xxxx高爐大修施工方案(參考版)
2025-04-25 22:24本頁面
【正文】 1 施工結(jié)束，工完料凈、場地清。 每天上班前，對施工通道、施工現(xiàn)場適當(dāng)灑水，清掃干凈。 現(xiàn)場材料、耐火料、備品備件等定置擺放，廢棄的邊角料等建筑垃圾集中存放，統(tǒng)一運(yùn)輸處置。盡量減少施工揚(yáng)塵。 開挖出的渣土，當(dāng)天清理干凈，運(yùn)輸途中杜絕撒漏料。 保證施工、照明的前提下，及時關(guān)閉不使用的用電設(shè)施。高爐工程現(xiàn)場環(huán)保措施： 施工中，杜絕水、電氧氣的跑冒滴漏現(xiàn)象。配合施工的人員必須服從用車單位管理人員的安排、指揮。不得帶病作業(yè)，確保機(jī)械車輛運(yùn)轉(zhuǎn)正常。不準(zhǔn)超載行駛、限裝載量，杜絕漏撒料。高爐大修期間，車隊(duì)安全服務(wù)措施：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴好勞保用品（安全帽）。吊盤上不能有能漏半塊磚的縫隙，包括邊縫。起升時要用力均勻，不能過猛。拆除保護(hù)棚和吊盤時，要防止砸傷和碰傷，確認(rèn)拆除順序，搬運(yùn)時要小心，幾個人步調(diào)要一致。夜班操作配備指揮旗，吊裝時運(yùn)行范圍內(nèi)的施工人員盡量躲避。吊裝時必須確認(rèn)四點(diǎn)繩扣必須掛牢、掛穩(wěn)。攪拌機(jī)接電要規(guī)范，電纜照明線要架空，專人操作。爐體砌筑安全防護(hù)措施用煤氣炒料時，要設(shè)專人操作閥門，按煤氣使用規(guī)程作業(yè)，儲備滅火器3個和消防沙。 吊裝時，避免打滾、斜穿，人員站位要注意安全性。 由煉鐵、動力準(zhǔn)備好防毒面具為應(yīng)急措施。 主管道吊裝時，要有專人指揮，核對鋼絲繩等吊具承載系數(shù)，并檢查其完好性。 高空作業(yè)的人員要掛好安全帶，并選好掛點(diǎn)。并能保證施工期間決不能竄入煤氣。防止掉物傷人，要做好監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁觸摸各種開關(guān)、閥門、按鈕。循環(huán)水、軟接頭和硬接頭處要連接牢固。1各種防護(hù)棚要搭設(shè)牢固。平臺上各種孔洞及時加蓋和加設(shè)欄桿。爐外安裝修整平臺等割下物要先行固定，割下后要放在專用工具內(nèi)。交叉作業(yè)時，要協(xié)調(diào)好吊車和人員盡量避免垂直多層作業(yè)。吊裝斜橋時，道軌、槽鋼、墊鐵要綁扎牢固，放位要適當(dāng)。（二）安裝作業(yè)預(yù)防措施吊裝時，吊裝位置要選得當(dāng)，找準(zhǔn)重心再起吊。1生產(chǎn)中的高爐、干除塵、重力除塵放散或切換煤氣時，要有專人監(jiān)護(hù)，注意風(fēng)向、有煤氣時及時離開。1吊裝物鼻子要牢靠，鋼絲繩要有足夠的安全系數(shù)，不能有死彎，用吊環(huán)鎖定。1拆除構(gòu)件要分解適當(dāng)，廢棄物要分類處置，裝車時不能超重、超高、超長、嚴(yán)禁撒漏料。氧氣帶、乙炔帶頭與割槍連接，用鐵絲綁扎牢固。預(yù)吊物要計(jì)算準(zhǔn)確，切割徹底，清除危險雜物。嚴(yán)禁盲目施工，要了解被解體設(shè)備的結(jié)構(gòu)，割點(diǎn)要選擇適當(dāng)。高空作業(yè)必須系好安全帶，且懸掛在可靠位置。動火時，煤氣吹掃置換要干凈，并由煤氣防護(hù)人員、業(yè)主單位，施工單位“三方”確認(rèn)簽字后方可施工。十三、安全要求及保證措施高爐主體工程安全措施：（一）拆除作業(yè)過程中：進(jìn)入施工現(xiàn)場勞保用品必須穿戴齊全，特種作業(yè)必須持證上崗。重要部件搬運(yùn)時，應(yīng)采用適宜的搬運(yùn)機(jī)具，事先采取防變形措施。