【正文】 質(zhì)量，我們嚴格按我公司 ISO9000 貫標的質(zhì)量目標和程序文件要求全過程的質(zhì)量進行控制，確保工程優(yōu)良。、技術措施配備精密的測量設備，及早進行測量定位，使工程不因測量的延期或定位不準而耽誤工期。在滿足工程總工期的前提下，編制各施工階段的施工節(jié)點、施工計劃，并制定出完成計劃的有效措施。詳見下圖。 用一臺 200t 汽車吊進行臺吊。（3）管節(jié)連接為防止頂管機進洞時，由于正面壓力的突降而造成前幾節(jié)管節(jié)間的松脫，宜將頂管機直到第五節(jié)管節(jié)的相鄰接口全部連接牢固，以防叩頭。在28 / 37橡膠止水法蘭之前應預埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。漿液在管端噴出后凝膠時間一般在三十幾秒以下。據(jù)施工經(jīng)驗，施工工藝主要有三條：1） 嚴格按注漿參數(shù)進行注漿，配方做小樣，控制漿液凝固時間。采有滲透注漿可以堵塞砂性土的滲流通道，并使一定范圍的飽和含水的砂性土體固結成有較大強度的不透水的加固土體。漿液注入土體的過程，一般總是先滲透，當通道被阻并且壓力足夠大時，即在土體中產(chǎn)生劈裂現(xiàn)象，漿液順裂縫進一步擴散。重要建筑物的沉降量和不均勻沉降量控制值，需會同業(yè)主及有關部門研究確定，施工中據(jù)此進行專人定期嚴格監(jiān)測，確保建筑物萬無一失。⑥軟土中糾偏反力小，糾偏靈敏度低，糾偏時以較大的糾偏角度進行，可采用“校正” 、 “恢復”兩種方式。22 / 37設 備 安 裝 工 藝 流 程 圖測量放樣安裝洞口止水環(huán)安 裝 導 軌安裝泥水輸送系統(tǒng)機頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵接通電路、油路選 水 源安裝進、排泥泵安裝井排泥管路安裝壓漿泵、攪拌機、儲漿泵及管路試 車井外井內(nèi)安裝泥水泵23 / 37YesNo⑥管道頂進施工工藝頂進施工工藝流程圖、頂管施工中要注意的問題①當掘進機械停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。正向頂力的大小根據(jù)機頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示，正常情況下正向壓力壓強應控制在 4KN/m2左右，當遇淤泥時正向壓力壓強應不小于 6KN/m2 ~8KN/m2。③管道頂進施工準備：頂管前要先將設備安裝調(diào)試，安裝好泥漿池，按泥漿配制方式調(diào)配泥漿，檢驗注漿設備。本工程頂進距離較長，采用 組合型鋼后背，后背安裝必須平整，鋼后背后面用砂石塞實，確保不位移。⑤根據(jù)接收井預留口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導線測量誤差控制在177。（2） 如所需拆除的刀盤拼片不在觀察孔可拆除位置，可臨時旋轉刀盤至可拆除位置，待拆除刀盤拼片后復位。（3） 通過 1 寸管道連接空壓機，給觀察孔內(nèi)進行通風，保證人員安全。 在判斷遇見石頭的情況下做好如下準備工作。、泥水平衡頂管機頭、配套設備選擇根據(jù)工程區(qū)土質(zhì)情況，我公司采用 MEP 型刀盤可拆卸式泥水平衡頂管掘進機施工，該機的主要結構為無鉸式結構，對稱分布 6 只 500kN 單作用油缸，既起連接兩端機頭的作用，又起糾偏作用，機頭前端一次組裝有刀盤、泥漿倉、胸板、機頭傾斜儀傳感器、變速箱、電動機等液壓控制柜及操縱平臺安裝在機頭后的管節(jié)中，機頭空間設計合理。 ②可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定、對所頂管子周圍的土體擾動比較小。頂進距離過長，需要安裝中繼間，安裝中繼間也會影響頂進速度從而增加頂力。 工作坑周圍工作坑尺寸為 10m*8m 在工作坑周圍要布置操作及頂進輔助機具，在龍門口出需要注漿固化，以防止機頭入洞后扎頭和龍門口漏水的問題，詳見下圖。頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對管頭上方的光靶即可。、施工噪音控制在選擇施工設施、設備及施工方式時，我方將細致考慮由此產(chǎn)生的噪聲對勞動力和周圍地區(qū)居民的影響。