【正文】 操作人員必須做 到“穩(wěn)、準、快” 7．壓力容器的維護保養(yǎng) 〈一〉運行期間的保養(yǎng) 〔1〕保護安全的防腐層 ①經常檢查防腐層有無明顯脫落 ②裝入內件，應避免破壞防腐層 ③防止內部磨損〔偏流磨損〕 〔2〕消除容器“泡、冒、滴、漏” 保持良好工作環(huán)境 〔3〕保護好保溫層 〔4〕減少或消除容器的振動 〔5〕維護保養(yǎng)好安全裝置 16115 / 15。 ③安全裝置失效、失靈，連接件斷裂，緊固體破壞，難以保障安全運行。 6．壓力容器停止運行 停止運行有正常停止和緊急停止 〔1〕正常停止 由于容器定檢，檢修，技改，或生產等原因而停止運行 ①編制停運方案〔停運周期，余料處理降溫降壓控制〕 ②清除剩余物料 ③杜絕火源 〔2〕緊急停止運行 遇有如下情況，應立即停運 ①容器工作壓力，介質溫度或壁溫超過允許值，采取措施后仍得不到控制。連接管道有無異常振動、 磨損、支承、支座、緊固螺栓是否完全基礎有無下沉等。同時密切注意檢查安全閥開啟是否正常，并留意運行中的細微變化， 3．運行中工藝參數控制 〔1〕壓力和流量控制 〔2〕液位控制 〔3〕介質腐蝕性的控制 4．產品操作的一般要求 〔1〕操作人員要具有《壓力容器操作人員合格證》 〔2〕嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，掌握處理一般故障的方法，認真填寫有關記錄 〔3〕平穩(wěn)操作，開始加載時，速度不宜過快，加壓要分段進行 〔4〕嚴格控制工藝參數嚴禁超溫、超壓運行。 〔6〕編制操作規(guī)程，操作人員應熟悉的內容并了解工藝流程和工藝條件〔.〕 2．壓力容器開車與試運行 試運行前需對容器、附件、閥門進行進一步確認檢查，在吹掃貫通試運行時，操作人 14 員與檢修人員密切配合，以防不測。 〔4〕檢查系統中，壓力容器連接部位情況，該抽的盲板是否抽出，閥門是否處于規(guī) 定的啟閉狀態(tài)。 〔2〕檢查水、電、汽等供應是否恢復正常，道路是否暢通，操作環(huán)境是否符合安全 條件。 〔6〕發(fā)生容器爆炸及重大事故應迅速〔24 小時內〕報當地安監(jiān)機構和主管部門，立 即組織保護現場以便調查。 〔3〕及時辦理使用證〔使用登記〕 〔4〕應及時編制壓力容器定期檢驗計劃 〔5〕做好容器運行、維修和安全附件的檢修、檢查。 調試工作一般由生產、技術、設備、安全和使用車間等部門的人員參加，由使用車間 挑選具有豐富操作經驗的人員負責操作，由安裝單位組織有關人員現場負責處理故障。 〈二〉壓力容器的安裝與調試 安裝就位前要依照圖紙的有關尺寸做好基礎， 預埋定位螺栓， 盡量做到一次吊放就位， 及時做好內部構件的安裝。 （2）依據竣工圖對實體進行質量檢查（總體尺寸、主體結構、焊縫布置及外觀質量 等） ，遇有懷疑之處應做進一步技術檢驗。 （6）有關安全附件，儀器、儀表及配置設備的產品質量證明文件。 企業(yè)購置的壓力容器到貨后，要進行驗收，主要從以下兩個方面進行： 1．驗收制造單位出廠技術資料是否齊全，正確，且符合購置要求，應有如下內容： 〔1〕產品合格證 〔2〕質量證明書 〔3〕產品竣工圖〔總圖和必要的部件圖、竣工圖可由設計藍圖修改完成，也可由制 造單位重新繪制〕 〔4〕制造單位所在地質量技術監(jiān)督部門檢驗單位鑒發(fā)的容器產品安全質量檢驗監(jiān)督 證書。 