【正文】 ５所規(guī)定的數(shù)值。５條空氣調節(jié)房間圍護結構的傳熱系數(shù)，應根據(jù)建筑物的用途和空氣調節(jié)的類別，通過技術經濟比較確定，但最大傳熱系數(shù)，不宜大于表５第５４條空氣調節(jié)房間應盡量集中布置。第５１層高大于１０ｍ的高大建筑物，條件允許時，可采用分層空氣調節(jié)。２條在滿足工藝要求的條件下，應盡量減少空氣調節(jié)房間的面積和散熱、散濕設備。第５１條符合下列條件之一時，應設置空氣調節(jié)：一、對于高級民用建筑，當采用采暖通風達不到舒適性溫濕度標準時；二、對于生產廠房及輔助建筑物，當采用采暖通風達不到工藝對室內溫濕度要求時。第五章空氣調節(jié)第一節(jié)一般規(guī)定第５７１６條與通風機等振動設備連接的風管，其荷載不應傳遞到通風機等設備上。第４７１４條通風系統(tǒng)的中、低壓離心式通風機，當其配用的電動機功率小于或等于７５ｋＷ，且供電條件允許時，可不裝設僅為啟動用的閥門。第４７１２條符合下列情況之一時，通風設備和風管應采取保溫或防凍措施：一、所輸送空氣的溫度，不允許有較顯著提高或降低時；二、除塵風管或干式除塵器內可能結露時；三、排出的氣體（如苯蒸氣）在排入大氣前，可能被冷卻而形成凝結物堵塞風管時；四、濕法除塵設施或濕式除塵器等可能凍結時。第４７１０采用。１０條一般生產廠房的機械通風系統(tǒng)，其風管內的風速，宜按表４第４；小坡度或水平敷設的管段應盡量縮短，并應采取防止積塵的措施；三、支管宜從主管的上面或側面連接；三通管的夾角，宜采用１５～４５176。９條除塵系統(tǒng)的風管，應符合下列要求：一、宜采用圓形鋼制風管，其接頭和接縫應嚴密；二、風管宜垂直或傾斜敷設。第４風管的截面尺寸，應按現(xiàn)行《全國通用通風管道計算表》選用。７７條當通風系統(tǒng)的風量或阻力較大，采用單臺通風機不能滿足使用要求時，可采用兩臺或兩臺以上同型號、同性能的通風機并聯(lián)或串聯(lián)安裝，但其風量和風壓應按通風機和管道的特性曲線確定。電動機軸功率的安全系數(shù)表４．７．６第４７７７５條輸送非標準狀態(tài)空氣的通風系統(tǒng)，當以實際的容積風量用標準狀態(tài)下的圖表計算出的系統(tǒng)壓力損失，并按一般的通風機性能樣本選擇通風機時，其風量和風壓均不應修正，但電動機的軸功率應進行驗算。第４７７②當送風系統(tǒng)的正壓管段或排風系統(tǒng)的負壓管段總長度大于５０ｍ時，其漏風率可適當增加；采用全部焊接的風管時，可適當減少。２條風管漏風量應根據(jù)管道長短及其氣密程度，按系統(tǒng)風量的百分率計算。第４注：①計算風管時，可不附加風管的漏風量。１條選擇空氣加熱器、冷卻器和除塵器等設備時，應附加風管等的漏風量。第七節(jié)設備、風管及其他第４６３７條用于甲、乙類生產廠房的送風機室，應設不小于每小時２次換氣的送風；排風機室應設排風量大于送風量至少每小時１次換氣的送排風，或僅設每小時至少１次換氣的排風。第４６當風管內設有電加熱器時，電加熱器前后各０．８ｍ范圍內的風管和穿過設有火源等容易起火房間的風管，其保溫材料均應采用非燃燒材料。６注：氣體溫度高于５００℃時，尚應采取隔熱措施。６３３條輸送溫度高于８０℃的空氣或氣體混合物的風管，在穿過建筑物的可燃或難燃燒體結構處，應設置非燃燒材料的隔熱層，其厚度應按隔熱層外表面溫度不超過８０℃確定。第４６注：輸送含有自燃點較低的物質的風管，供熱管道熱媒溫度的界限，不應高于其自燃點的８０％。６可燃氣體管道和可燃液體管道，不應穿過通風機室。６２９條多層和高層建筑的機械送排風系統(tǒng)（包括空氣調節(jié)的新風系統(tǒng)）的風管，橫向應按每個防火分區(qū)設置；豎向可每隔五層設水平集合管，分別連接各層的送排風支管；當送排風支管采取防止回流措施時，每個垂直風管所管轄的樓層數(shù)，不應超過十層。