擬投入本工程的主要施工機械表序號 機械種類 型號 功率 數(shù) 量新舊程度是否自有備注（進退場時間）1 泥水平衡頂管掘進機 MEP 型 1 臺套 90％ 自有 隨時2 汽車吊車 50T 1 臺 70％ 自有 隨時3 千斤頂 200t 8 臺 85％ 自有 隨時10 / 374 油 泵 66L/min 2 臺 85％ 自有 隨時5 電 焊 機 2 臺 90％ 自有 隨時6 水 泵 8 臺 90％ 自有 隨時7 注漿泵 2 臺 85% 自有 隨時、勞動力計劃本次頂管工程我公司計劃安排 1 個機械頂管施工隊。HSE 總監(jiān)：項目經(jīng)理：頂管施工班組生產(chǎn)副經(jīng)理：對外協(xié)調(diào)部 經(jīng)營管理部 綜合辦公室HSE管理部 技術質(zhì)檢部 生產(chǎn)運營部 7 / 37 質(zhì)保體系 質(zhì)保體系機構圖 應急搶險小組組 長：技術總負責：測量責任人：材料責任人：焊接責任人： 質(zhì)檢責任人：計量責任人： 頂管責任人：施 工 班 組項目經(jīng)理：設備責任人： 生產(chǎn)副經(jīng)理：通訊責任人： 防腐責任人： 恢復責任人：8 / 37副組長：成 員：施工時指定專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報。第二章、施工組織機構、組織機構我公司擬選派有豐富頂管施工經(jīng)驗的管理人員、技術人員和施工能力強的人員組成該頂管工程的頂管班組，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、成本控制等方面進行全面調(diào)控。為了工程的順利進行，擬成立專門的施工項目部，實行項目經(jīng)理負責制管理，全面負責本項工程的施工進度，施工質(zhì)量及施工安全。專業(yè)施工隊伍安排表名 稱 承 擔 施 工 任 務機械頂管施工隊 承擔工程管道頂進等施工工作9 / 37第三章、施工準備及施工現(xiàn)場布置、準備工作、技術方面首先組織人員熟悉圖紙，做好技術與質(zhì)量、安全交底工作。、施工用電根據(jù)工程特點，主要用電設備有頂管機、潛水泵、攪拌機、現(xiàn)場照明等。、施工控制樁的測設測設控制樁的方法：平行線法、延長線法及根據(jù)已有交樁和導線點引測在道路外增設布置臨時控制點的方法。此時頂管軸線采用支導線法控制，標高采用支水準線路控制。詳見下圖。根據(jù)上述原因需要將 WL1~WL8 段需要分為兩段施工，利用原設計坑位增加一座接收坑WL5，并將原設計 WL1 接收坑改為工作坑。所以它適宜于長距離頂管。 ③泥水管路系統(tǒng)：包括泥水鋼管、泥水軟管、手動明桿式閘閥、流量系統(tǒng)、隔膜式壓力表等。（3） 準備排水設備。（6） 通過刀盤進土孔觀察石塊的位置，確定需要拆除的刀盤拼片。保障再清理完畢后管道頂進壓力正常。、施工工藝概述①頂進工藝規(guī)定，允許頂力范圍內(nèi)最大頂距計算根據(jù)設計要求，本工程管道頂進允許最大頂力 Fmas=16000KN，因此，根據(jù)地質(zhì)勘測報告給出的地質(zhì)報告計算允許最大單向頂管長度 LmasF=F1+F2 F 為頂力，F(xiàn)1 為機頭正向頂力，F(xiàn)2 為管道摩阻，當采用泥水平衡法施工時，F(xiàn)1=1/6πr 2γH （注漿減阻條件下）D 為管道外徑 γ 為土的容重，取 20KN/m3 H 為管頂覆土高度，頂部硬殼層不計取最大值 H=5 米， F2=πDf ，f 為管壁與土的平均摩擦阻力。液壓千斤頂應對稱布置，頂力中心應在管底以上 1/3 管徑位置，其方向必須與管20 / 37道頂進方向平行，千斤頂?shù)撞恐С衅脚_要搭設牢固，確保千斤頂?shù)姆€(wěn)定性。管道頂進：管道開始頂進時，首先要對第一節(jié)管道的軸線，標高進行測量，以保證第一節(jié)管子的平穩(wěn)準確進洞，管子進洞后，打開視頻接受器，激光經(jīng)緯儀，放下光靶，在頂進過程中隨時觀測管道走向，即時對管道的軸線和標高進行糾偏。注漿的壓力不宜過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。②在掘進過程中，隨時注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對頂管施工準備機頭進工作井安裝中繼間 機 頭 進 洞吊入管、接管頂進、測量、記錄、糾偏一節(jié)頂完入泥頂進最后一節(jié)竣工測量機頭進接收井、拆吊施工結束接中繼間No24 / 37策。 “恢復”方式是根據(jù)機頭軸線與設計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為176。①若土質(zhì)較軟或有流沙，則必須在管子頂進方向距離工作井邊一定范圍，對整個土體進行改良或加固，視情況一般采用井點降水、注漿、旋噴樁、深層攪拌幕墻等措施，以提高這部分土體的強度，防止掘進機出洞時塌方。壓力越大，吸漿量和擴散距離也越大。3 注漿方案雙液注漿可有效控制漿液流動的范圍，使?jié){液達到速凝的效果，大大增加止水效果。27 / 372）水泥和水玻璃應合理配比。4 洞口止水裝置在洞口外側，要設置鋼封門，鋼封門采用 24＃ 槽鋼，密排布置，在洞內(nèi)側，根據(jù)設計要求，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，頂進開門時，用風鎬破除鋼筋混凝土墻和磚墻，不留隱患。（2）在工作井預留孔的內(nèi)側先預埋鋼法蘭，頂管前在鋼法蘭上焊接安裝洞口止水裝置，可采用簾布橡膠法蘭板和扇形鋼壓板，應確保該裝置與基坑導軌上的管道同心。根據(jù)止水圈內(nèi)徑進行洞口破除，滿足機頭進、出洞要求。 安全措施：吊裝范圍用警戒線封閉圍擋，設二人專門維護，不得其他人員隨意進入吊裝現(xiàn)場。每周召開一次生產(chǎn)例會，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，加強各作業(yè)隊，各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，定期檢查計劃實施情況。具體配備機械設備數(shù)量見附表。32 / 37我公司擁有雄厚的資金實力，能保證連續(xù)施工。、施工準備階段的質(zhì)量控制質(zhì)量為主的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加本工程施工的全體干部職工都要認真學習公司的《質(zhì)量保證手冊》和程序文件，學習施工組織設計、施工方案和有關規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識。項目部建立定期每月安全例會制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設施機械設備驗收制度?，F(xiàn)場臨時用電采用“TNS”系統(tǒng)，實行三相五線制，做到三級配電兩級漏電保護，主要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設，并有警戒標志。吊裝操作人員持證上崗。1所有機電設備安裝漏電保護裝置，實行電機線路一機一閘，二級保護，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。（5）當水力機械失效等原因，需打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。 （2）對消防員進行培訓，熟練掌握消防的操作規(guī)程。根據(jù)本工程特點，制定針對性的環(huán)保措施：嚴格遵守執(zhí)行有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。施工過程中始終保持和環(huán)保部門聯(lián)系，實現(xiàn)施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生。嚴禁隨地大、小便。第八章、環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策，搞好環(huán)境保護工作關系到國家、集體和個人的切身利益。36 / 37（8）在管內(nèi)作業(yè)人員應經(jīng)常與外部人員聯(lián)系，同時信號一致。（2）頂管后座安裝時，如發(fā)現(xiàn)后背墻不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固，方可頂進。1埋件安裝時，將埋件連接處點焊牢固，方可進行調(diào)整。距地 2m 以上臨邊作業(yè)系安全帶，掛好掛鉤。項目部安全技術交底填寫《分部（分項）工程施工安全技術交底書》 ，并實行班組交底簽字制，責任到人。各質(zhì)量小組嚴格按照“PDCA”循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理，嚴格“三檢“制度，