【正文】 。認真保護施工范圍內的綠化樹木花草，確需移植的要經(jīng)過有關部門批準后方可進行，并注意保護其他市政設施。臨時租賃居民住宅，生活用過的臟水、大小便不得隨便排放，不亂扔瓜果皮殼；無論夜間施工與否，不大聲喧鬧而影響他人的休息。施工、生活排水，要經(jīng)過沉淀處理，并有序地排出，不致污染水質，損害居民生活。加強對施工噪聲的控制，盡量避免深夜施工擾民。項目部確立一名副經(jīng)理負責抓環(huán)保工作。認真執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》 、 《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》等有關法律、法規(guī)，尊重當?shù)卣h(huán)保部門的現(xiàn)場指導。按施工現(xiàn)場有關規(guī)定配備消防器材，對易燃易爆物品設專人管理，嚴格控制電焊、氣焊地點位置，采取保證消防用水的措施。請專職消防員對現(xiàn)場所有管理人員進行消防常識教育，演示常用滅火器的操作。定期與不定期進行檢查，整治隱患。（9）在管內掏土的工人不能將身體探到管外，以防塌方傷人。一切電器開關必須設有防雨和靜電接地，頂管工作坑也必須具備防護措施。（6）頂進過程中，不得站在頂鐵兩側操作，以防止發(fā)生崩鐵傷人事故。（4）在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯(lián)系，及時清理塌方。（3）吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在扒桿回轉半徑內停留。對管道穿越地段的上部房屋、橋等結構，必須采取安全措施。1多種機械共同操作時，注意相互影響，防止意外事故。1特殊工種經(jīng)安全培訓合格后，持證上崗。1對于工作坑設置安全標志和防護設施，注意交通安全以及現(xiàn)場交通安全疏導。吊裝過程中，先要試吊，起重機具以及電器部分都必須由專人看護?，F(xiàn)場設置安全警35 / 37界線，懸掛警示標志，設立專人操作指揮，明確指揮信號，安全員到場監(jiān)護，每次吊裝前進行安全交底，構件和起重機具下面嚴禁站人。1起重吊裝必須制定專項吊裝方案。外排腳手架采用鋼管規(guī)范搭設，用密目安全網(wǎng)封閉，立體交叉作業(yè)有平網(wǎng)防護。進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽（管理人員與作業(yè)人員帽色區(qū)分） 。施工現(xiàn)場動力設備和照明線路按規(guī)定分開設置。安全生產基礎工作資料記錄及時、完整、建檔。專職安全員每日巡回檢查、監(jiān)督。項目部各級施工技術負責人逐級進行安全技術交底。項目部參加施工的所有人員必須進行上崗前“三級（總公司、項目部、班組） ”安全知識素質教育，并實行安全考核，考核不及格的不準上崗。、安全保證措施　　設立安全文明施工領導機構，建立健全安全生產責任制，嚴格按安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程組織施工，執(zhí)行本企業(yè)制定的各項安全生產管理規(guī)章制度。落實技術管理制度，每道工序施工前都必須進行技術交底，嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行施工。、施工過程的質量控制施工人員在所管班組進行跟班監(jiān)督，并及時將信息提供給質檢員、技術員，由技術主管及時進行處理。工程開工前對于關鍵工序和特殊工序要編制《作業(yè)指導書》 ，并在施工中認真貫徹落實。落實各級人員崗位責任制，建立以項目經(jīng)理為工程質量的第一責任者，由主管工33 / 37程師牽頭的質量保證體系，確保工程的每道工序都在質保體系的監(jiān)控之下。、質量保證措施為了保證本工程施工質量，我們嚴格按我公司 ISO9000 貫標的質量目標和程序文件要求全過程的質量進行控制，確保工程優(yōu)良。第六章、質量管理、質量目標該工程的質量目標為確保優(yōu)良工程，對此公司有整套完整的質量保證體系，并通過 ISO9002 質量體系認證。節(jié)假日不放假，根據(jù)國家規(guī)定給工人發(fā)放節(jié)假日補助金，保證施工正常進行，確保工程按時完工。