【正文】 網(wǎng)架整體結(jié)構(gòu)檢驗 : 網(wǎng)架縱、橫向長度 整體支座中心偏移 支座高、低差 桿件軸線平直度 網(wǎng)架撓度 網(wǎng)架工程交工應(yīng)提供下列文件 : 工程竣工圖、（設(shè)計變更文件） 施工組織設(shè)計 鋼材及其它材料質(zhì)量證明書 網(wǎng)架零部件產(chǎn)品合格證明書及試驗報告 網(wǎng)架安裝分項驗收記錄 構(gòu)件焊縫質(zhì)量和高強螺栓質(zhì)量檢測資料 總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄 第七章 施工進度計劃及保證措施 第八章 施工質(zhì)量保證措施 第九章 安全、文明施工保證措施 螞袃肈莆薈袂膁膈蒄羈袀莄莀羀羃膇蚈罿膅莂蚄羈芇芅薀羇羇蒀蒆羇聿芃螅羆膁葿蟻肅芄芁薇肄羃蕆蒃蝕肆芀荿蝕羋蒅螈蠆羈莈蚄蚈肀薄薀蚇膂莆蒆蚆芅腿螄蚅羄蒞蝕螄肇膇薆螄腿莃蒂螃衿膆蒈螂肁蒁螇螁膃芄蚃螀芅蒀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈莁袈膀芁蠆袇衿蒆。 發(fā)現(xiàn)螺栓漏緊 , 應(yīng)立即停止安裝 , 逐件檢查。擰緊順序先壓后拉 , 防止壓桿定死 , 螺栓漏緊。 網(wǎng)架安裝形成剛性單元 , 應(yīng)及時檢測小拼單元及網(wǎng)架長度允許偏差。 網(wǎng)架在拼裝初始單元應(yīng)及時檢查調(diào)整基準(zhǔn)線位置 , 標(biāo)高及垂直偏差。 必要時可對提供的標(biāo)高及基準(zhǔn)軸線位置數(shù)據(jù)進行復(fù)測。 球節(jié)點及桿件砂礫 , 污垢 , 應(yīng)清理干凈 , 方可安裝。 對照出廠合格證與設(shè)計圖紙或設(shè)計變 更通知檢查。交叉作業(yè)時應(yīng)做好下層操作人員的安全避讓 , 管理協(xié)調(diào)工作。 施工隊?wèi)?yīng)加強施工人員的質(zhì)量 , 安全意識。 吊裝用鋼絲繩 , 卡具必須保證使用合格產(chǎn)品 , 以保證吊裝安全 , 可靠。 施工人員吊裝高空散裝時應(yīng)固定工位 , 熟悉本工位操作技術(shù)質(zhì)量要求 , 嚴(yán)格施工紀(jì)律 , 服從管理人員指揮。 工程施工現(xiàn)場經(jīng)理在工程施工前 , 對施工隊進行技術(shù)措施 , 吊裝方案 , 安全保護注意事項 , 教育交底。 工程安裝管理準(zhǔn)備 工程施工組織設(shè)計中安裝方法由工程安裝處編制 , 集團綜合處審查備案。 平臺搭設(shè)應(yīng)滿鋪架板并扎牢，不許有出頭管、絆腳鐵絲等。 腳手架搭設(shè) 基本技術(shù)要求 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照《扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程》和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 摩擦面噴砂后，讓其自然生銹，安裝時如有浮銹，可用軟布擦掉，切忌用鋼絲刷刷生銹的摩擦面。網(wǎng)架單元件單設(shè)一個噴砂臺，臺高 80cm。噴砂用輕便移動式砂罐。 高強節(jié)點處構(gòu)件的摩擦面，采用現(xiàn)場噴砂方法處理，使用 30～ 40N/cm2的風(fēng)壓將直徑為 ～ 的天然石英砂噴到構(gòu)件摩擦同處，使鋼材表面成為淺灰色的毛糙面。為防止漏擰，擰緊的高強螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)志。 擰緊高強螺栓的工具采用燈示測力扳子，用于 750N*m 扭矩 ，先用普通扳手初擰，再用測力扳子終擰，每個高強螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。 本工程使用的高強螺栓材質(zhì)為 40B，螺帽、墊圈為 45 號鋼，螺栓公稱直徑為 22mm。 螺栓連接 挑棚和網(wǎng)架采用普通螺栓和高強螺栓兩種連接方法。 焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。焊接完成后，先自檢，后復(fù)檢。 