【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。（8）領(lǐng)隊人員必須負責隊員的外出安全、生活等有關(guān)事項，有權(quán)制止隊員外出單獨行動。（6）施工現(xiàn)場人員必須穿防滑鞋，戴安全帽，特殊部位配帶安全帶。（4）施工安裝人員上崗需接受公司、項目經(jīng)理部安全教育，真正樹立安全第一的思想。從事高空作業(yè)或特殊工種的施工人員必須進行專門的安全技術(shù)教育和專業(yè)培訓，取得合格證后方可上崗。安全保證措施（1）項目設(shè)立安全員，對鋼結(jié)構(gòu)工程施工的安全技術(shù)負責，建立相應(yīng)的責任制，并對施工人員安全防護進行全面的監(jiān)督，嚴禁違章操作行為，施工現(xiàn)場每天組織全面的安全檢查，做好記錄。工期采取倒排法，長計劃短安排控制節(jié)點，控制總工期。項目經(jīng)理部合理制定出原材料采購計劃，成品、半成品的生產(chǎn)計劃，避免因材料不到位，而影響工期。組織工作積極性高、責任心強技術(shù)水平好的施工隊伍進行施工。為了保證經(jīng)常的、定期準確掌握工程施工項目的實際進度，生產(chǎn)進度領(lǐng)導(dǎo)小組成員，經(jīng)常的到施工現(xiàn)場查看施工項目的實際進度。做好施工進度中的各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種的方面的關(guān)系，排除各種矛盾；加強個薄弱環(huán)節(jié)的力量，實現(xiàn)動平衡，保證作業(yè)計劃的完成和實現(xiàn)工程施工進度目標。為了保證工程施工進度計劃的實施，結(jié)合施工現(xiàn)場的條件，根據(jù)我部勞動力、機械的條件，生產(chǎn)進度領(lǐng)導(dǎo)小組，負責編制出具體切實可行的施工進度計劃。生產(chǎn)進度領(lǐng)導(dǎo)小組，負責組織編制出本工程最優(yōu)的施工總進度計劃，并控制其執(zhí)行，保證按期完成整個施工項目的任務(wù)。生產(chǎn)進度領(lǐng)導(dǎo)小組，負責根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)方式、特點、進展的階段等進行項目分解，確定施工進度目標，建立進度控制目標體系。（3）對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計要求的等級進行嚴格的驗收；（4）檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明；（5）涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；（6）涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；（7）涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計要求；（8）對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；（9）認真檢查涂層附著力；（10）嚴格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標準要求。（2）用鏟刀檢查和用國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》規(guī)定的圖片對照檢查鋼材表面除銹等級。同樣，當一行網(wǎng)格組裝焊接完成后，也必須檢測一次該行網(wǎng)格的總體尺寸，觀測其尺寸誤差的正負值，要在相鄰行的網(wǎng)格組裝焊接時將誤差值反向補償過來，以防已形成較大安裝積累誤差后，網(wǎng)架已基本成型，但球節(jié)點已偏離理論計算位置，無法進行校正，只能采用截短或加長桿件來湊合已形成不合格的球節(jié)點間距，強行安裝，勢必在已安裝完的網(wǎng)架桿件產(chǎn)生不可估量的次應(yīng)力，給今后的網(wǎng)架使用帶來不可預(yù)見的隱患。在安裝過程中，要勤檢測，當一個網(wǎng)格焊接完成后必須檢測一次，觀測其尺寸誤差的正負值。為了保證焊接質(zhì)量，需加強對現(xiàn)場施焊焊工的質(zhì)量管理，要求每個施焊焊工在其本人焊接的焊縫上打上自己的編號，以便質(zhì)量追溯，并配以獎懲制度，使每個施焊焊工在施工時時刻繃緊焊接質(zhì)量這根弦不放松，確保所有焊縫一次焊接成功。焊接時確定好兩者間的相對位置，確保豎向腹桿與上線球的連接焊接對稱分布在上弦球?qū)雍缚p兩邊，再在相應(yīng)的安裝位置處設(shè)置一帶有吊鉤的組合鋼腳手架平臺，其高度與該安裝位置處的網(wǎng)架高度一直，一安裝人員正在下弦位置處，另一人登上組合鋼腳手架平臺，吊點設(shè)置在上弦球上，利用上弦球與豎向腹桿的自重，使豎向腹桿自動垂直于下弦球頂部，上下兩施工人員相互配合，進行局部微調(diào)，確定好豎向腹桿位置后，下部的施工人員立即將其點焊定位，并同時安裝兩排平面網(wǎng)架之間的斜腹桿，利用該斜腹桿微調(diào)豎向腹桿與球面的垂直度，并利用該斜腹桿穩(wěn)定住豎向腹桿和上線球，再安裝上弦桿，在這起始的兩兩湘桂的四個支撐支座范圍內(nèi)從中間網(wǎng)格開始向兩邊一排一排向前有序拼裝推進。（3）安裝上弦焊接球和腹桿在已成型的下弦水平軸線面的基礎(chǔ)上安裝每排的豎向腹桿和上線球，由于該網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)的高度較大，上、故安裝下弦位置處無法調(diào)節(jié)和安裝上弦球。然后在腳手架的面板上用經(jīng)校驗過的鋼圈尺劃定待安裝的下弦焊接球節(jié)點的水平面位置，再用全站儀測定微調(diào)下弦焊接球節(jié)點的相互位置關(guān)系，使下弦球焊接點在同軸線上的保持平直，香蕉軸線上的保持垂直。制定個部分構(gòu)件的定位先后順序為：先將待組裝的下弦焊接球定好位—再定位下弦桿件—確定豎向腹桿和上弦球—再確定上弦桿件和斜腹桿。 結(jié)合焊接球網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點，制定完備的施工順序和工藝為了避免網(wǎng)架常規(guī)安裝中采用的從一邊支撐處向?qū)呏С刑幹鸩酵七M安裝易使安裝誤差形成單向積累的缺陷，該焊接球網(wǎng)架盡量采用結(jié)構(gòu)中部向兩邊推進安裝，使安裝誤差形成兩向分布，使原來形成的單向積累誤差減少一半，從而使安裝后網(wǎng)架的整體尺寸更接近設(shè)計計算模式。經(jīng)焊接試驗，經(jīng)分析和統(tǒng)計實驗數(shù)據(jù)確定桿件厚度與焊接收縮量的關(guān)系。嚴禁采用手工砂輪切割機切割桿件。177。（5）組成該網(wǎng)架的桿件尺寸規(guī)格型號種類較多，給安裝過程中的整體控制增加了難度。（3）焊接球節(jié)點網(wǎng)架為桿件直接焊接連接，在現(xiàn)場桿件的空間定位尺寸難以控制。網(wǎng)架質(zhì)量控制措施 質(zhì)量控制難點（1）該網(wǎng)架支撐條件較差，桿件受力敏感性較大。（3）當空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進行涂層作業(yè) ，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。C時，停止涂層作業(yè)。C時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。（1）涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38176。（3）涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。（1）網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。（2）涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，總制的稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻。（3）面漆涂裝：面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