【正文】 發(fā)生不聽從管理，造成重大。9閃光對焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)檢人員檢驗(yàn)不及時(shí)；，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)，擴(kuò)大加熱區(qū)域，減小溫度梯度；，采用“慢→快→更快”的加速燒化速度16 施工現(xiàn)場質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定施工現(xiàn)場質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定項(xiàng)目部所屬各部室、施工隊(duì)：為了深入貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的建設(shè)方針，加強(qiáng)長株潭城際鐵路綜合Ⅱ標(biāo)的質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部和建設(shè)行政主管部門頒布的有關(guān)質(zhì)量的各項(xiàng)規(guī)定，確保工程質(zhì)量適應(yīng)鐵路建設(shè)的需要，確保本工程達(dá)到部優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，特制訂如下質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定：：對施工過程中存在的質(zhì)量隱患，質(zhì)量通病以及質(zhì)量方面的不足、缺陷或令監(jiān)理工程師、業(yè)主不滿意的并不滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，在經(jīng)濟(jì)處罰前，先對施工隊(duì)（部門）和責(zé)任人提出口頭或書面整改，及時(shí)制止其行為，對拒不進(jìn)行整改或整改不徹底的和對已經(jīng)造成質(zhì)量缺陷嚴(yán)重事實(shí)的，則立即下發(fā)《質(zhì)量處罰通知書》，該處罰通知書直接由項(xiàng)目部安質(zhì)部填寫，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，送計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部進(jìn)行執(zhí)罰，施工隊(duì)罰金在當(dāng)月驗(yàn)工計(jì)價(jià)款中扣除，個(gè)人罰金在工資中扣除。7電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用操作人員責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)檢人員檢驗(yàn)不及時(shí)；；。；；。4鋼筋位置不對及產(chǎn)生變形交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢；、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。2鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)；，防止接頭集中；。鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施見下表。3砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；，和易性差，無法振搗密實(shí)；，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析；；，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；；，不得漏刷；，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。砼工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表原因分析預(yù)防措施1砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平。對圍巖發(fā)現(xiàn)有變形或異狀，要立即采取有效措施及時(shí)處理隱患。襯砌工作須緊跟開挖工作面進(jìn)行，力求襯砌盡快成環(huán)。針對地壓情況，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。在爆破時(shí)，要用淺眼、密眼、并嚴(yán)格控制用藥量或用微差毫秒爆破。各部開挖工序間的距離要進(jìn)來那個(gè)縮短，以減少圍巖暴露時(shí)間。在施工前和施工中均應(yīng)采取相應(yīng)的防排水措施，盡可能將坑內(nèi)外之水截于坑道之外。隧道工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表序號通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1隧道塌方①地質(zhì)因素②施工方法和措施不當(dāng)首先做好地質(zhì)預(yù)報(bào)，選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措施。、梁與臺(tái)的分離處，要注意預(yù)留欄桿及串筒的伸縮縫。，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁氧燒氣割現(xiàn)象。，只是照標(biāo)準(zhǔn)制作。，加強(qiáng)支撐檢查。4橋梁墩臺(tái)表面不平整，拉筋過稀，造成砼表面不平。，內(nèi)側(cè)用小鋼筋點(diǎn)焊固定、外側(cè)用螺帽固定，點(diǎn)焊前要認(rèn)真檢查外露長度。，保證模板孔位準(zhǔn)確。砼終凝前，作二次檢查孔模，確保孔模位置準(zhǔn)確。2螺栓孔位置不準(zhǔn)確。，砼初凝前要進(jìn)行復(fù)測和二次壓光。，未認(rèn)真檢查灌注標(biāo)高位置。 應(yīng)在直線地段每50m、曲線地段每20m及需要加測斷面處測繪處以線路中線為準(zhǔn)的隧道實(shí)際凈空，標(biāo)出拱頂高程、起拱線寬度、路面水平寬度。