【正文】 其它的崗位職責(zé)有：物料員工作職責(zé)、模具保養(yǎng)工作職責(zé)、注塑機(jī)保養(yǎng)員工作職責(zé)、工具管理員工作職責(zé)及清潔工作職責(zé)等。12. 做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項(xiàng)。10. 負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。8. 機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。6. 嚴(yán)格按組長(zhǎng)和QC人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對(duì)每啤膠件的外觀做好自檢工作（對(duì)照機(jī)位樣板）。4. 開(kāi)機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。10. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識(shí)，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。8. 協(xié)助組長(zhǎng)做好本組機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/跟進(jìn)工作。6. 協(xié)助組長(zhǎng)做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問(wèn)題。4. 接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。14. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。12. 做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。10. 加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過(guò)滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。8. 嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或料管。6. 注塑生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時(shí)加料，確保烘料時(shí)間的均勻性。4. 嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。19. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。17. 做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類(lèi)/分區(qū)擺放整齊。15. 碎好的水口料需盡量用原來(lái)的料袋盛裝，裝袋后需及時(shí)封存口，并做好標(biāo)識(shí)工作，分類(lèi)擺放到指定的地方（需放在卡板上）。13. 定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對(duì)機(jī)呂轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤(rùn)滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。11. 若因產(chǎn)品過(guò)大或添加量過(guò)多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)。9. 對(duì)有黑點(diǎn)、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。7. 碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無(wú)雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。5. 轉(zhuǎn)換不同種類(lèi)、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。3. 碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。I．碎料員工作職責(zé)1. 直接對(duì)注塑部領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。12. 當(dāng)班機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。11. 當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時(shí)，盡量當(dāng)班處理完。9. 培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。7. 將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表經(jīng)組長(zhǎng)核對(duì)/領(lǐng)班審核后，送交辦公室文員處。5. 上班后第一時(shí)間對(duì)各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔1～2小時(shí)必須跟進(jìn)/檢查1次。3. 需提前10分鐘上班，到車(chē)間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交接班工作。H．注塑部班長(zhǎng)工作職責(zé)1. 直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。15. 做好交接班工作，將每臺(tái)機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。13. 每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。11. 配好的料必須用原來(lái)的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯(cuò)。9. 配淺色或白色料時(shí)，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時(shí)勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動(dòng)料袋；混好料后，須及時(shí)將料袋口封好，防止灰塵落入。7. 向混料桶中加料時(shí)，不可加得過(guò)多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時(shí)蓋上混料桶頂蓋）。5. 轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。3. 配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。G．配料員工作職責(zé)1. 直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。8． 做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。6． 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作，并及時(shí)向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。4． 跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時(shí)，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。2． 嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)管理制度和“注塑部員工守則”。16. 不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)（如：禮儀、電腦、外語(yǔ)等），適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。14. 搞好辦公室內(nèi)的“5S”工作，樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺(tái)面上的辦公用品需擺放整齊。12. 協(xié)助主管跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督注塑部各項(xiàng)規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對(duì)注塑部所存在的問(wèn)題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向主管反映（必要時(shí)開(kāi)“違規(guī)罰款單”給違規(guī)人員）。10. 搞好員工招聘申請(qǐng)和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門(mén)規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門(mén)其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。8. 協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)/管理工作。6. 收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。4. 按要求打印部門(mén)文件資料、報(bào)表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門(mén)。2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。11. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)，不斷提升分析問(wèn)題、處理問(wèn)題的能力和技術(shù)水平。9. 做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時(shí)需“板、單、?！币黄鹚徒荒７?。7. 對(duì)試模過(guò)程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問(wèn)題，需及時(shí)通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析、處理。5. 嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保試模安全。3. 做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。 D．注塑部試模人員工作職責(zé)1. 直接向主管/領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。21． 