第４穿過防火墻兩側各２ｍ范圍內的風管，其保溫材料應采用非燃燒材料。６２７條排除有爆炸危險的氣體和蒸汽混合物的局部排風系統(tǒng)，其正壓段風管不得通過其他房間。第４２６條甲、乙、丙類生產廠房的風管，以及排除有爆炸危險物質的局部排風的風管，不宜通過其他房間。第４６２４條通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)的風管，應采用非燃燒材料制作，但接觸腐蝕性氣體的風管及撓性接頭，可采用難燃燒材料制作。第４２３條丁、戊類生產廠房的風管，可分層布置。第４２２條甲、乙、丙類生產廠房的送排風管道，宜每個房間單獨布置；當在同一層或不大于連續(xù)三層范圍內布置時，可用集合管把同類房間的通風支管連接在一起；當每層通風系統(tǒng)所服務的建筑面積不大于３００ｍ２時，亦可在走廊中設置公用風管。第４６必要時，干式除塵器應采用不產生火花的材料制作。６布置在甲、乙類生產廠房內的送風管上的閥門應防爆。６當通風機和電動機露天布置時，通風機應采用防爆型的，在非爆炸或火災危險場所，電動機可采用封閉型的。６注：丙、丁、戊類生產廠房中排除有爆炸危險氣體的排風系統(tǒng)，當在任何情況下均能確保系統(tǒng)中上述氣體的含量低于爆炸下限時，其通風機和電動機等可不防爆。６注：對濕式除塵器捕集的泥渣，應采取有效措施排至建筑物之外并作妥善處理，使其符合現(xiàn)行的有關安全規(guī)定。６１５條排除有爆炸危險物質的局部排風系統(tǒng)，其干式除塵器和過濾器等，不得布置在經常有人或短時間有大量人員逗留的房間（如工人休息室、會議室等）的下面；如同上述房間貼鄰布置時，應用耐火極限不小于３ｈ的實體墻隔開。第４６１３條用于凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器，應布置在生產廠房之外，且距有門窗孔洞的外墻不應小于１０ｍ；或布置在單獨的建筑物內；但符合下列條件之一時，可布置在生產廠房內的單獨房間中：一、具有連續(xù)清灰能力的除塵器和過濾器；二、定期清灰的除塵器和過濾器，當其風量不大于１５０００ｍ３/ｈ，且集塵斗中的貯塵量不大于６０ｋｇ時。第４６注：在丙、丁、戊類生產廠房有爆炸危險的地帶內，可布置該地帶內的工藝設備的局部排風裝置。６１０條用于甲、乙類生產廠房的送風系統(tǒng)，可共用同一進風口，但應與丙、丁、戊類生產廠房及輔助建筑物的進風口分設。第４②按本條及本規(guī)范其他有關條文要求設置的止回閥，其風管內的風速不得小于８ｍ/ｓ。６８條通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)送、回風管的防火閥及其感溫、感煙控制元件的設置，應按國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》執(zhí)行。第４６６條排除有爆炸危險的氣體、蒸汽和粉塵的局部排風系統(tǒng)，其風量，應按在正常運行和事故情況下，風管內這些物質的濃度不大于爆炸下限的５０％計算。第４６４條含有爆炸危險物質的局部排風系統(tǒng)所排出的氣體，應排至建筑物的空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)以上。第４６２條遇水后能產生可燃或有爆炸危險混合物的工藝過程，不得采用濕法除塵或濕式除塵器。第４１條凡屬下列情況之一時，不應采用循環(huán)空氣：一、甲、乙類生產廠房；二、空氣中含有燃燒危險的粉塵和纖維未經處理的丙類生產廠房；三、其他建筑物中含有容易起火或有爆炸危險物質的房間。第六節(jié)防火與防爆第４５１５條濕式除塵器有凍結可能時，應采取防凍措施。