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麗華東景苑住宅小區(qū)3高層住宅樓施工組織方案(參考版)

2024-11-01 07:25本頁面
  

【正文】 b 袋裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥,以一次進場的同一出廠編麗華東景苑住宅小區(qū) 3。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進行: a 散裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥,以一次進廠(場)的同一出廠編號的水泥為一批。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護。濕度 90%以上的 實驗室 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上,彼此間隔為 1020mm,并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。 5℃的 情況下靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號,拆模,拆模后的試塊應(yīng)立即送到溫度 20177。 3)砼強度試驗以三個試塊為一組。 ( 2)取樣方法,按 GB14902- 94) 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: ( 3)普通砼: 1) 當(dāng)原材料或配合比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。 3)嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定,取夠試塊組數(shù),并認真考慮留置 60 天強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。 坍落度筒 不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。 2)試件模具: 100 100 100mm 的試模應(yīng)不少于 6 組 。 現(xiàn)場試驗 ( 1) 砼養(yǎng)護工作 1)施工現(xiàn)場不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。 第六節(jié) 混凝土工程 (一)試驗及配合比設(shè)計控制 配合比試驗 在砼澆筑前,應(yīng)提前 5 天,將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程師審核的砼配合比報 送監(jiān)理工程師審查合格后,方準(zhǔn)許生產(chǎn)。 腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可,任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。 設(shè)專人維護腳手架,并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。 統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào)。 架子工必須持證上崗,搭設(shè)前進行安全交底,并寫下保證書。 1)使用前要檢查鋼管架每個扣件、螺絲是否牢固、有無松動,經(jīng)安全員檢查后方可使用, (三)腳手架搭設(shè)安全措施 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進行施工。 ( 4)腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。并按要求搭設(shè)斜撐;腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉 。 (二) 懸挑 腳手架 腳手架搭設(shè) ( 1)施工前由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案,報公司審批后方可實施。 外裝修施工階段采用吊籃提升腳手架 。 固定木條 預(yù)埋件圓釘固定模板 綁扎固定 模板 預(yù)埋件 鋼筋 麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 23 板頂面固定預(yù)埋件示意圖 預(yù)留孔洞的留置 梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(如下圖所示),井字架與鋼筋焊牢。 梁頂面預(yù)埋件示意圖 ( 2)板頂面預(yù)埋件的留置:采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形,與樓板鋼筋焊接。為了防止預(yù)埋件位移,錨腳盡量長一些。 剪力墻 模 板 拆模后,樓梯板跟進施工,保證施工連續(xù)性。 樓梯模板 本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工,因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。 模板的拉結(jié) 高度≥ 800mm 的梁在梁高 1/2 處設(shè)拉結(jié)筋一道,拉結(jié)間距≤ 800mm。 (四)特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和 翻樣施工圖,翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀(jì)要及時修改通知單為依據(jù)。必須認真進行洞口模板 支設(shè),能夠保證尺寸,便于 拆 除 。 3)模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢固,加強檢查,及時處理。 ( 4) 竹膠板模板吊出存放地點時,必須 放平整 , 及時進行清理, ( 5)竹膠板 模板施工注意的質(zhì)量問題 1)墻身超厚:墻身放線時誤差過大,模板調(diào)整不認真,穿墻螺栓未全部穿齊,擰緊。 ( 3)拆除模板的順序與安裝模板的順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板傾斜與墻體脫開。 拆除 模板 ( 1)在常溫條件下,墻體 砼強度必須達 1Mpa 才準(zhǔn)拆模,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準(zhǔn)。 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻砼時,砼從外端頭部位流出?,F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進場管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。 (二)模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周材需用計劃表,周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。 剪力墻 采用 18mm 厚木竹膠合板 ,平板 同樣 采用木竹膠合板。 采用 竹膠板 模板,增強模板可變性、適應(yīng)性和再利用性,減少設(shè) 資,提高經(jīng)濟效益。 第四節(jié) 模板工程 (一)模板設(shè)計的基本原則 保證模板的平整度及剛度,完成穿墻螺栓的技術(shù)處理,保證砼出模后的整體效果。 ( 3) 大模板板面刷隔離劑時,嚴(yán)禁污染鋼筋。 ( 2) 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確,如發(fā)生沖突時,可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼彎上下彎曲,繞開預(yù)埋管。 ( 2)強度檢驗:鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭,以 500 個作為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足 500 個也作為一個驗收批)進行現(xiàn)場取樣試驗,試驗結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》( JGJI0796)要求。 ( 2)調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接):先將連接套筒和鎖緊螺麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 20 母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi),再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準(zhǔn)套筒,旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出,并進入短螺紋鋼筋頭中,并與短螺紋鋼筋頭擰緊,然后將鎖緊 螺母也旋出,與連接套筒擰緊(如下圖所示)。 ( 4)將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。此過程約需 40s。端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機的軋制孔。 ( 5)檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常;軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。 ( 3)清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。 ( 2)對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。 ( 5)適應(yīng)性強,在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。 ( 3)鋼筋套絲可預(yù)制,不占工期,加工效率高。 鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點 ( 1)達到 JGJ10796 中接頭 A 級標(biāo)準(zhǔn), 100%斷母材棒。焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪。 ( 2)電渣壓力焊可在負溫條件下進行,但當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時,則不宜進行施焊。接頭部位應(yīng)清理干凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固,嚴(yán)防晃動;引弧過程,力求可靠;電弧過程,延時充分;電渣過程,短而穩(wěn)定;擠壓過程,壓力適當(dāng)。切除接頭時,應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分 應(yīng)切除。 ( 5)接頭焊畢,應(yīng)停歇 2030S 后(在寒冷地區(qū)施焊時,停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 ( 4)擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除溶渣和溶化金屬。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 19 進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 施焊操作要點: ( 1)閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。合格后,方可正式生產(chǎn)。 ( 3)安放引弧用的鐵絲球(也可省去),安放焊劑罐、填裝焊劑。 上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。 不同直徑鋼筋焊 接時,按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時間延長約 10%。 (七)電渣壓力焊施工 施工工藝 (一)工藝流程 工藝流程 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭設(shè) 備→試焊、作試件→選擇焊接參數(shù)→ 安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→確定焊接參數(shù)→ 施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 電渣壓力焊的施焊過程: 閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電 ( 1)鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的(約 150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等,應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的品種和性能,焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻體 現(xiàn) 澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋,澆筑完后,立即對伸出的鋼筋(甩筋)進行整理。 ( 4) 頂板鋼筋安裝時為確保鋼筋綁扎質(zhì)量,需在雙層鋼筋之間設(shè)立支撐筋,鋼筋直徑為ф12 通長焊接, 馬凳腿采用 HRB335ф 12 交叉設(shè)置 , 間距 不小于 不大于 。 麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 18 ( 3) 墻 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑不小于Φ 6,間距不大于 600mm,剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當(dāng)加密。 ( 2)將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。 接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合: .綁扎骨架和綁扎網(wǎng) 片 中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū) 50%,受壓區(qū) 50% .受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū) 50%,受壓區(qū) 50% .鋼筋的 機械連接頭:受拉區(qū) 50%,受壓區(qū) 50% 鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。 3) 地下室底板:采用 閃光對焊、 接頭采用電弧焊, ф 25 鋼筋采用 機械 連接 。 (五)鋼筋綁扎 鋼筋接頭 ( 1)鋼筋連接: 1) 豎向鋼筋:當(dāng) d≥ 16mm 采用 電渣壓力焊連接,其余采用搭接綁扎連接。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》( GB5020492)和設(shè)計要求執(zhí)行。 (四)鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣,完成配筋料表,配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核。上部結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間,現(xiàn)場安排所需各種加工機械。 鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 存放鋼筋場地要進行平整夯實,鋪設(shè)一層碎石,條件允許可澆筑地坪,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利泄水。試驗時,如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收,不能用在工程上。 鋼筋取樣,每批重量不大于 60T。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。 (三)控制點的保護 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行埋設(shè),一般埋設(shè)在堅固地方,樁頂周圍砌筑 20cm 高的保護臺。儀器采用 DS2 精密水準(zhǔn)儀,精度按二等水準(zhǔn)技 術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 ( 3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高,以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。 ( 2)177。 主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞,控制點設(shè)置于地下室內(nèi),平面分別位于主控制線兩端處,并在其他各樓層控制點相應(yīng)位置預(yù)留 200 200 小方孔向上傳遞。 地下室施工完畢后,在177。 以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系,保證建筑物定位準(zhǔn)確,保證軸線、標(biāo)高正確。 止水環(huán)滿焊TMS防 水混凝土預(yù)埋管鋼管 麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 16 第五章 主體工程施工方案 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作:施工前認真 閱讀圖紙參加 圖紙會審及設(shè)計交底工作,做好變更記錄;掌握水準(zhǔn)點標(biāo)高,軸線控制點等資料。 5 試驗及質(zhì)量控制措施 ( 1)正式回填時嚴(yán)格分層夯實,每層虛鋪 25cm 厚左右,夯實至 20cm 厚左右,然后用環(huán)刀法 取樣,測實際干容重,合格后才能往上填上一層。 夯完一層后,保證上下層接合良好。必須做成斜坡形分段填筑,重疊 1m,上下層錯縫距離不大于 1m。 ( 六 )養(yǎng)護:常溫( 2025℃)澆筑后 610h 塑料 覆蓋澆水養(yǎng)護,要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護不少于 14d。 ( 五 )應(yīng)用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般 10S 為宜,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡, 不下沉為止。 (即原配合比去掉石子)或同一配合比的減半石子混凝土,澆筑第一步其高度為 40cm,以后每步澆筑 5060cm。 ( 三 )地下室砼澆搗必須連續(xù),盡量不留施工縫。 ( 一 )防水施工必須按設(shè)計圖紙的要求 進行作灌水試驗,并作好灌水記錄及灌水過程中試水滲漏的部位 ,然后對相應(yīng)部位拿出處理滲漏的措施及方法,最后使其滿足防水要求 。同時澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。采用木膠合板模進行設(shè)計拼裝,內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接,并用鋼管加固支撐。 (一) 地下室墻板、頂板的施工 地下室鋼筋的連接方式:筏板縱 、橫向 、梁 鋼筋 ≤ф 14 采用綁扎≤ ф 22 采用閃光對焊 , 搭接處采用電弧焊, ф 25 鋼筋 采用直螺紋連接 接頭。 地下室底板施工完后,外墻模板采用木膠合模板,采用對拉螺栓加固裝置,以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量, 對拉螺栓的安裝間距,水平方向為 500mm,垂直方向為 500mm,對拉螺栓安裝示意見下圖: 麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 14 對拉螺栓安裝示意圖 地下室所有墻板和頂板,采用木竹膠合模板,在模板施工前,由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出
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