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動(dòng)塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。19． 認(rèn)真監(jiān)督填寫(xiě)各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。17． 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。15． 當(dāng)班生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對(duì)班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。13． 隨時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。11． 搞好本班／組的現(xiàn)場(chǎng)“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類(lèi)標(biāo)示／整齊擺放。9． 負(fù)責(zé)本班/組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門(mén)制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。7． 根據(jù)塑膠部門(mén)每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。5． 上班前必須開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對(duì)異常狀況及時(shí)上報(bào)文員。3． 全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。C．注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)工作職責(zé)1． 直接對(duì)自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。19. 跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。17. 重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過(guò)程中的模具、品質(zhì)問(wèn)題處理情況。15. 及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技術(shù)問(wèn)題并跟進(jìn)效果。13. 跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。、11. 跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。9. 分析生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對(duì)策。7. 分析生產(chǎn)過(guò)程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善方案。5. 跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。3. 跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。B．注塑部生產(chǎn)工程師（PE）工作職責(zé)1. 直接對(duì)注塑部經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。25. 根據(jù)生產(chǎn)需要決定車(chē)間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。23. 做好各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。21. 積極推動(dòng)本部門(mén)在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。19. 做好與各相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)/溝通，樹(shù)立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。17. 做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。16. 做好本部門(mén)員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開(kāi)機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。14. 貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。12. 制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。9. 對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。7. 依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和帝制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。5. 根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請(qǐng)，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。二十一．注塑部主要崗位工作職責(zé)Ａ．注塑部經(jīng)理（主管）工作職責(zé)1. 直接對(duì)副總經(jīng)理或廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。注塑部工作崗位多，若沒(méi)有工作流程，大家做事都很盲目，亂而無(wú)序，這樣就一定會(huì)出很多問(wèn)題。A．生產(chǎn)流程：注塑部收到“生產(chǎn)通知單”工作流程是各工序/崗位人員工作的程序。5． 接班員工需檢查上一班人員的“5S”情況和機(jī)位水口料的控制狀況。3． 交班人員要向接班人員交接清楚訂單的完成情況，所用的工具（包括夾具）的操作方法。I． 注塑部員工交接班工作內(nèi)容1． 接班員工需提前十分鐘上班，到機(jī)位做好接班的準(zhǔn)備工作。15． 交接上一班生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的安全生產(chǎn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)。13． 交接上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品被IPQC＆QA退貨情況（原因、數(shù)量）及是否需要下一班跟進(jìn)處理。11． 交接生產(chǎn)所需的工具、包裝材料、輔助物料等事宜。9． 交接每臺(tái)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)機(jī)情況及特殊的工藝條件要求。7． 交接每臺(tái)機(jī)的周邊設(shè)備運(yùn)行狀況（如：模溫機(jī)、凍水機(jī)、吸料機(jī)、機(jī)械手、變頻器、烘料桶等）。5． 交接每臺(tái)機(jī)啤貨時(shí)所需人手情況及使用的工裝夾具情況。3． 交接每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量及訂單生產(chǎn)的完成情況（在下一班是否夠數(shù)）。1． 每天需提前10分鐘時(shí)間上班，巡機(jī)做交接班工作（需進(jìn)行口頭和書(shū)面交接）。19． 巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、安全檢查通道、機(jī)臺(tái)附近的電閘通道是否暢通。17． 巡查各級(jí)員工的交接班工作情況。15． 巡查機(jī)位水口料滿后是否及時(shí)拉走，烘料桶是否及時(shí)加料（有無(wú)缺料現(xiàn)象）。13． 特別跟進(jìn)急單生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況。11． 查模具開(kāi)/合動(dòng)作、頂針動(dòng)作、產(chǎn)品脫模情況（頂針是否太長(zhǎng)、頂出次數(shù)是否過(guò)多、開(kāi)/合模動(dòng)作是否合理）。9． 巡查各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的擺放情況（擺放方式是否正確、是否會(huì)造成膠件擦花）。7． 巡查各機(jī)臺(tái)的人手安排情況（人手安排是否合理、的無(wú)大量積壓、是否可以再減少人手）。5． 巡查各機(jī)臺(tái)水口料桶中的廢品量多少及桶內(nèi)有無(wú)異物（廢膠頭、不同料的產(chǎn)品或水口、碎布、刀片及五金工具等）。3． 巡查各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)過(guò)程中的模具、機(jī)器、原料的使用情況（是否有異?，F(xiàn)象）。 為了搞好對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的檢查/監(jiān)督工作,加大各項(xiàng)管理制度在實(shí)際工作中的執(zhí)行力度,規(guī)范各級(jí)員工的工作行為,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,各級(jí)管理人員/技術(shù)人員巡機(jī)工作內(nèi)容如下：1． 巡查安全生產(chǎn)管理制度在實(shí)際中執(zhí)行情況。11． 改變水口料添加的比例時(shí)，必須經(jīng)過(guò)工程部門(mén)批準(zhǔn)，品管部確認(rèn)。9． 可以添加水口料的產(chǎn)品，在啤貨過(guò)程中（開(kāi)始一個(gè)班生產(chǎn)的產(chǎn)品用全原料外），所加入的水口料用量應(yīng)均勻一致，避免添加的水口料量忽多忽少，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。7． 水口料的添加要視產(chǎn)品的功能、作用、受力情況及外觀要求而定。5． 外觀要求一般，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單且非受力的產(chǎn)品，可加50%左右的水口料。3． 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且需受力的內(nèi)裝件，可加30%左右的水口料（需檢測(cè)其強(qiáng)度）。1． 透明產(chǎn)品之水口料不可回用（只能做為它用）。8． 水口房人員需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)位水口料進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。6． 各級(jí)管理人員平時(shí)巡機(jī)時(shí)均需檢查機(jī)位水口