附圖一： 附圖一： T 750 Ⅰ 550 介 質 非易燃 475 RPV PV10 350 RPV≥ PV≥10 Ⅲ 中度危害 200 PV≥ (水)100 高度危害 (極度危害) 3 10 100 P ①低溫液體儲存容器(V5m ) ②球形容器(V50m3) ③移動式壓力容器 ④бb≥540MPa 材料的壓力容器 ⑤管殼式余熱鍋爐(中、高) ⑥中壓搪玻璃壓力容器 12 二．壓力容器分類 固 定 容 器 壓 力 容 器 移 動 容 器 低壓 中壓 10 高壓 10100 超高≥100 MPa 反應容器 換熱容器 分離容器 盛裝容器 永久氣體氣瓶(高壓氣瓶) 氣瓶 液化氣體氣瓶 溶解氣體氣瓶(乙炔) 汽車槽車 槽車 火車槽車 三．壓力容器使用管理基礎工作 〈一〉容器的選購與驗收 選購有兩種方式：一是將選購因素綜合考慮，將參數交給有經驗，有相應設計資格的 設計單位進行設計，再有相應資格的制造單位制造，或由使用單位直接向有相應制造許可 證的單位進行選購。 目前我國納入安全監(jiān)察范圍的壓力容器是必須同時具備下列三個條件： 11 1．最高壓力 Pn≥(表壓不含液體靜壓能) 2．內直徑 Di≥ 且容積 V≥0。 但在工業(yè)生產中，承載力的容器是很多的，其中只有一少部分相對來說比較容易發(fā)生 事故，且危險性比較大，許多國家就把這樣的容器做為一種特殊容器，有專門機構進行監(jiān) 督管理。年平均費用的計算方法如下： Te L+ Σ Ci i=1 Cy= Te Cy年平均費用 L設備的購置費 Ci設備在 i 年的使用費用 Te設備的經濟壽命 求設備的經濟壽命 Te 的常用方法〔計算〕 低劣化數值法〔方形理論法〕 〔1〕方形理論 長方形面積 Q 一定時，其周長與一邊 L1 成正比，與另一邊 L2 成反比那么周長 C 是 L 的函數 可寫成 C=f(L)=L+Q/L L1 L2 〔f(L)=aL+b/L〕 求 f(L)最小值 L 的值 f/(L)=1Q/L2 令 f/(L)=0 L= Q 10 在討論經濟問題時，用此理論在研新設備的年資本費用時，常有某些費用 f〔t〕隨時 間增大而增大成正比變化，而構 f〔t〕另一部分隨 t 的增大而減小成反比變化，可寫成： f〔t〕=at+b/t+k f/(t)=ab/t2=0 即 t= b/a 時 f(t)最小 E 費用 b c f(t) f B A T 時間 AB：at+k CD：b/t EF：f(t) K D 低劣化：設備的使用年限越長，設備將老式化，舊式化，設備的有形磨損和無形磨損 越來越加劇，而且設備的維護費用及燃料、動力、消耗越來越大，這叫設備的低劣化。 也要考慮設備的精神磨損〔耗〕 。 新度系數=凈值/固定資產原值=40 一 90％不等，但新度系數的概念，還不能準確的反 映固定資產的本質，還應該有一個固定資產實物形態(tài)的概念及固定資產的效率〔效能〕 。衡量固定資產有兩個概念，一 個是固定資產的價格形態(tài)，即固定資金。 9 四．設備改造與更新 1．重要設備改造與更新，要進行安全可靠性和技術經濟性論證并按程序規(guī)定審批后 方可實施。 二．設備使用和維護 1．制定操作使用規(guī)程，安全和維護規(guī)程，巡回檢查制，維護保養(yǎng)制和交接班制度。為設備的使用管 理打下良好基礎。及時按裝調試，注意索賠期限。 進口設備： 到期驗收、開箱檢查，認真對設備資料、隨機備件和專用工具進行清點。 經濟壽命：指某臺設備從使用到因續(xù)續(xù)使用不經濟被另一臺設備代替所經歷的時間。 