tǒng)上電調(diào)試條件 ●線路試驗(yàn)完成，確定現(xiàn)場送入信號沒有 220V 及以上電壓信號。 電量監(jiān)視儀表單體調(diào)試完成 ●電量監(jiān)視儀表單體調(diào)試完成，投運(yùn)。 現(xiàn)場儀表單體調(diào)試完成 ●現(xiàn)場儀表單體調(diào)試校驗(yàn)完成，投運(yùn)。否則在程序控制狀態(tài)下將引起設(shè)備故障。 設(shè)備單體調(diào)試完成 ●現(xiàn)場可動(dòng)設(shè)備如泵、閥等設(shè)備的單體調(diào)試完成，包括現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)／手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動(dòng)狀態(tài)下：手動(dòng)試驗(yàn)。 ●輸入輸出信號線路校線及絕緣試驗(yàn) 確保接線正確性，信號線路尤其是模擬量信號線路無短路、接地現(xiàn)象。 線路試驗(yàn)完成 ●電源系統(tǒng)絕緣試驗(yàn) 確保供電線路無短路及接地故障。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 培菌階段控制指標(biāo) ⑴ PH 值： 78 ⑵ CODcr： 第一個(gè)月內(nèi)； 30006000mg/l 第二個(gè)月內(nèi)； 10003000mg/l 第二個(gè)月后；≤ 800mg/l ⑶ BOD5： 第一個(gè)月內(nèi)； 10003000mg/l 第二個(gè)月內(nèi)； 5001000mg/l 第二個(gè)月后；≤ 500mg/l ⑷ DO： 3mg/l 左右 ⑸沉降比 SV 30% ⑹鏡檢： 大量菌膠團(tuán)、豆形蟲、常見纖毛蟲、鐘蟲、輪蟲等。若干天后，可發(fā)現(xiàn)隨著沉降比增加，菌膠團(tuán)性能改變，結(jié)構(gòu)密實(shí)，透光性能好，游離菌、豆形蟲數(shù)量增加，原生動(dòng)物及后生動(dòng)物品種及數(shù)量也在增加。 每天做污泥濃度及 沉降比 SV 觀察記錄，觀察污泥沉降比的狀況。 培菌階段工藝控制方法 曝氣時(shí)壓力生物濾罐溶解氧控制在 3mg/l 左右。具體的負(fù)荷遞增計(jì)劃如下表： 培菌階段負(fù)荷遞增計(jì)劃表 時(shí)間 進(jìn)水量 m3/d 進(jìn) 水周期 次 /d 第一周 150 2 第二周 200 2 第三周 300 3 第四周 500 3 第五周 750 連續(xù)進(jìn)水 第六周 1000 連續(xù)進(jìn)水 第七周 1300 連續(xù)進(jìn)水 第八周 1500~2020 連續(xù)進(jìn)水 上述進(jìn)度并非一成不變，須根據(jù)水質(zhì)靈活掌握。 具體培菌步驟 悶曝后測定池水的沉降比，用顯微鏡觀察生物相，并開始記錄有關(guān)控制指標(biāo)。即采用滲濾液污水進(jìn)行培菌，并將培菌與馴化同步進(jìn)行的同步培菌法。它可以根據(jù)廢水的濃度在不增加自身體積的基礎(chǔ)上，只需調(diào)整罐內(nèi)壓力，就可以得到不同的處理效果。 工藝生化部分（即壓力生物濾罐污水處理工藝） 壓力生物濾罐污水處理工藝在國內(nèi)有關(guān)科研部門正處于小、中試階段，該工藝我們已 成功運(yùn)用到多種廢水處理之中，并得到了較好的運(yùn)行效果。 所用藥劑：硫酸三鈉、氯化鎂、 聚炳烯酰胺、飽和石灰水 各藥劑的投加量：根據(jù)氨氮出水指標(biāo)和生化階段合適氨氮濃度來控制投藥量的大小。 原理：在這個(gè)處理單元中，運(yùn)用 Mg2+和 PO43與 NH4+在堿性狀況下結(jié)合生成難溶復(fù)合鹽 （ MAP）結(jié)晶，在這一反應(yīng)過程中 PH 值的控制尤為關(guān)鍵，當(dāng) PH在 910 時(shí)沉淀過程較為穩(wěn)定且沉淀物溶解度最小，我們在中間水池中投加石灰水調(diào)節(jié)污水 PH值，在結(jié)晶沉淀進(jìn)污水管中投加鎂鹽和磷酸鹽，使污 水和藥劑充分混合，然后通過重力沉淀使 MAP 與廢水分離，從而達(dá)到降低 NH3N的目地。 結(jié)晶沉淀 目的：由于垃圾滲濾液中氨氮 的濃度較高，會(huì)抑制生化反應(yīng)過程中微生物的生長，使生化反應(yīng)達(dá)不到應(yīng)有的效果。通過試管試驗(yàn)所得出的最佳投加量，調(diào)整好各加藥泵的計(jì)量，開始混凝沉淀的調(diào)試。 