應(yīng)在中線復(fù)測的基礎(chǔ)上埋設(shè)永久中線點(diǎn)，直線段每隔200~250m設(shè)置一個(gè)，曲線應(yīng)在緩和曲線起中點(diǎn)各設(shè)一個(gè)。校核廠家預(yù)制的臺(tái)車，臺(tái)車制作半徑與隧道二次襯砌斷面內(nèi)輪廓半徑是否相符合，經(jīng)過檢查調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作加工的鋼支撐定位放樣。開挖斷面成形后，采用斷面檢測儀對開挖斷面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)欠挖后及時(shí)報(bào)與施工班組處理。開挖工作完成應(yīng)及時(shí)測量超欠挖并繪出斷面圖。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測，并定期進(jìn)行復(fù)測。高程控制點(diǎn)的宜每50m~100m設(shè)置一個(gè)，如特殊需要時(shí)還可進(jìn)行加密，其布置形式為閉合水準(zhǔn)線路，閉合于洞外水準(zhǔn)控制點(diǎn)。照準(zhǔn)的目標(biāo)應(yīng)有足夠的亮度,并保證儀器和反射鏡面無水霧。導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)在施工干擾小、穩(wěn)固可靠的地方。 隧道洞內(nèi)導(dǎo)線控制測量是在洞外控制測量的基礎(chǔ)上，結(jié)合洞內(nèi)施工特點(diǎn)布設(shè)導(dǎo)線，以洞口布設(shè)點(diǎn)為起始點(diǎn)，沿隧道兩側(cè)分別設(shè)置支導(dǎo)線連接后形成閉合導(dǎo)線閉合于洞外高級點(diǎn)。洞口導(dǎo)線點(diǎn)位埋于洞口附近堅(jiān)固穩(wěn)定的地面上，并用混凝土固定樁位，點(diǎn)與點(diǎn)之間通視良好。施工時(shí)通過洞外加密精測點(diǎn)，采用附和導(dǎo)線形式，每個(gè)洞口設(shè)三個(gè)控制點(diǎn)。砼襯砌完工后要及時(shí)疏通排水管，確保水流暢通。掛設(shè)防水板工作面應(yīng)與開挖工作面保持爆破安全距離，確保防水板掛設(shè)安全。 防水板鋪設(shè)前，嚴(yán)格檢查噴射混凝土層面，表面的錨桿頭或鋼筋頭全部切除，對凸凹不平部位進(jìn)行修鑿、噴補(bǔ)，使砼表面平順。為防止隧道底基巖弱化，仰拱施工要提前，先于邊墻襯砌施工。襯砌砼采用砼攪拌站攪拌，砼輸送泵輸送，確保襯砌砼的整體性和密實(shí)度。立鋼拱架時(shí)接頭部分連接牢固，拱腳及墻角用混凝土塊墊實(shí)，嚴(yán)禁在噴混凝土背后填塞片石。在噴錨施工時(shí)，采用濕噴工藝，配料中加硅粉和高效減水劑，以減少回彈率，保證噴混凝土質(zhì)量；錨桿鉆進(jìn)時(shí)，盡量垂直于巖面，深度滿足設(shè)計(jì)要求，注漿要飽滿，以保證錨桿錨固質(zhì)量。施工中記錄好圍巖與爆破參數(shù)、爆破效果，以便及時(shí)調(diào)整后續(xù)爆破參數(shù)，使爆破對圍巖產(chǎn)生的震動(dòng)影響減少到最低。嚴(yán)格控制超欠挖。不同的圍巖采取不同的施工方法，地質(zhì)情況發(fā)生突然變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)部門，并及時(shí)轉(zhuǎn)換工序，改變施工方法?；炷翍?yīng)在澆筑完成后4～5小時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，要保證不少于7天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷凉嘧①|(zhì)量控制：，混凝土澆筑時(shí)從低處向高處分層連續(xù)進(jìn)行。不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土及棱角不因拆模板而受損時(shí)，方可拆除。拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。灌注結(jié)構(gòu)混凝土用輸送車運(yùn)輸，混凝土生產(chǎn)后必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注，若由于交通、車輛、現(xiàn)場等原因造成延誤，超出時(shí)間的不準(zhǔn)使用，也不允許二次加水?dāng)嚢琛；炷恋浆F(xiàn)場后出料前先攪2min，核對配料單后再出罐，及時(shí)做坍落度試驗(yàn)，若不在允許誤差范圍內(nèi)則退回并通知拌合站調(diào)整?；炷潦┕み^程中應(yīng)始終注意坍落度，如坍落度與配合比的數(shù)據(jù)不符，立即糾正。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整施工配合比。1％；各種集料為177?；炷恋呐浜媳仍囼?yàn)室選定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，混凝土拌制過程實(shí)行試驗(yàn)人員旁站管理。做好施工材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)；防水材料必須進(jìn)行取樣，對有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試；對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均需取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，杜絕使用不合格材料。在灌漿前如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水分或臟物的話，使用空壓機(jī)先行將殘留在管道中的水分或贓物排走，確保真空輔助灌漿工作能夠順利進(jìn)行；整個(gè)連通管路的氣密性必須認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)進(jìn)行壓漿；填封錨固混凝土前將接茬面先鑿毛并用水沖冼干凈。安裝錨夾具，千斤頂應(yīng)使軸線與孔道軸線一致。