、經(jīng)濟措施開展各作業(yè)隊施工班組之間的勞動競賽，明確操作人員的責、利、權，每完成一個施工節(jié)點進度結算一次，并實行獎罰制度，對提前完成的進行獎勵，不能完成的則進行處罰，增強施工人員的戰(zhàn)斗力。、技術措施配備精密的測量設備，及早進行測量定位，使工程不因測量的延期或定位不準而耽誤工期。、勞動力保證措施根據(jù)施工進度的安排，確保高峰期勞動力的需求。、資金保證措施實行項目部管理，保證資金?？顚Ｓ?，且在必要時確保該工作的資金周轉。我公司考慮到工期的緊迫性，準備工作均提前安排，所需材料及設備均提前到位，并在數(shù)量、狀況上予以保證。在滿足工程總工期的前提下，編制各施工階段的施工節(jié)點、施工計劃，并制定出完成計劃的有效措施。公司對本工程高度重視，將從全公司范圍內抽調技術骨干，特別是參加過類似工程的人員，以確保工程的質量及工期。建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方緊密配合，通力協(xié)作，工程開工后，請求甲方代表、設計代表進駐現(xiàn)場，使工程中出現(xiàn)的各類問題得到及時解決，確保各部位施工順利進行。由于我單位有過多次此類工程的施工經(jīng)驗，包括人員、設備、技術資料等都比較齊全，可以在接到進場通知后，馬上進場開工，并在 5 天內完成全部準備工作，完成臨設，組織材料、加工機具，設備、人員按計劃進場，保證工程開工后連續(xù)不斷按計劃實施。詳見下圖。第五章、工程進度計劃、工程進度、工期承諾根據(jù)合同約定，結合實際情況，本項目擬計劃 72 天完成，竣工時做到工完料盡，場地清，設備清，臨時設施清。所有參與高空作業(yè)人員須佩戴安全帶、安全帽。 須采用 4 根同等長度的 100T 鋼絲繩進行吊裝，并采用 4 個 100T 加強型 U 型卡環(huán)安裝在機頭的 4 個吊點上。 用一臺 200t 汽車吊進行臺吊?，F(xiàn)吊裝方案如下： 在將導向軌安裝達到設計要求標高及其圖紙要求。機頭外徑為 米進洞口要留有 10CM 的空隙，故進洞口直徑為 ；出洞口要留有 20CM 的空隙，故進洞口直徑為 ； 機頭吊裝29 / 37由于機頭重量達到 39t，單跨長為 10m。待頂管機進洞第一節(jié)管與伸出洞門 500mm 左右時，應及時用厚 16mm 環(huán)形鋼板將洞門上的預留鋼板與管節(jié)上的預留鋼套焊接牢固，同時在環(huán)形鋼板上等分設置若干個注漿孔，利用注漿孔壓注足量的漿液填充建筑空隙。（3）管節(jié)連接為防止頂管機進洞時，由于正面壓力的突降而造成前幾節(jié)管節(jié)間的松脫，宜將頂管機直到第五節(jié)管節(jié)的相鄰接口全部連接牢固，以防叩頭。6. 接收井進洞口措施（ 1） 在頂管機到達接收井前 30m 左右時，作一次定向測量。（3）基坑導軌、主頂油缸架、承壓壁、出洞口應嚴格控制好設計軸線，安裝精度高，并確保牢固穩(wěn)定。5 工作井出洞措施（ 1） 在工作井出洞外側預置鋼板樁封門，以便頂管破墻時正面土體不致坍方。在28 / 37橡膠止水法蘭之前應預埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于 2cm。在預留洞底部，還應設置延長導軌，以免機頭出洞時嗑頭。因此，在采用雙液注漿封住漏水口數(shù)小時后，在凝膠體后補注純水泥漿補強，同時有效地隔斷了水路，防止各漏點之間竄流。漿液在管端噴出后凝膠時間一般在三十幾秒以下。據(jù)現(xiàn)場試驗，隨著水玻璃的摻水量或水泥漿水灰比加大，漿液凝膠時間越來越越長。根據(jù)有關研究成果，水玻璃－水泥漿的凝膠時間基本上取決于水泥的用量，而與水玻璃的用量關系不大。材料都要有出廠合格證書，施工過程中認真做好施工記錄。據(jù)施工經(jīng)驗，施工工藝主要有三條：1） 嚴格按注漿參數(shù)進行注漿，配方做小樣，控制漿液凝固時間。（3）注漿材料水泥：要求普通硅酸鹽水泥，新出廠；水玻璃；濃度；40 度模數(shù) 3 左右。（ 1） 注漿參數(shù)鉆孔距：50cm；鉆孔深度：4m；注漿范圍：底板下；擴散半徑：2m；漿液填充率：40%（包括損失系數(shù)） ；注漿壓力：～；水灰比：～；水泥漿；水玻璃＝1:1 雙液漿配比:水玻璃/水泥＝15%水泥含量:375KG/M 3土體。