原理：污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后經(jīng)調(diào)節(jié)池潛水泵提升進(jìn)入混凝槽，在混凝槽中污水經(jīng)槽內(nèi)特制的布水孔，使槽內(nèi)形成渦流，促使投加的藥劑與污水充分混合均勻，達(dá)到絮凝的目的，同時(shí)在渦流所形成的向心力的作用下原水中所含的大顆粒無機(jī)雜質(zhì)及一些有機(jī)膠質(zhì)相互碰撞 ，集結(jié)成大體積混合固體沉淀物，繼而捕捉、夾裹一些小顆粒懸浮物形成沉淀。 工藝物化部分 工藝物化部分主要包括混凝沉淀和結(jié)晶沉淀，此工藝部分是在絮凝結(jié)晶沉淀中完成的。 工藝調(diào)試 所有設(shè)備單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求后，即進(jìn)入工藝調(diào)試階段。運(yùn)泥車裝滿污泥后，運(yùn)到垃圾填埋場填埋。 混凝沉淀槽、結(jié)晶沉淀槽和氣浮池排出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，啟動(dòng)污泥濃縮機(jī)濃縮池，污泥濃縮池的上清液通過溢流管流入調(diào)節(jié)池，污泥濃縮后進(jìn)入儲(chǔ)泥池。 12 中間 水池污水溢流是否正常。 10 中間水池曝氣是否正常。 8 中間水池水泵自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)停是否正常。 6 中間水池進(jìn)水泵運(yùn)行流量揚(yáng)程能否滿足設(shè)計(jì)要求。 各構(gòu)筑物排空是否正常。 3 排泥是否通暢。 取樣點(diǎn) 1： 中間水池 檢測頻次： pH：每次配水 1 次 ； CODcr：每次配水 1 次； NH3N：每次配水 1 次； SS：每次配水 1 次 取樣點(diǎn) 2： 曝氣生物濾池 檢測頻次： PH： 1 次 /班次（調(diào)試方監(jiān)測）； DO： 1 次 /4h； CODcr： 1 次 /班次； NH3N： 1 次 /班次； SS： 1 次 /班次； 曝氣生物濾池化驗(yàn)項(xiàng)目表 取樣地點(diǎn) 取樣時(shí)間 化 驗(yàn) 結(jié) 果 PH CODcr SS NH3N 中間水池水泵較核表 序號 水泵 設(shè)計(jì)流量 揚(yáng)程是否滿足要求 流量差值 電流 其他 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 流量 (m3/h) 1 2 3 4 5 生物處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試檢查項(xiàng)目及解決方案 生物處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試檢查項(xiàng)目及解決方案 序號 主要檢查項(xiàng)目 是否正常 解決方案 1 各構(gòu)筑物進(jìn)水管道過水能力能否滿足最大設(shè) 計(jì)流量和揚(yáng)程要求。 (8)每班進(jìn)水一次，每次進(jìn)水量 100 噸，進(jìn)水 COD＝ 1000 mg/L。 (6)從曝氣開始每天取曝氣生物濾池水樣，取樣化驗(yàn)污水的 COD、PH、氨氮等指標(biāo)。 (2)外購物污泥菌種過篩，用水稀釋后加到中間水池中，打開中間水池的進(jìn)氣閥，使中間水池處于曝氣狀態(tài)，污泥菌種與污水混合均勻； (3)污水中污泥濃度按 1mg/L 配制； (4) 中間水池中污泥濃度達(dá)到 1mg/L 后，開啟中間水池內(nèi)的進(jìn)水泵 將污水污泥混合物提升到壓力曝氣生物濾池，中間水池中污水全部提升到壓力曝氣生物濾池后。 壓力生物濾池微生物培養(yǎng)期間記錄化驗(yàn)項(xiàng)目 壓力生物濾池進(jìn)滿污水后，在每個(gè)壓力生物濾池取樣口取污水樣，送到化驗(yàn)室化驗(yàn)，主要化驗(yàn)項(xiàng)目為 PH、 CODcr、 SS、 NH3N。 (7)當(dāng)壓力曝氣生物濾池中污水 COD 小于 500 mg/L 后，開始間歇進(jìn)水。核算水池 2 進(jìn)水泵的流量和流量計(jì)的準(zhǔn)確性； (5)打開壓力曝氣生物濾池的進(jìn)出水和進(jìn)氣閥，壓力曝氣生物濾池開始曝氣。 壓力生物濾池微生物培養(yǎng)按下面步驟逐步進(jìn)行： (1)水池 2 加入污水，用清水將污水稀釋到 COD＝ 1000mg/L 左右，取樣化驗(yàn)污水的 COD、 PH、氨氮等指標(biāo)。 17 水池 1 污水溢流是否正常。 15