入庫物品應(yīng)按類別、型號、規(guī)格分類存放，露天儲存時下部應(yīng)墊有木塊且放置平穩(wěn)?？⒐を?yàn)收包括鋼結(jié)構(gòu)竣工圖，施工詳圖和設(shè)計(jì)文件，安裝過程中所達(dá)成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件主材、輔材的質(zhì)量證明書。其原則是上道工序符合規(guī)定后，下道工序才能施工。 十一、產(chǎn)品驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)安裝的驗(yàn)收包括：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中間交接驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。鋼材、焊材、油漆等主要原材料領(lǐng)料時，供應(yīng)部門應(yīng)按其管理職責(zé)實(shí)施，倉庫保管員應(yīng)登記材料使用位置。十、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性產(chǎn)品標(biāo)識：從原材料出庫到下料過程應(yīng)對材料型號、代號進(jìn)行移植，采用黃色調(diào)合漆書寫，半成品件應(yīng)用黃調(diào)合漆作好標(biāo)記，保證用料及用件準(zhǔn)確可靠。（7）、壓漿（灌漿）：爐襯砌筑完畢，爐殼與冷壁間進(jìn)行灌漿，材料為粘土火泥加少量水泥，在第一帶冷卻壁向上每3m均勻的開3個壓漿孔，用壓漿泵送漿逐級壓實(shí)，經(jīng)敲打爐殼檢查，如未填滿填實(shí)，再開孔壓漿。（6）、鐵屑填料施工：冷卻壁的間隙用鐵屑填料構(gòu)縫。（5）、爐腹、爐腰、爐身砌筑爐內(nèi)砌筑將標(biāo)高或磚層線畫到冷壁或爐皮上，以此控制砌磚的層數(shù)，可每10層畫一道明顯的總控制線。出鐵口及渣口、風(fēng)口在半徑1米范圍內(nèi)的砌磚要緊靠冷卻壁砌筑，砌體與冷卻壁的間隙用與砌體相同的泥漿填充；砌體環(huán)縫和放射縫上下相鄰磚層和同層內(nèi)外環(huán)之間均應(yīng)交錯，每環(huán)爐墻的合門磚不應(yīng)多于四處。要注意把脹縫清理干凈，分層填料，炭料的壓縮比不小于45%。嚴(yán)格撐握配合比及稠度。砌第一列十字磚到冷卻壁處，要用木楔子頂緊，砌完整層后，上表面的局部錯牙，可用手提砂輪機(jī)找平，隨時檢查磚縫厚度，灰漿飽滿成度，表面平整度，使之符合規(guī)定。直至頂層都保持了此角度。的十字線，并引向爐皮，砌底層時，以最后一道十字線為準(zhǔn)，以后第二層，第三層168。到爐底最上層，必須與鐵口中心線保持此角度。上下兩層爐底砌筑的中心線，應(yīng)交錯成一定角度，可取30176。砌爐底磚用沾漿法，操作要領(lǐng)為：穩(wěn)沾低靠，短拉、重揉。找平抹灰時（或打炭素料），以與滿布置好與標(biāo)高相同的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)塊為準(zhǔn)，用刮板找平。D、高爐中心、標(biāo)高的控制高爐中心可利用框架中心，爐口鋼圈中心及爐底中心，三點(diǎn)連成的三角形，中點(diǎn)作垂線，為高爐的中心線。C、爐內(nèi)操作高度的搭設(shè)與控制進(jìn)行爐缸、爐腹砌筑時，在砌好的爐底上面利用頂方木，上面搭板子的方法，進(jìn)行操作，即起腳手架的作用。上料口的布置：下段（爐底、爐缸、爐腹）砌筑利用爐體上的鐵口風(fēng)口做為進(jìn)料口，上段（爐腰、爐身）每隔3m左右開一個進(jìn)料口。垂直運(yùn)輸：在高爐
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