向孔內(nèi)壓風(fēng)，清除孔內(nèi)雜物。當(dāng)張拉設(shè)備更換配件或在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新校驗(yàn)。張拉設(shè)備包括油泵、壓力表、張拉千斤頂，油管路及閥門接頭等進(jìn)場時(shí)應(yīng)與錨具配套使用，使用前千斤頂與壓力表須配套校驗(yàn)，建立油表壓力與千斤頂拉力標(biāo)定曲線，并建立卡片和定期檢查和復(fù)驗(yàn)。安裝錨具及千斤頂時(shí)必須保證錨板、錨環(huán)、千斤頂均在一條直線上。⑦ 張拉、壓漿和封錨當(dāng)張拉梁段的混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后方可進(jìn)行張拉。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。振動(dòng)棒在振搗混凝土?xí)r，不得觸及埋設(shè)物、預(yù)應(yīng)力管道和模板，以防結(jié)構(gòu)移位或變形。砼運(yùn)輸?shù)缆芳皶r(shí)整修，保證砼的運(yùn)輸能力并防止砼在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水。在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料要全部卸清。模板與鋼筋安裝工作要配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板安裝完畢后，應(yīng)對其頂點(diǎn)標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)位置及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)，簽認(rèn)合格后方可澆筑混凝土。固定于模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞尺寸、位置必須準(zhǔn)確并安放牢固，防止?jié)仓炷吝^程中走動(dòng)移位。安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止模板側(cè)移或突出，模板拉桿必須上好錨緊。模板接縫處要粘貼海棉條，防止孔縫漏漿，造成蜂窩和空洞。⑤ 模板安裝模板安裝前，必須涂刷隔離劑或脫模劑，涂料應(yīng)顏色一致。鋼束管道位置用定位鋼筋固定，定位鋼筋牢固焊接在鋼筋骨架上，如管道位置與骨架鋼筋相碰時(shí)，應(yīng)保證管道位置不變，僅將鋼筋稍加移動(dòng)。穿束前還應(yīng)核對一下穿束的管道編號和鋼束是否相符，以防穿錯(cuò)。編束后應(yīng)在鋼絞線束兩端掛上長度及編號標(biāo)志牌，并分類存放。④預(yù)應(yīng)力筋加工、安裝預(yù)應(yīng)力筋覆蓋存放，下部用枕木支墊架離地面，防止銹蝕。鋼筋與模板之間用墊塊支墊，確?；炷恋谋Ｗo(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。所有梁體預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋，橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)，并增設(shè)斜置的井字型鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)；施工中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準(zhǔn)確，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)架立鋼筋的設(shè)置，可采用增加架立筋數(shù)量或增加W型或矩形的架立鋼筋等措施。梁體鋼筋應(yīng)整體綁扎，先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋綁扎，當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，加工前應(yīng)將表面油污、漆皮、鱗銹等清除干凈?；A(chǔ)兩側(cè)排水溝整體調(diào)坡，保證排水通暢。地基處理碾壓過程中,對出現(xiàn)回彈、沉陷現(xiàn)象的部位必須進(jìn)行換填處理。② 地基處理鉆孔樁基礎(chǔ)施工時(shí)合理布置泥漿池位置，泥漿池必須遠(yuǎn)離懸臂梁0塊和邊跨現(xiàn)澆直線段位置，施工時(shí)防止擾動(dòng)0塊和邊跨直線段下地基。① 施工準(zhǔn)備加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作，充分熟悉圖紙，做好施工前的準(zhǔn)備工作。d、嚴(yán)格控制脫模劑的質(zhì)量和用量，脫模劑采用機(jī)油和柴油按照3：1的比例進(jìn)行涂刷均勻，涂刷完后，用海綿擦拭，防止拆模以后出現(xiàn)混凝土表面局部顏色發(fā)暗。b、選擇制作模板質(zhì)量最好的廠家，定做大塊定性鋼模板，嚴(yán)格控制模板的平整度及焊接質(zhì)量。作為一個(gè)國家重點(diǎn)工程施工單位，我們始終把施工質(zhì)量放在首位，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在確保結(jié)構(gòu)物內(nèi)實(shí)的前提下，力爭創(chuàng)造最好的外觀質(zhì)量。通過QC小組活動(dòng)，強(qiáng)化全員參與質(zhì)量工作的意識(shí)，形成上下成線、橫向成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。d、建立健全質(zhì)量檢查評審制度建立健全現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查與評審制度，項(xiàng)目部每月組織一次質(zhì)量抽查，每季度組織一次質(zhì)量檢查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開工程質(zhì)量評審會(huì)議，分析質(zhì)量問題，消除質(zhì)量隱患，提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作及時(shí)有效。