本工程的雙液注漿方法是采用雙泵系統(tǒng)，主劑和促凝劑分開，然后到總管中匯合注入土中。采有滲透注漿可以堵塞砂性土的滲流通道，并使一定范圍的飽和含水的砂性土體固結成有較大強度的不透水的加固土體。漿液的擴散范圍除取決于注漿壓力外，還受漿液流動性的影響。注漿壓力一般為 ～，最大壓力不超過 1Mpa。滲透性注漿，漿液在壓力的作用下，克服地下水壓、土?？紫堕g的沿程阻力和本身的流動阻力，滲入土體天然孔隙和土粒骨架產生固化反應，在土層結構基本上不受擾動和破壞和情況下達到加固的目的，從原理上講，只要注漿管出口點的漿液壓力大于該點的地下孔隙水壓力，就能把漿液壓入土體。漿液注入土體的過程，一般總是先滲透，當通道被阻并且壓力足夠大時，即在土體中產生劈裂現(xiàn)象，漿液順裂縫進一步擴散。由于本工程為砂土,做好頂管進出洞口措施是施工成敗的關鍵，在進出洞口先進行分層雙液注漿地基加固是非常必要的，工作井加固范圍為 L＊B＊H＝7＊8＊9m。②當掘進機準備出洞時，應先破除磚封門并將雜物清理干凈，將掘進機刃進工作井井壁中，當止水橡膠法蘭與掘進機充分結合后，撥除鋼板樁。而頂管在頂進途中的停頓將會引起一系列不良后果（如：頂力增大、設備損壞等） ，嚴重影響頂管頂進的速度和質量，甚至造成頂管失敗。重要建筑物的沉降量和不均勻沉降量控制值，需會同業(yè)主及有關部門研究確定，施工中據(jù)此進行專人定期嚴格監(jiān)測，確保建筑物萬無一失。⑧到頂管機頭距接收井約 20m 左右時，將管道軸線再精確復核一遍，為最后方向修正做好準備?！?76?！?76。⑥軟土中糾偏反力小，糾偏靈敏度低，糾偏時以較大的糾偏角度進行，可采用“校正” 、 “恢復”兩種方式。④機頭、管道剛入土時必須直順，前 10m 頂進速度控制在 20mm/min 左右。③在頂進過程中，隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定，要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。尤其是在出洞這一段時間內更要防止洞口止水圈漏水。22 / 37設 備 安 裝 工 藝 流 程 圖測量放樣安裝洞口止水環(huán)安 裝 導 軌安裝泥水輸送系統(tǒng)機頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵接通電路、油路選 水 源安裝進、排泥泵安裝井排泥管路安裝壓漿泵、攪拌機、儲漿泵及管路試 車井外井內安裝泥水泵23 / 37YesNo⑥管道頂進施工工藝頂進施工工藝流程圖、頂管施工中要注意的問題①當掘進機械停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。④設備安裝整套頂管機械由頂管機頭（含糾偏系統(tǒng)） 、主千斤頂系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、承力鋼構件組成，安裝分為井內、井外兩部分。管道頂進過程中應根據(jù)前方機頭倉內的泥漿情況，適時進行補泥漿和補水，該系統(tǒng)泥水平衡頂管系統(tǒng)中自備。機頭后的第一節(jié)管道應留有注漿孔，以后每隔兩節(jié)管子放一節(jié)留有注漿孔的管子。正向頂力的大小根據(jù)機頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示，正常情況下正向壓力壓強應控制在 4KN/m2左右，當遇淤泥時正向壓力壓強應不小于 6KN/m2 ~8KN/m2。頂管正向壓力控制：管道頂進時，機頭正向壓力的大小要根據(jù)土質情況進行有效控制。管道軸線偏差控制在 40mm 以內，標高控制在+30mm、40mm 以內。主要設備選擇：采用上海產 DSLφ2800 的泥水平衡頂管機，配套 8200KN 千斤頂、32Mpa 油泵做為主頂設備，50L/min 注漿泵，3KW 砂漿攪拌機。③管道頂進施工準備：頂管前要先將設備安裝調試，安裝好泥漿池，按泥漿配制方式調配泥漿，檢驗注漿設備。頂管工作坑內應設置低壓照明設施，其電壓不超過 36V 安全電壓。工作坑內設備安裝完畢后如圖：頂鐵的選擇應小于液壓千斤頂?shù)男谐?，并考慮適當?shù)陌惭b間隙。本工程 φ2800 頂管采用 200