第４５１３條吸風點較多時，除塵系統(tǒng)的各支管段，宜設置調節(jié)閥門。第４５當收集的粉塵不允許直接納入工藝流程時，應設貯塵斗及相應的搬運設備。５②處理干式除塵器收集的粉塵時，尚應采取防止二次揚塵的措施。１０條對除塵器收集的粉塵或排出的含塵污水，根據(jù)生產條件、除塵器類型、粉塵的回收價值和便于維護管理等因素，必須采取妥善的回收或處理措施；工藝允許時，應納入工藝流程回收處理。第４５１０條的要求。注：除塵系統(tǒng)的劃分，尚應符合本規(guī)范第４５７條除塵風管的最小風速，宜按本規(guī)范附錄十一采取。第４６條除塵系統(tǒng)的排風量，宜按其全部吸風點同時工作計算。吸風口的平均風速，不宜大于下列數(shù)值：細粉料的篩分０．６ｍ/ｓ物料的粉碎２ｍ/ｓ粗顆粒物料破碎３ｍ/ｓ第４５有條件時，可采用實測數(shù)據(jù)或經驗數(shù)值。５其密閉形式，應根據(jù)設備特點、生產要求以及便于操作、維修等，分別采用局部密閉、整體密閉和大容積密閉。５必要時，水力除塵裝置應與有關工藝設備聯(lián)鎖。布置水力除塵噴嘴時，應盡量防止水滴落到設備的傳動部件上，采用聯(lián)合除塵時，不應將水滴吸入風管中。５１條放散粉塵的生產過程，當濕法除塵不致影響生產和改變物料性質時，宜采用濕法除塵；當濕法除塵達不到衛(wèi)生要求時，應采用機械除塵或機械與濕法的聯(lián)合除塵；生產上不允許物料加濕時，應采用機械除塵。第五節(jié)除塵與凈化第４４４４注：當排放的空氣中含有可燃氣體和蒸汽時，事故通風系統(tǒng)的排風口，距發(fā)火源不應小于３０ｍ。１２條事故排風的排風口，不應布置在人員經常停留或經常通行的地點。第４１１條事故排風的吸風口，應設在有害氣體或爆炸危險物質散發(fā)量可能最大的地點。第４４事故排風宜由經常使用的排風系統(tǒng)和事故排風的排風系統(tǒng)共同保證，但必須在發(fā)生事故時，提供足夠的排風量。事故排風的風量，應根據(jù)工藝設計所提供的資料通過計算確定。４２條要求的條件下，可不受本條規(guī)定的限制。注：在符合本規(guī)范第４４③從房間下部地帶排出的風量，包括距地面２ｍ以內的局部排風量。注：①從房間上部地帶排出的風量，不應小于每小時１次換氣。４注：房間高度大于６ｍ時，排風量可按每平方米地面面積６ｍ３/ｈ計算。４５條設置局部排風罩時，應盡量采用密閉罩，當不能采用密閉罩時，根據(jù)生產條件和技術經濟比較，可分別采用傘形罩、側吸罩、吹吸式排風罩或槽邊排風罩。第４４條機械送風系統(tǒng)進風口的位置，應符合下列要求：一、應設在室外空氣較潔凈的地點；注：進風口處室外空氣的有害物含量，不應大于室內作業(yè)地帶最高容許濃度的３０％。第４４②選擇機械送風系統(tǒng)的空氣加熱器時，室外計算參數(shù)宜采用采暖室外計算溫度；當其用于補償消除余熱、余濕的全面排風的耗熱量時，可采用冬季通風室外計算溫度。當自然補風達不到室內衛(wèi)生條件、生產要求或技術經濟不合理時，宜設置機械送風系統(tǒng)。４１條設置機械通風的民用建筑和生產廠房及輔助建筑物中要求清潔的房間，當其周圍環(huán)境較差時，室內應保持正壓；室內的有害氣體和粉塵有可能污染相鄰房間時，室內應保持負壓。第四節(jié)機械通風第４吊扇應布置在其所服務區(qū)域的中心。吊扇的臺數(shù)，可按不同規(guī)格的吊扇所提供的服務面積相應為１５～２５ｍ２確定。３１２條有條件時，降溫用的送風系統(tǒng)可采用地道風。第４１１條在特殊高溫作業(yè)地帶的附近，應設置工人休息室。第４３９條系統(tǒng)式局部送風，應按本規(guī)范附錄十計算。第４３③當局部送風系統(tǒng)的空氣需要冷卻或加熱處理時，其室外計算參數(shù)，夏季應采用通風室外計算溫度及相對濕度；冬季應采用采暖室外計算溫度。