以上是選擇設備時應考慮的主要因素，其中能用數值表示應作定量分析，不能用數值 表示的可作定性分析，以保證花最少的設備費用，達到最好的技術經濟效果。 考慮三廢治理的附屬裝備的配套問題。它直接影響設備維護修理勞動量和費用， 是很重要的一個因素。 8．設備的成套性，它是形成生產能力的主要標志，設備只有配套才能充分發(fā)揮生產 能力， 〔大馬拉小車，小馬拉大車都是不行的〕 。 6．設備的安全性 〔1〕特殊設備的檢查檢驗〔如壓力容器〕 〔2〕安全裝置〔預防設備和人身事故〕如，超載時的自動切斷裝置，發(fā)生異常 時的 緊急停車裝置等。 4．設備的壽命，選擇不僅考慮使用壽命，應注意有足夠的經濟壽命。 〔2〕設備的加工精度，其加工精度應于產品精度相適應，能保證生產產品質量，滿 足工作需要〔工作能力指數〕 。 第三節(jié) 加強設備管理的措施和方法 基本方法 實踐縱向〕 方法〔 一．基本方法〔實踐縱向〕 1．設備的規(guī)劃、選型、購置 應注意的事項和掌握的原則 〔1〕設備規(guī)劃，造型購置應由廠長召集計劃、財務、生產、工藝、設備，物資供應 等部門人員參加，對新設備技術性能提出要求，并進行經濟評價。 4．專業(yè)管理和群眾管理的關系 7 專業(yè)管理的根本任務，是在本企業(yè)現有的裝備和管理工作中，努力認識，探索、掌握 其內在的聯系和發(fā)展規(guī)律，學習借鑒國內外先進技術，不斷提高管理水平，這是領導干部 企業(yè)設備工作者的主要職責。 3．提高設備運轉率和經濟運行的關系 設備運轉率，是設備管理好壞一個標志，但它一定要建立在經濟核算的基礎上，決不 能盲目追求運轉率高，不顧水、電、氣等各種消耗的增加。 設備維護保養(yǎng)和計劃檢修常會出現一些矛盾，如計劃檢修只搶進度，忽視質量而留下 設備陷患，就必然增加維護的工作量，反之，如維護保養(yǎng)不精心，發(fā)現問題不及時處理， 操作出現問題，必然會帶來“小洞不補，大洞吃苦”的結果，勢必加大檢修工作量，正常 計劃就會打亂。 2．設備維護和計劃檢修的關系 生產實踐證明，設備管理工作應執(zhí)行以“維護為主，檢修為輔”的原則。設備管理的根本目的是為了 更好的保障生產計劃的順利完成，提高產量質量降低消耗，增加利潤。 四．總結和推廣先進經驗 1．總結本企業(yè)經驗 2．學習其它單位的好經驗 3．正確對待國內外先進經驗 五．處理好設備管理中的幾個主要關系 設備管理不是弧立的工作，它與各部門、各方面都有著密切聯系；它是在各種矛盾關 系中進行的，所以必須處理好以下幾個主要關系。 二．建立建全設備管理制度 1．設管責任制 2．維護保養(yǎng)制 3．計劃檢修制 4．檔案管理制 5．壓力容器管理 6．潤滑管理 6 7．防腐管理 8．動力管理 9．配件管理 10．設備事故管理，設備巡回檢查制等 三．做好設備基礎管理工作 設備管理基礎工作是管理最根本的工作，它不以管理機構不同，組織不同而改變其技 術資料和數據的積累，做好這項工作能為設備的正確使用，精心維護科學檢修提供可靠依 據，能為科學管理，技術改造提供可靠依據，這項工作，技術性強、工作量大，具體細微 修改，需要耐心，長時間的努才能做好。 ④考慮與企業(yè)其它機構的協作協調關系，即有明確分工，又要有密切配合，責任清、 職能明，共同做好管理工作。做到人人負責，事事有人管。 第二節(jié) 加強設備管理的組織和方法 一．設備管理的組織措施 設備管理工作不是靠幾個人或幾個