支座焊接是對支座過渡板的焊接。此時，網(wǎng)架自身已成剛性，用千斤頂及倒鏈移動軸線偏移的網(wǎng)架單元，并校核軸線射向準(zhǔn)確無誤。 根據(jù)螺栓球上弦節(jié)點布置編號，拼裝網(wǎng)架錐體，在復(fù)檢沒有錯誤后，按順序以推拉法將網(wǎng)架錐體與網(wǎng)架下弦節(jié)點進行連接，并將所有節(jié)點螺栓旋緊到位。 網(wǎng)架高空拼裝 首先將支座擺放承點上，然后連接網(wǎng)架下弦，使其一榀連接至另一端的支座節(jié)點。 20mm），如超出范圍要協(xié)助土建進行補救后再施工。 測量預(yù)埋件標(biāo)高及預(yù)埋軸線 標(biāo)高應(yīng)在國家有關(guān)的公差范圍之內(nèi)（相鄰標(biāo)高公差為177。報廢構(gòu)件應(yīng)及時反饋集團生產(chǎn)計劃部 , 以保證及時補齊。 制定工程安裝進度計劃 及其保證措施。 組織施工人員值班 , 保護零部件不丟失 , 不損壞。 簡要繪制現(xiàn)場施工平面布置圖 , 洽商 , 劃定工程施工區(qū)域 , 確定材料堆放地 , 檢查場地。 鋼構(gòu)件制作成品后 , 必須經(jīng)制作單位質(zhì)量檢驗部門檢驗 , 同時提交合格證 , 產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量說明書及技術(shù)文件。 對運輸及安裝過程中受到損傷的涂層和安裝焊縫處 , 均要按要求用防腐材料進行補涂。 防腐工作地點的溫度要在 5℃ — 38℃之間 , 相對濕度要小于 80％ , 涂刷后 4 小時嚴(yán)防雨淋。 鋼構(gòu)件的涂裝 鋼構(gòu)件的防腐須在焊接質(zhì)量合格后 , 方可進行。 構(gòu)件除銹 : 鋼材表面有明顯銹蝕者 , 使用前（或下料后）要認(rèn)真進行除銹工作 , 除銹必須露出鋼構(gòu)件均勻的金屬原色，除銹后 , 保持干燥 , 及時進行下部處理。 鋼材校正及調(diào)直 鋼材在下料前要進行矯正 , 矯正前要用平尺 , 弦線或目測方法確定鋼材的變形位置 , 然后利用矯正機和火焰矯正 , 手工矯正的方法進行鋼材矯正。領(lǐng)用時要檢查品種規(guī)格，加工搬運過程中 , 不得投擲、撞擊。 鋼網(wǎng)架所用底漆要具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊心生繡的焊條 , 即使是有質(zhì)量證明書焊條 , 使用前也要抽查其外觀質(zhì)量。 鋼材表面質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 , 當(dāng)表面有銹蝕 , 麻點或劃痕缺陷時 , 其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差允許值的 1/2。其結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計文件的要求后方可辦理入庫。 鋼網(wǎng)架工程所用的鋼材須符合設(shè)計和施工圖的要求 , 并須具有質(zhì)量證明書。 鋼網(wǎng)架制作要認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程 , 嚴(yán)格實行“三工序” （上工序 , 本工序 , 下工序）檢驗制度。要求支座高度偏差不大于 +1mm，傾斜度偏差不大于3mm。小立柱與鋼球連接采用螺栓連接，要求制作支托的高度偏差不大于 1mm，傾斜度偏差不大于。高強螺栓需進行外形幾何檢驗和硬度與裂紋檢驗。淬火處理不允存在任何部位，任何部位或長度的淬火裂縫。 緊定螺釘 緊定螺釘采用 40Cr，螺紋公差按 GB19668 普通螺紋規(guī)定，在儀表車床上加工，螺紋公 差按 GB19763 三級精度規(guī)定，尺寸偏差按 GB7576 規(guī)定制作。 封板與錐頭 封板與錐頭采 Q235 鋼，毛坯由 150 公斤空氣錘左 315 噸液壓機模鍛而成。 六角套筒 六角套筒采用 45鋼，用 150 公斤空氣錘模鍛而成。 范圍內(nèi)，桿件電焊完畢再進行車間檢驗和半成品入庫檢驗。（放相應(yīng)的電焊收縮量），兩夾塊在導(dǎo)軌上夾緊，再以作定位進行點焊，能使桿件的長度偏差控制在177。桿件長度偏差不大于177。 。