c、實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的計(jì)價(jià)制度項(xiàng)目部對各工程隊(duì)的驗(yàn)工計(jì)價(jià)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度。b、實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度項(xiàng)目部、工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師。a、建立健全工程質(zhì)量終生責(zé)任制實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制。④ 做好施工全過程的質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。堅(jiān)決做到有令必行、有禁必止。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。② 在施工過程中自下而上按照“三檢制”實(shí)施檢測任務(wù)。施工過程中質(zhì)量檢查采取三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量把關(guān)，認(rèn)真作好工前技術(shù)交底、施工日志記錄、質(zhì)量檢查驗(yàn)收簽證及原始資料保存等工作，重點(diǎn)工程、隱蔽工程及關(guān)鍵工序重點(diǎn)檢查驗(yàn)收。施工中堅(jiān)持以下質(zhì)量管理制度的貫徹落實(shí)：建立健全工程質(zhì)量終生責(zé)任制；實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度；實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的計(jì)價(jià)制度；建立健全質(zhì)量檢查評審制度；推行全面質(zhì)量管理制度；堅(jiān)持測量、試驗(yàn)監(jiān)測制度。遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系運(yùn)作，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)。、涵側(cè)填土采用滲水土填筑并嚴(yán)格夯實(shí)。，需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入工地。涵洞沉降縫處兩端須豎直、平整、上下不得交錯(cuò)，填縫用料須具有彈性、不透水性，并填塞緊密。，面板處用膩?zhàn)幽ㄆ?，砼保護(hù)層采用UPVC塑料墊塊，避免使用砂漿墊塊產(chǎn)生的疤痕，保證砼外表美觀。電焊工必須持證上崗，并做焊接實(shí)驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可上崗操作。砼澆筑施工采用機(jī)械振搗，同時(shí)砼施工配合比必須經(jīng)過優(yōu)化比選，確保砼拌和及澆筑質(zhì)量。橋梁墩、臺(tái)模板均由信譽(yù)好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做，鋼模加工應(yīng)做到大面平整、光滑、不漏漿。，選用合理的處理辦法，以確保基礎(chǔ)的質(zhì)量。，重要施工項(xiàng)目的工藝參數(shù)通過試驗(yàn)確定。，嚴(yán)把施工環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。、新設(shè)備、新材料、新工藝，對重點(diǎn)關(guān)鍵性工藝組織開展QC小組活動(dòng)，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。，投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備用于工程施工，確保砼工程內(nèi)實(shí)外美，一次達(dá)標(biāo)。，試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器必須由國家指定部門標(biāo)定認(rèn)可。，根據(jù)針對性的預(yù)防質(zhì)量通病措施，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求及技術(shù)交底要求操作，堅(jiān)決防止質(zhì)量通病發(fā)生。，安質(zhì)部部長為副組長，各主管工程師、專職質(zhì)檢員為組員的治理質(zhì)量通病專項(xiàng)小組。 各種質(zhì)量管理資料必須為原始材料，應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整、規(guī)范。禁止不檢使用或先用后檢。，方可使用。，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)，并會(huì)同監(jiān)理站對廠家進(jìn)行考察確認(rèn)。路基、橋涵等每種類型的工程都要先搞個(gè)樣板，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主等有關(guān)人員共同檢查確認(rèn)合格后，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)推開，形成以點(diǎn)帶面、全面提到的良好格局。嚴(yán)格控制施工的每一道工序和施工工藝，強(qiáng)化質(zhì)量的事前控制，加強(qiáng)事中控制，做好事后控制。、高標(biāo)準(zhǔn)，制定先進(jìn)、科學(xué)的施工工藝流程并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。，嚴(yán)把施工原材料、測量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)關(guān)口，內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)確、規(guī)范、