工作地點的溫度和平均風速表４．３．７注：①輕作業(yè)時，溫度宜采用表中較高值，風速宜采用較低值；重作業(yè)時，溫度宜采用較低值，風速宜采用較高值；中作業(yè)時，其數(shù)據(jù)可按插入法確定。３３ｈ）〕，且工藝不忌細小霧滴的中、重作業(yè)的工作地點。６條當采用噴霧風扇進行局部送風時，工作地點的風速應采用３～５ｍ/ｓ，霧滴直徑應小于１００μｍ。５條當采用不帶噴霧的軸流式通風機進行局部送風時，工作地點的風速，應符合下列規(guī)定：輕作業(yè)２～４ｍ/ｓ中作業(yè)３～５ｍ/ｓ重作業(yè)５～７ｍ/ｓ第４第４３注：當采用串水地板或隔熱水箱時，其排水溫度不宜高于４５℃。３２條經常受輻射熱影響的工作地點，應根據(jù)工藝、供水和室內氣象等條件，分別采用水幕、隔熱水箱或隔熱屏等隔熱設施。第４１條工人在較長時間內直接受到輻射熱影響的工作地點，當其輻射照度在３５０Ｗ/ｍ２〔３００ｋｃａｌ/（ｍ２第三節(jié)隔熱降溫第４２９條不需調節(jié)天窗窗扇開啟角度的高溫生產廠房，宜采用不帶窗扇的避風天窗，但應符合防雨要求。第４在擋風板或封閉物上，應設置檢查門。８條擋風板與天窗之間，以及作為避風天窗的多跨生產廠房相鄰天窗之間，其端部均應封閉。第４２２７的要求。７—１～２和表４７條當建筑物一側與較高建筑物鄰接時，為了防止避風天窗或風帽倒灌，其各部尺寸，應符合圖４第４２注：多跨生產廠房的相鄰天窗或天窗兩側與建筑物鄰接，且處于負壓區(qū)時，無擋風板的天窗，可視為避風天窗。２４條當熱源靠近生產廠房的一側外墻布置，且外墻與熱源之間無工作地點時，該側外墻上的進風口，應盡量布置在熱源的間斷處。第４３條夏季自然通風用的進風口，其下緣距室內地面的高度，應采用０．３～１．２ｍ，當進風口較高時，應考慮進風效率降低的影響。第４２１條放散熱量的生產廠房及輔助建筑物，其自然通風應僅考慮熱壓作用，按本規(guī)范附錄九計算。第二節(jié)自然通風第４１普通民用建筑的居住、辦公用室等，宜采用自然通風；當其位于嚴寒地區(qū)或寒冷地區(qū)時，尚應設置可開啟的氣窗進行定期換氣。１１２條散入室內的有害氣體數(shù)量不能確定時，全面通風量可按類似房間的實測資料或經驗數(shù)據(jù)，按換氣次數(shù)確定，亦可按各有關的專業(yè)標準執(zhí)行。第４１１條同時放散有害物質、余熱和余濕時，全面通風量應按其中所需最大的空氣量計算。第４１９條組織室內氣流時，不應使含有大量熱、蒸汽或有害物質的空氣流入沒有或僅有少量熱、蒸汽或有害物質的地帶。第４８條設計局部排風或全面排風時，宜采用自然通風，當自然通風達不到衛(wèi)生或生產要求時，應采用機械通風或自然與機械的聯(lián)合通風。第４１②有條件設置通風屋頂?shù)纳a廠房，以及存放橡膠、塑料制品和油漆等的倉庫，亦可采用通風屋頂。６條位于炎熱地區(qū)的民用建筑和工業(yè)企業(yè)輔助建筑物，宜采用通風屋頂，如條件限制，可采取其他隔熱措施；散熱量小于２３Ｗ/ｍ３的生產廠房，當屋蓋離地面平均高度小于或等于８ｍ時，宜在屋蓋隔熱或適當增加廠房高度。第４１工藝流程的設計，宜使操作工人遠離熱源。４條大量散熱的熱源（散熱設備、熱物料等），應盡量放在生產廠房外面。第４運輸含塵物料時，應盡量采用氣力輸送或水力輸送。１對于生產過程中不可避免放散的有害物質，向大氣排放時，應符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《工業(yè)企業(yè)“三廢”排放標準》、《大氣環(huán)境質量標準》以及各行業(yè)污染物排放標準的要求。１１條為了防止大量熱、蒸汽或有害物質向生活地帶或作業(yè)地帶放散，防止有害物質對周圍環(huán)境的污